CB ICS 47.020.30 U 52 备案号：16193-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 4010—2005 代替CBM1081-1981 J类法兰铸铁1.0MPa截止阀 J kind of flanged cast iron 1.0 MPa stop valves 2005-04—11发布 2005—07-01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T4010—2005 前言 用铸铁10K角形阀》（英文版）。 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、阀门结构长度与零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质 状态的关系等与JISF7307、JISF7308一致。在其他方面，本标准做了如下修改： a）将采用日本工业标准的阀门统称为J类阀门； b) 把JISF7307-1996的船用铸铁10K球形阀确定为AJ型； c) 把JISF7308一1996的船用铸铁10K角形阀确定为BJ型； 材料参照日本标准选用相近的国内材料。 d) 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A列出 了这些技术性差异的一览表以供参考。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准自实施之日起代替CBM1081一1981《10kgf/cm法兰铸铁截止阀》。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、武昌造船厂、江苏竹簧机械厂、黄海船用阀 门厂广。 本标准主要起草人：李正和、罗发元、梁春玲、谢道礼、王春芬、汤伟、谭学广。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1981年首次发布。 1 CB/T4010—2005 J类法兰铸铁1.0MPa截止阀 1范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2239－1996的J类法兰铸铁1.0MPa截止阀（以下简称截止阀） 的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于燃油、滑油、淡水、空气、蒸汽或其他气体等介质的船舶管路系统用截止阀的设计、 制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T600-1991 船舶管路阀件通用技术条件 GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T1958形状和位置公差检测规定 GB/T3032 船舶管路附件的标志 GB/T3098.1- 2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T 5231— 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 9439 灰铸铁件 铁制管法兰的基本尺寸 JISB2239 1996 3分类 3.1型式 截止阀的型式规定如下： AJ型一阀体为直通型（球形）的截止阀； BJ型一阀体为直角型（角形）的截止阀。 3.2 基本参数 截止阀的基本参数见表1。 表1截止阀的基本参数 最高工作压力P MPa 型式 适用介质 DK200mm DV≥250mm 温度不高于205℃的蒸汽 0. 5 饱和蒸汽 1. 0 AJ、BJ 空气或其他气体 油和脉动水 1. 0 1. 4 温度不高于120℃的静流水 CB/T4010—2005 33结构和基本尺寸 截止阀的结构和基本尺寸按图1、图2和表2。 图1AJ型截止阀 图2BJ型截止阀 （公称通径DV50～DN300） （公称通径DV50DV400） 表2截止阀的基本尺寸 单位为毫米 结构尺寸 法兰 手轮 重量kg 公称 壁 行 通径 H~ 厚 程 L Th. AJ型 BJ型 DN D db D m AJ BJ AJ BJ 个 型 型 型 50 220 120 285 255 155 160 14 17 19. 9 10 120 20 18.2 270 22 28 7 65 270 130 310 175 40 61 M16 200 17 80 300 320 275 185 50 27 32. 4 140 27 4 250 100 350 160 33 48. 7 40.6 370 315 2 75 22 280 125 42 73. 1 69.9 420 180 420 360 150 490 205 23 M20 315 50 470 405 280 104.0 81.0 26 200 570 330 355 30 67 162.0 125.0 230 555 475 12 250 740 290 630 570 100 355 80 450 83 304.0 211.0 20 36 770 300 840 320 645 22 400 32 25 M22 500 100 458.0 293.0 350 360 710 06 445 560 24 84 41 112 386.0 790 36 400 420 26 560 510 27 M24 630 46 127 544.0 CB/T4010—2005 34标记示例 公称通径为65mm的直通J类法兰铸铁1.0MPa截止阀标记为： 截止阀CB/T4010-2005AJ65 公称通径为100mm的直角J类法兰铸铁1.0MPa截止阀标记为 截止阀CB/T4010-2005BJ100 4要求 41材料 截Ⅱ阀的主要零件材料见表3。 表3 截止阀的主要零件材料 材 料 零件名称 名称 标准编号 阀体、阀盖、手轮 灰铸铁 HT200 GB/T 9439-1988 阀杆 铅黄铜 HPb59-1 GB/T5231-2001 填小四、阀盘 铸青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 GB/T 1176-1987 螺柱 4.8级 GB/T 3098.12000 碳钢 螺丹 4级或5级 GB/T 3098.2-2000 42 铸件 铸件每炉应至少有二个带炉号的备查试棒，保存期不应少于3a。 43 强度 公称通径不人」200mm时，阀体在2.1MPa液压下应无渗漏。 当公称通径不小」250mm时，阀体在1.5MPa液压下应无渗漏。 44密封性 441截止阀阀盘密封面： "公称通径不人，200mm时，在1.5MPa液压下应无渗漏。 公称通径不小1250mm时，在1.1MPa液压下应无渗漏。 442晟止阀水紧螺时阀盖密封面： "1公称通径不人」200mm时，右1.4MPa液压下填料腔应人.可见渗漏。 "1公通径不小」250mm1，在1.0MPa液压下填料腔应无可见渗漏 45尺寸公差 减11图的线性尺寸公差应符合GB/T600一1991中3.2、3.3、3.10的要求。 46形位公差 1阅的形位公差应符合CB/1600-1991中3.1、3.10的要求。 47 外观 截止阀的外观应符合GB/T600--1991中3.4～3.9的要求。 5试验方法 51铸件 铸件的化学成分和力学性能试验方法按GB/T1176～1987、GB/T9439-1988有关规定进行。结果应 符合4.1的要求。 3 CB/T4010—2005 5.2强度 截止阀的强度试验方法按GB/T600一1991中4.1.2、4.1.3和4.3.1的规定进行。结果应符合4.3的要 求。 5.3密封性 5.3.1截止阀的阀盘密封性试验方法按GB/T600一1991中4.2.2和4.3.1的规定进行。结果应符合 4.4.1的要求 5.3.2截止阀压紧螺母与阀盖密封性试验应在阀体强度试验后，放松填料压盖的情况下进行，试验时 间10s。结果应符合4.4.2的要求。 5.4尺寸公差 截止阀的线性尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3.3和4.5的要求。 5.5形位公差 截止阀的形位公差按GB/T1958规定的方法检查。结果应符合4.6的要求。 5.6外观 截止阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 6检验规则 6.1检验分类 截止阀的检验分型式检验和出厂检验 6.2型式检验 6.2.1检验项目 型式检验项目应符合表4的规定。 表4 截止阀型式检验和出厂检验的项目 序号 检验项目 型式检验 要求的章条号 试验方法的章条号 出厂检验 铸件化学成分和力学性能 4.1 1 5. 1 4.3 5. 2 2 强 7 4. 4. 1 5.3.1 7 密封性 3 4. 4. 2 5.3.2 尺寸公差 3.3、4. 5.4 5 形位公差 4.6 6 外观 4.7 5.6 注： “√”表示必检项目； ”表示不检项目。 6.2.2检验样品数量 截止阀型式检验的样品应为三个。 6.2.3判定规则 截止阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格；若有不符合要求的项目，应加倍取样 复验；若复验仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1截止阀出厂检验项目按表4规定。 6.3.2出厂检验应逐个产品进行。 4 CB/T 4010—2005 633全部检验项目符合要求的截止阀判定出厂检验合格；铸件化学成分、力学性能试验若有不符合 要求的截止阀，则判为出厂检验不合格；其他项目的检验，若有不符合要求的截止阀，允许返修后复验。 若复验仍不符合要求，则判该截止阀出厂检验不合格。 7标志和包装 71截止阀的标志按GB/T3032的规定。 72截止阀的包装按GB/T600-1991中6.2～6.4的规定。 5