EJ 中华人民共和国核行业标准 EJ/T 829-94 核工业技术状态管理规范 1994-03-07发布 1994-08-01实施 中国核工业总公司 发布 中华人民共和国核行业标准 EJ/T 829-94 核工业技术状态管理规范 1主题内容与适用范围 本标准规定了核工业产品在研制、生产与使用过程技术状态管理的一般要求和详细要 求。 本标准适用于核工业企事业单位在产品研制、生产和交付使用阶段的技术状态管理。在 应用本标准时，允许根据产品特点和复杂程度，对技术状态管理的内容和要求作出适当的剪 裁。 2引用标准 GJB908 首件鉴定 EJ/T6181 核工业产品设计评审规范 EJ/T621 核工业产品工艺评审规范 EJ/T696 核工业产品质量评审规范 EJ/T716 核工业产品试制前准备状态检查 EJ/T742 核工业产品试验前准备状态检查 EJ/T771 核工业产品不合格品管理 3术语 3.1产品 活动或过程的结果。 3.2技术状态 技术文件中规定的，并在产品中达到的功能特性和物理特性。 3.3技术状态管理 运用技术和行政的手段，对产品技术状态进行标识、控制、审核和记实的活动。 3.4基线 在产品寿命期内某一特定的时间，正式批准的描述或说明技术状态的文件。 3.5功能基线 在产品方案设计前，对产品（系统）功能作出详细描述和对有关问题限定的技术状态标 识文件，如系统战术技术指标，系统研制任务书等。 3.6分配基线 在产品初步设计前，将产品（系统）功能分配到产品各个组成部分（分系统），并按组成部 中国核工业总公司1994-03-07批准 1994-08-01实施 1 EJ/T829-94 分形成技术状态标识文件，如分系统研制任务书。 3.7产品基线 产品经研制完成后，将文件中规定的并在产品中达到的功能特性与物理特性进行全面 定义，并形成一套产品的技术状态标识文件，如产品图样、技术条件等。 3.8技术状态标识 确定产品技术状态基线并选择相应的标识符号。 3.9技术状态控制 在基线正式建立后，对产品技术状态的改变进行系统的分析、评价、协调、批准或不批准 以及执行的过程。 3.10技术状态审核 为确定产品是否符合技术状态标识而对该产品所作的审查。 3.11技术状态记实 对技术状态及其标识文件更改执行情况所作的记录和报告。 3.12工程更改 在基线建立后，对已经交付的、即将交付的、或者还在研制或生产的产品技术状态的更 改。 3.13偏离许可 在制造某产品前，经书面批准允许对一定数量、或者一定时间内的产品可以不符合规 范、图纸或其他文件所规定的特性或设计要求。 注：偏离不同于工程更改，经批准的工程更改需要对受影响项目的标识文件作相应的更改，而偏离许 可不带考虑有关规范或图纸的更改 4一般要求 4.1从事核工业产品研制和生产的企事业单位，必须制订产品研制计划，确定每个阶段的 技术状态基线，实施基线管理。 4.2企事业单位应建立和执行技术状态管理制度，并在产品质量保证大纲中明确其技术状 态管理要求和内容，其内容至少应包括实施技术状态管理的组织机构、权力责任，技术状态 标识文件，技术状态控制要求，技术状态审核以及执行技术状态管理的措施等。 4.3企事业单位应在其内部组织上和技术上实施接口管理，根据各职能部门在技术状态管 理中应承担的职能，明确其接口管理的内容和控制要求，同时形成书面文件并传送和定期复 审。 4.4严格技术文件资料管理，保证现场使用的图样、技术文件完整、准确、协调、统一、清晰 和现行有效。并应做到： a.建立并执行图样、技术文件的校对、审核、批准三线审签制度、工艺和质量会签制 度、标准化检查制度； b.保证技术资料、技术档案完整无损，建立检索系统，便于查询； c．对技术文件的贯彻，进行检查监督。 2 EJ/T829—94 4.5必须严格控制技术状态的更改，企事业单位应分别建立和执行工程更改控制程序和偏 离许可管理程序。对于重大更改应经过充分的分析论证和必要的试验验证，以保证工程更改 和偏离许可的有效性。 4.6企事业单位必须建立故障报告制度。对在研制、生产和交付使用过程中出现的故障、缺 陷或不合格品，应及时分析处理，并制订纠正措施，实行后效管理。 5详纳要求 5.1技术状态的标识 5.1.1为使技术状态的标识达到完整性和有效性，企事业单位应制订技术状态标识管理程 序，分别作出对规范、图样、标准及更改文件的标识内容、符号等方面的规定。 5.1.2企事业单位应对设计、制造、试验和验收所使用的硬件和软件进行正确、全面的标 识，并应同时满足下述要求： 由技术状态管理部门负贵发布和控制所有的技术状态标识符； a. b. 建立一个控制标识过程的文字记录系统； c. 技术状态管理部门实施对技术状态标识工作的监督。 5.1.3企事业单位应按合同或技术协议和有关管理制度的要求，规定其技术状态标识符。 用于完整标识技术状态硬件和软件的技术状态标识符，一般应包括以下内容； 规范标识号； a. b.产品号； c. 图样及零件标识号； d. 更改标识号： e. 供方标识代码； f.其他。 5.1.4企事业单位技术状态管理部门对在研制、生产过程中所涉及合同、技术文件、规范和 技术状态项目的更改，应制订和执行工程更改标识管理程序，规定其工程更改标识号的组成 及标识要求，其更改标识内容至少应包括被更改的产品号、更改的类型和更改的顺序号。 5.1.5在合同或技术协议中规定的产品状态项目，应具有功能技术状态标识文件。装配性 产品和流程型材料的功能技术状态标识文件见附录A（参考件）。 5.1.6在产品方案论证阶段，应对系统的各个组成部分功能要求，确定分系统的技术状态 项目，并应具有分配技术状态标识文件。装配性产品和流程型材料的分配技术状态标识文件 见附录A（参考件）。 5.1.7在产品研制阶段，应制定产品技术状态标识文件。装配性产品和流程型材料产品技 术状态标识文件见附录A（参考件）。 5.1.8按合同、技术协议和有关文件所交付的产品，应在产品实体或包装物上作出永久性 标识。 5.1.9对涉及偏离许可和超差回用所使用的书面文件，应按有关文件规定进行标识，使其 具有可追溯性。 3 EJ/T829-94 5.2技术状态的控制 5.2.1企事业单位应制定和执行工程更改控制程序，严格控制工程更改。对所提出的工程 更改书，如附录B（参考件）所示，首先应由技术状态管理部门确定工程更改类型，然后按相 应类型的更改程序，由各有关部门按工程更改审查要点，如附录C（参考件）所示，审查其工 程更改，最后应经原文件批准权限的部门进行批准后实施更改，必要时，应经需方进行认可， 对批准后的工程更改建议书应及时分发到有关部门和人员，同时应及时修订成套技术资料 中的有关文件，使其达到文文一致。 5.2.2企事业单位可根据产品特点和质量保证要求，实施工程更改的分类管理，一般可将 工程更改分为I类和类更改。 5.2.2.11类更改是对下列因索有影响的更改： a. 涉及功能技术状态和分配技术状态的项目； b.合同规定的产品技术状态项目； c．涉及产品安全性、可靠性和维修性。 5.2.2.2除I类更改以外的更改按I类更改实施管理。 5.2.3合同确定之后，产品在研制、生产过程中，需方需作工程更改时，首先由需方提出工 程更改建议文件，随工程更改的技术说明送交供方，由供需双方进行协调处理，并形成书面 文件。 5.2.4应严格控制流程型材料生产过程的更改，其中包括： a. 生产工艺的更改； b. 设备结构、材质表面状态、工作参数和工作介质的更改； 生产方式的更改； d. 生产中使用原辅材料的更改； e. 检验计划的更改。 5.2.5成套技术资料管理部门应负责按批准的工程更改指令、发放成套技术资料中有关文 件的新修订本，但必须保存一份作为副本，以便保存更改的历史记录。 5.2.6生产制造部门应负责按批准的工程更改指令，在研制、生产中得到贯彻，使其文实相 符。 5.2.7质量部门应对批准的工程更改实施情况进行验证，验证已更改的文件的一致性以及 硬件与规定的技术状态的相应文件的一致性。验证应填写记录，并妥善保存。在验证中发现 没有按照批准的工程更改进行实施时，应履行不合格管理程序进行处理。 5.2.8企事业单位对外购器材的更改，有关部门应负责及时对分供方进行贯彻，质量部门 应查询其更改通知单是否发出，并验证其贯彻情况。 5.2.9对一定数量的零、组件或产品要求偏离有关规范、图样或有关文件所规定要求时，应 由企事业单位有关部门，在生产之前申请偏离许可，并填写“偏离许可书”。见附录D（参考 件）。按技术状态管理部门所规定的管理程序进行审批。若涉及偏离的技术状态项目是合同 或技术协议中所明确规定的项目，则偏离许可的批准应得到需方批准后实施。 4 EJ/T829-94 品偏离许可的数量、批次号或系列号和时间是否在允许偏离许可的有效范围内，验证后，应 填写验证记录，并妥善保存。对验证中发现与批准的偏离许可出现不一致时，应按不合格管 理程序进行处理。 5.2.11在研制、生产、制造过程中出现的不符合规范、图纸或有关文件规定的零、组件或产 品，不允许采用偏离许可的程序作出让步，应严格执行EJ/T771标准中所规定的程序。 5.3技术状态审核 5.3.1技术状态评审 5.3.1.1企事业单位应根据有关文件的规定，在产品研制阶段实施合同评审、设计评审、工 艺质量评审、产品质量评审、试制前准备状态检查。首件鉴定和试验前准备状态检查。并将 技术状态项目的评审纳入产品研制计划，给出时间周期。技术状态评审的费用由项目研制费 用中支出。 5.3.1.2产品研制计划中所规