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中华人民共和国测绘行业标准 CH/T8007-.91 HMT10模拟测图仪 Analogue plotterHMT10 1主要内容与适用范围 本标准适用于机械投影型HMT10模拟测图仪。 2 引用标准 CH8006 模拟测图仪系列及其基本参数 GBCH重--201航空摄影测量内业规范 GB4793电子测量仪器安全要求 ZBN35003 分辨力板 ZBY003 仪器仪表包装通用技术条件 ZBY002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 ZBY 251 光学仪器防霏、防雾、防锈技术要求 ZBY250 光学仪器防霉、防雾、防锈试验方法 GB 1185 光学零件表面疵病 GB191 包装储运指示标志 3术语 3.1蔡司平行四边形 zeiss parallelogram 在立体测图仪实现空间前方交会的基础上.将交会三角形S,SM,(图1)的某一交会边平移至另 位置,形成三角形加平行四边形的交会形式。 "W M2 S1.5"。--左、右投影中心;M,、M 左、右模型点6-— 投影基线; b,.b,.b,基线分量.S. -平移前的右投影中心;M"2-- 实际基线的零点 图1 3.2内定向与内方位元素 interiororientationandelementsofinteriororientation 恢复摄影光线束内部相互关系的过程称为内定向。用以确定物镜后节点与像片之间相对位置的元 国家测绘局1991-09-05批准 1992-01-01实施 70 CH/T8007-91 素称为内方位元素,包括像片主距于,像片主点在像片框标坐标系中的坐标、y。 3.3相对定向与相对定向元素relativeorientationandelementsofrelativeorientation 恢复像对中两张像片在摄影时的相对位置,实现同名光线对对相交,建立与被摄物体相似的几何模 型的过程称为相对定向。测图仪上在像对重叠范围内通过至少消除5个标准点位(图2)上的上下视差来 实现相对定向。相对定向需解求的5个待定元索称为相对定向元素,根据不同的选择,单独像对和对定 向采用两张像片的五个角元素;、K2、9、92、W;、(或s)表示;连续像对相对定向则用一张像片相对于另 张像片的三个角元素(2、、)和两个线素(b.、b.)表示。 03 04 02 9o 06 图 2 3.4绝对定向与绝对定向元素absoluteorientationandelementsofabsoluteorentation 恢复由相对定向所建立的几何模型在大地坐标系中的空间方位,同时按成图需要归化其模型比例 尺的过程称为绝对定向。测图仪上模型的绝对定向至少需依据两个平面控制点和3个不在一直线上的 高程控制点来完成。绝对定向需解求的7个待定元素称为绝对定向元素,包括模型比例尺归化系数、模 型的3个角度旋转量Φ、2、k和其坐标原点的3个平移量X、Y,、Z。 4基本参数 应满足CH8006《模拟测图仪系列及其基本参数》中HMT10模拟测图仪的有关参数规定。 5技术要求 5.1环境条件 5.1.1运输贮存环境条件 按ZBY002分级规定,选用高温十40C,低温一25C,抗连续冲击的性能应能适应三级公路长途运 输的环境条件。 5.1.2使用环境条件 室内通风、清洁、防尘,无魔蚀性气体; a. b.温度为10~30C; c. 相对湿度不大于80%; d,支承仪器的地面或楼面应坚固,远离振动源。 5.2观测系统 5.2.1放大率 5.2.1.1光学系统放大率误差不大于5%。 5.2.1.2左、右光路放大率之差不大于放大率的1.5%。 5.2.2视场直径 5.2.2.1视场直径误差不大于1mm。 5.2.2.2左、右视场直径之差不大于0.5mm。 5.2.3分辨力 12 标准分享网wwbzfxwcom免费下载 CH/T 8007.-91 视场中心最小分辨力不小于10μm(相当于50线对/mm),边缘不小于20um(相当于25线对/mm)。 5.2.4畸变 观察视场边缘网格图形,应无明显畸变。 5.2.5测标 5.2.5.1外圆轮廓清晰、光顺。若采用亮点测标,要求亮度可调.边界分明、无光晕现象;若采用黑测标, 要求色泽深黑, 5.2.5.2测标圆度公差不大于测标直径的15%。 5.2.5.3左、右测标直径之差不大于测标直径的10%。 5.2.6左、右光路出射光轴的平行度 左、右光路射出光轴应保持平行.其水平发散度不大于45',水平会聚度不大于15',垂直发散度不大 于10' 5.2.7豌距 应在55~75mm范围内可调,调节灵活且无明显间隙。 5.2.8月镜视度调节 调节范围应达到士5屈光度。 5.2.9像片照明 视场明亮,照明均匀,亮度可调,变化连续。 5.2.10光路可动部分 光路的可动部分在允许范围内变化时,应满足5.2.3和5.2.6的要求。 5.3投影系统 5.3.1像片盘 5.3.1.1&旋转中心应与像片盘十字中心重合,误差不大于1/2测标直径。 5.3.1.2左、右像片盘瓦换时,仍应满足5.3.1.1之要求。 5.3.1.3像片盘承片玻璃上必须刻有满足像幅230mm×230mm和180mm×180mm的像片内定向 所需的必要标志。图3中所有线划以中心对称分布。要求: 1 / ! + 1 图3 标志线粗0.02±0.002mm; a. b.框标标志线的角度误差不大于10"。 5.3.2投影主距 5.3.2.1安置主距的分划格值不大于0.02mm,分划误差不大于0.02mm。 5.3.2.2主距测定的允许误差为:特宽角±0.02mm,宽角士0.03mm,常角±0.06mm。 5.3.3投影器 5.3.3.1航向倾角Φ安置分划值不大于1':旁向倾角w安置分划值不大于1'。 5.3.3.2投影器采用$、内外框架支承,或采用三点平面支承,结构都必须稳定可靠,在倾角范周内旋 转灵活,正反转动手感相近,无可感隙动。 5.3.4投影交会 72 CH/T 8007--91 采用三角形加平行四近形投影交会原理的仪器必须满足: a对于平行四边形的一条边与基线相一致的仪器,模型车架上的两模型点和左、右投影中心,在 任意位置情况下都必须位于同--平面上.; b.对于平行四边形与交会三角形不共面的仪器,当b,二b、b.=0时.左、右投影中心和左、右模 型点在任意位置情况下都必须位于同-平面且构成平行四边形。 由此所引起的误差反映到像片上不大于1个测标直径。 5.4量测系统 5.4.1XY量测平面的水平度不大于0.01mm。 5.4.2模型空间坐标系内乙轴必须垂直于XY平面,在2车架的最大运动范围内,其垂直投影偏差不大 于0.02mm 5.4.3高程分划尺(计数器)最小示值0.01mm,全程误差不大于0.01mm。 5.5绘图系统 5.5.1绘图桌面光洁、无划伤、麻点等缺陷。 5.5.2绘图笔应垂直于绘图桌面,抬落灵活,无晃动,重复刺点偏差不大于0.1mm。 5.5.3绘图笔架的运行面应与绘图桌面平行,在绘图范围内,两面间的垂直距离之差对于极坐标结构 的绘图桌要求不大于1.0mm;对于直角坐标结构的绘图桌要求不大于0.5mm。 5.6电气安全 应符合GB4793有关要求。 5.7仪器使用性能 5.7.1仪器使用性能应符合GBCH亚·201有关规定要求。 5.7.2仪器上各种旋转、升降、倾斜、平移等安置、调整机构应操作舒适,微调灵敏,定位可靠,无时松时 紧及跳动、空回等现象。仪器上有关的运动部件应移动平稳、灵活轻便。 5.7.3用网格点进行相对定向.在5个标准点上(图2中1,2.3,4,5点)精确消除上下视差,检查6点.上 的剩余视差不大于1/2测标直径。 5.7.4用网格模型进行绝对定向,当归化比例尺后,3个标准点(图2中3,4,5点)精确置平模型,检 查6点上高差不大于0.04mm。 5.8仪器综合精度 5.8.1单像网格量测 点位平面中误差m不大于15um(归化至像片面)。 5.8.2立体网格模型量测 高程相对中误差m/不大于1/10000。 5.8.3绘图桌展点 展刺像片盘上6个标准点,对于极坐标式绘图桌,要求边长互差及对角线互差不大于0.4mm;对于 直角坐标式绘图桌,要求边长互差及对角线互差不大于0.2mm。 5.9外观 5.9.1光学零部件清洁、无油迹、划痕、霉斑等现象。表面质量应符合GB1185中有关规定 5.9.2所有镀面和涂饰面处理应牢固、均匀、无明显伤痕、刺落或锈蚀现象。 5.9.3仪器上各指标线、分划线及标记符号、数字应清晰齐全,位置正确。 5.10防霉、防雾、防锈 仪器的光、机精密部件在生产、运过程中的防霉、防雾、防锈要求应按ZBY251有关规定执行。 6试验方法 6.1环境条件 73 标准分享网wwbzfxwcom免费下载 CH/T8007-91 6.1.1运输购存环境条件 仪器在运输包装状态下,按ZBY002有关规定进行汽车运输试验及高温(十40土2C)、低温(·20七 2()试验。 6.1.2使用环境条件 运输贮存环境试验后,将仪器在符合使用环境条件下的室内重新安装并作全面调整和校止,所有调 节部件位置归零,然后进行其他各项性能试验。 6.2观测系统 6.2.1放大率 试验工具:玻璃分划尺,格值0.1mm,分划刻度0~70mm;20倍前置镜 试验方法:将玻璃分划尺依次置于左、右像片盘的承片玻璃上,在前置镜内读取两根固定分划线的 间距及其所对应的玻璃分划尺上的距离3,按下式计算放大率: F.250 式中:f一-前置镜物镜焦距,单位mm。 6.2.2视场直径 试验工具:玻璃分划尺,同6.2.1。 试验方法:将

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