U 06 CB 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T3195-1995 中小型船舶船体建造精度 1996-04-01实施 1995-06-19发布 中国船舶工业总公司发布 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T3195—1995 分类号：U06 代替CB*3195--83 中小型船舶船体建造精度 1主题内容与适用范围 本标准规定了中小型船舶船体建造各工序。 一自钢材、划线、切割、弯曲、装配、焊接和完工船体的 质量和精度要求。 本标准适用于船长L<90m的钢质船舶。 2 引用标准 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB985 GB986 埋孤焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 CB999船体焊缝表面质量检验标准 CB'3123轧制钢材气割面质量标准 CB’3293造船施工中船板表面质量评定及表面缺陷修整标准 3钢材 3.1车 钢材表面缺陷的处理参照CB°3293执行。 3.2 钢板夹层缺陷处理按表1规定。 表 1 mm 项 目 说 明 (1)若夹层范围较小如图(a).可以批去后再补 王 焊。 (2)若夹层范围较小，且接近钢板表面，可用堆焊 进行修补，如图(b)。 局部夹层 (a) (3)在夹层情况比较严重(1>50)时.必须慎重考 3 虑是否进行修补或割换 (b) 建议更换钢柜，其尺寸如下： 长度： 甲板外板等大于2档肋距 其他结构大于200 严重夹层 严重夹杂、分层 宽度，按板列宽度，如果夹层非常严重，且范围较 大，应更换整张钢板 中国船舶工业总公司1995-06-19批准 1996-04-01实施 1 CB/T3195—1995 3.3 铸钢件缺陷处理按表2规定。 表 2 项 目 说 明 由于剔除缺陷材料 所产生的浅槽或凹坑， 如不会明显削弱该铸 气孔、裂缝、缩孔、冷隔、结疤等缺陷 件的强度时，可将其磨 成光滑的弧表面。当 缺陷明显削弱该铸件 强度时，应作补焊磨光 修补重量 总重量的0.5% 重要铸件 修补后应进行无损探 （人字架、髓锯柱、 缺陷深度，mm 铸件墅厚的1/3 伤检验和消除内应力 轴、能系支承管等) 气孔、裂缝及其他有 处理 缺陷长度，mm 150 害的缺陷超过右列 修补重量 总重量的1.5% 三项之一者 修补后应进行退火处 其他构件 缺陷深度，mm 铸件壁厚的1/2 理 缺陷长度，mm 200 4放样 手工放样精度按表3规定。 表3 mm 分 项 目 标准范围 允许极限 说 明 基线直线度 《0.5 ≤1.5 格子线垂直度 ±1. 0 ± 2. 0 站线间距或肋距 ± 0. 5 ±1. 0 总长或垂线间长 ±2. 0 ± 3. 0 型线放样 半宽 ± 0. 5 ±1. 0 指对角线偏差 型深 ± 0. 5 ±1. 0 水线及纵剖线间距 ±1. 0 型线各投影点的重合度 ≤2. 0 ≤2.5 线条宽度 ≤1.0 结构位置线偏差 ±1.0 ±1.5 结构放样 结构尺寸偏差 ±1. 0 ±1.5 各种样板与样台型线偏差 ±1. 0 ±1.5 样棒录取型线各点偏差 ±1. 0 ±1.5 样板、样棒、样箱 各种铁样与样台型线偏差 ± 1. 0 ± 1. 5 样箱形状与样台型线偏差 ±2.0 ±3. 0 2 CB/T3195-1995 5号料 号料精度按表4规定。 表4 mm 分 类 项 目 标准范围 允许极限 说 号料线宽度 ≤1.0 ≤1.5 长度 ±2.0 ±3. 0 ±1.5 ±2.0 宽度 ≤2.0 ≤3. 0 对角线 1.0 ≤2.0 直线角（≤4m） 零件号料尺寸偏差 划线与样板、样箱偏差 ± 1.5 ±2.0 中心线、理论线、对合线、检验 ±1. 5 ±2. 0 线、安装位置线偏差 曲线外形偏差 ±1.5 ±2. 5 气割 6 气割零件尺寸精度按表5规定。 表 5 mm 项 目 标准范围 允许极限 说 明 分 重要构件 ±3. 0 ±2. 0 与零件尺寸偏差 一般构件 ±3. 0 ±4. 0 用于自动焊 1.0 割缝直线度 ≤1.0 ≤2.0 用于手工焊 气割的粗糙度、平面度、上边缘的熔化度、缺口、坡口精度和下边缘挂渣度等要求按照CB*3123执 行。 7加工 加工精度见表6规定。 表 6 mm 项 目 标准范围 允许极限 说 明 分 类 ≤1.0 直线度 创边 边缘与号料尺寸偏差 ±0.5 ±1. 0 直线边缘 ±1. 0 ±2. 0 剪切边缘与号料线偏 曲线边缘 ±1.5 ± 2.5 剪切 差 自由边缘 ±2. 0 ± 3. 0 CB/T3195—1995 续表 6 mm 分 项 目 标准范围 允许极限 说 明 折边宽度b ± 3. 0 ±4.0 胶板宽度h ± 3. 0 ±4.0 ± 10s + i0 折边角度s 折边 且≤3.0 且≤5.0 折边方向直线度 fi 2 3 1000 1000' 腹板方向直线度 f2 槽的深度h ±3. 0 ± 6. 0 槽形壁 槽的宽度b1、bz ±3. 0 ± 6. 0 ±2. 0 ±4. 0 有配合时 ±6. 0 ± 9. 0 无配合时 波形壁 ±2. 0 ±4. 0 + 15oD +20D 直径偏差 且≤5.0 且≤7.0 枪、支柱等 圆形结构 中心线的 直线度e 1 500 单曲度板与样板间隙 5.0 冷加工 型材弯曲度与样板偏差 ≤2.0 ≤3.0 CB/T3195—1995 续表6 mm 项 目 标准范围 允许极限 明 分 类 单曲度板与三角板间隙 \5.0 ≤5.0 N8.0 双曲度板与样箱间隙 指每档助距内 热加工 型材弯曲度与铁样偏差 ≤2.0 ≤3. 0 ≤2.0 ≤4.0 外板弯曲边缘的皱折度 8部件制造 部件制造精度按表7规定。 表 7 mm 项 目 标准范圈 允许极限 说 明 ±2.0 ±3. 0 与样板偏差 面板与腹板安装位置与理论线偏差 ±1. 0 ±2. 0 组合型材 焊后面板角变形 四角水平 纵桁板离轴中心线 1. 0 1. 0 +2.0 +3. 0 ±2. 0 ±4.0 四角水平 面板纵向度。 ≤2.0 ≤3.0 ±4.0 ±8.0 主机座组合 面板长度偏差！ ±3. 0 ±5.0 面板宽度偏差6 面板与腹板垂直度8 N3.0 不允许向内倾斜 框架与平台中心线偏差 ±1. 0 ±2.0 框架与平台型线偏差 ±2.0 焊后要求 框架组合 切口位置尺寸偏差 ± 2. 0 ±3. 0 横梁、肋板、肋板相互平面偏差 ±3. 0 ±4.0 CB/T3195-1995 9装配 装配精度及修整按表8规定。 表8 mm 分 类 项 目 标准范围 允许极限 说 明 （1) 纵横向强 时，增强焊脚10%。 十字焊缝 -t 力构件 的错位 (2)当a> t2时，重装 1, > t2 其他构件 a≤t2 >D 立时，重装 a≤0.15t 重要结构 a0.1t 超差重装 且a≤2 对接缝 的偏差 0>D a一交错量； 其他构件 a≤0.15t 超差重装 且a≤2 板厚（薄的一侧） 间隙a允许局部超差。 当a<5，且其超差部 分长度不大于焊缝总 长20%时，允许堆焊。 否则可作如下处理： 十字焊缝 ≤2.0 ≤3.0 (1)当5≤α<b,可采 用垫板。 (2）当a>b，可采用割 换，其割换宽度应不小 于300 装配间隙 (1)当2<a≤4时，增 强焊脚的尺寸为：规定 焊脚+a值。 搭接焊缝 a≤1.0 a<2.0 (2）当a>4时，重装。 （3）搭接宽度6=21+ 15，但不必大于50