YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 683—2008 压力（差压）变送器现场校准规范 Calibration specification for local mounting pressure(differential pressure)transmitter 2008-09-01实施 2008-03-12发布 国家发展和改革委员会 发布 数码防伪 YS/T683—2008 压力（差压）变送器现场校准规范 1范围 本规范适用于包括正、负压力、差压和绝对压力变送器的现场校准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JJF1059-1999测量不确定度评定与表示 3术语和定义 回程误差turningerror 在同一点测得的上、下行程实际值之差的绝对值，即为该点的回程误差。 4概述 压力变送器是将压力变量转换为相应的可传送的标准化信号输出的仪表。主要用于工业过程压力 (或差压)参数的测量。 压力变送器由感压元件、信号处理及转换单元组成，按原理可分为电容式、压阻式等。 压力变送器有电动和气动两大类。电动压力变送器的标准化输出信号为0mA～10mA或 4mA～20mA的直流电信号；气动压力变送器标准化输出信号为20kPa100kPa的气体压力信号。 5计量特性 5.1测量误差 压力变送器的最大测量误差不得超过其最大允许误差。 5.2回程误差 压力变送器的回程误差不得超过其最大允许误差的绝对值。 5.3静压误差 差压变送器的静压误差不得超过其最大允许误差。 5.4稳定性 压力（差压）变送器的漂移不得超过说明书规定的范围。 5.5绝缘电阻 压力（差压）变送器的各端子（包括外壳）之间的绝缘电阻不应小于20MQ。对不隔离的端子间则 不做绝缘测试。 6校准条件 6.1环境条件 环境条件应满足被校仪表的正常使用要求，工作标准器的使用条件应符合现场环境状况，现场校准 时应考虑因环境偏离对示值不确定度的响量。 6.2人员 校准人员应是经培训合格且持有相应资格证书的人员。 1 YS/T683—2008 6.3工作标准及其他设备 作为校准用的工作标准器，其误差限（或扩展不确定度）应小于被校仪表误差限的1/3，其使用条件 应满足现场环境状况。 其他辅助设备的使用条件应满足现场环境状况，在校准过程中能有效使用。 7 校准项目和校准方法 7.1校准项目 7.1.1测量值校准：对仪表全量程内分正反向至少各做5点校准。 7.1.2回程误差测试：对仪表全量程内至少做3点回差测试。 7.1.3静压测试（差压变送器有必要时做）：依测试设备能力（但测试压力不得低于使用中的最大静压 力）至少做1点静压测试。 7.1.4稳定性测试：必要时，常用工作点至少做1点稳定性测试。 7.1.5绝缘电阻测试：必要时，对压力（差压）变送器的各端子（包括外壳)之间的绝缘电阻进行测试。 7.2校准方法 7.2.1工作标准器及配套设施 7.2.1.1 校准气动压力变送器用工作标准器及配套设施见表1。 表1校准气动压力变送器所需工作标准器及配套设施 序 工作标准器及配套设施 技术要求 用途 1 压力标准器 0.2级~0.01级 提供标准压力信号 2 数字式压力计或其他压力计 0.2级~0.01级 测量输出压力信号 3 气源装置及定值器 输出稳定气源压力：150kPa 提供稳定压力气源 压力表 优于0.4级 静压测试（必要时） 5 温湿度计 分辨力：1℃/2% 现场环境记录 7.2. 1.2 校准电动压力变送器用工作标准器及配套设施见表2。 表2校准电动压力变送器所需工作标准器及配套设施 序 号 工作标准器及配套设施 技术要求 用途 - 压力标准器 0.2级~0.01级 提供标准压力信号 0mA~30mA; 2 直流电流表 测量输出电信号 0.01级~0.05级 3 压力表 优于0.4级 静压测试（必要时） 4 直流电源 DC24V，允许误差士1% 供电 5 交流电源 AC220V±20V,50Hz 供电 6 温湿度计 分辨力：1℃C/2% 现场环境记录 7 绝缘电阻表(兆欧表) 不小于40Mn 绝缘电阻测试 7.2.1.3 校准时可根据本单位工作标准的实际情况选取所需仪器进行组合。 7.2.2校准原理 7. 2. 2. 1 气动压力变送器校准原理接线见图1。 气源 定值器 数字压力计 变送器（被校表） 或其他压力计 压力标准器 图1气动压力变送器校准原理接线图 2 YS/T6832008 7.2.2.2二线制电动压力变送器校准原理接线见图2。 直流电源 变送器（被校表） 电流表 压力标准器 图2二线制电动压力变送器校准原理接线图 7.2.2.3 3四线制电动压力变送器校准原理接线见图3。 交流电源 变送器（被校表） 电流表 压力标准器 图3四线制电动压力变送器校准原理接线图 7.2.3校准过程 7.2.3.1外观检查 根据下列外观检查合格后，再进行校准： 变送器的铭牌应完整、清晰，并包含下列信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额 a 定工作压力等主要技术指标；同时还应具有制造厂名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量 器具许可证标志及编号；防爆产品还应有防爆标志。差压变送器的高、低压室有明显的标记； 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。有数字显 b)3 示单元的变送器，数字显示应清晰、稳定，无缺笔画现象； c) 首次校准的变送器的外壳、零部件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和德斑。 7.2.3.2测量值校准 a) 按图1、图2或图3方式接好校准线路； b) 经检查工作标准、被校仪表、线路无误后，气动变送器则打开气源供气，电动变送器则通电预 热15min~30min; 为例); d) 压力标准器从下限平稳的输入压力信号至各校准点，读取并记录输出值直至上限值处；然后 反方向平稳改变压力信号到各校准点，读取并记录输出值直至下限值处； e) 校准前可对零点、满度、线性进行调整，但校准进行过程中和校准后则不再允许调整； 将校准过程中工作标准器和被校准仪表的读数按校准记录格式进行对应记录； g) 测量误差计算： 仪表的最大允许误差按公式(1)计算： ...(1) 100 3 YS/T683-—2008 压力变送器的测量误差按公式(2)计算： A=A-A, ·(2) 式中： △A——各校准点的测量误差； Ag——各校准点实测值； A,各校准点输出折算值。 依次计算各校准点上行、下行的测量误差。 7.2.3.3回程误差测试 回程误差测试可以利用校准数据，各点的回程误差用公式（3)计算： H-|A-A1 ·（3） 式中： AH—压力变送器回程误差； Aa 压力变送器上行程各校准点的示值； Aa 压力变送器下行程各校准点的示值。 7.2.3.4静压测试 必要时，差压变送器按产品说明书的方法进行静压测试，并记录结果。 7.2.3.5稳定性测试 必要时，用上次校准结果与本次未调整前的校准数据进行比较，并记录结果。 8校准结果 8.1校准记录 校准记录内容及格式参见附录B。 8.2测量不确定度的评定 应按JJF1059—1999要求，充分考虑影响示值测量不确定度的因素，进行测量不确定度的评定，并 在校准记录和校准证书中予以注明。评定实例参见附录A。 8.3校准证书 必要时向客户出具校准证书，格式参见附录C。校准证书数据应记载清晰、完整，至少应包含以下 内容： a) 标题：校准证书； b) 校准单位名称和地址； c) 证书编号，页码及总数； d) 送校单位的名称或地址； e) 被校准设备； f) 被校准仪表的生产厂、型号规格和编号； 校准日期； g) h) 校准人员、核验人员和主管人员姓名及签名； i) 采用本校准规范的说明及对本规范的任何偏离、增加或减少的说明； i) 环境温度情况； k) 校准结果，校准条件下的示值误差，回程误差等； 1) 校准条件下的测量不确定度； m) 复校时间间隔的建议； n) 未经实验室许可，不得局部复制校准证书的声明。 9复校时间间隔 送检单位应根据变送器的使用部位的重要性、环境条件、使用频繁程度、使用者、被校变送器本身质 量等诸因素，自主决定复校时间间隔。通常不超过1年。 4 YS/T683—2008 附录A （资料性附录） 校准结果的测量不确定度评定实例 A.1测量原理 被校准的是一台准确度等级为0.5级，量程为0MPa～2MPa的电动压力变送器。用已经校准过 的准确度等级为0.1级的数字压力校验仪做为校准中所用的参考标准，输人0MPa～2MPa标准压力 信号，压力变送器的理论输出为标准4mA～20mA直流电流标准信号，因压力变送器无法读取数据， 因此采用准确度等级为0.05级标准电流表读取压力变送器的输出。 本次测量不确定度计算，是采用校准中所用的参考标准数字压力校验仪，对压力变送器输人2MPa 的压力信号，读取标准电流表显示的示值，以计算压力变送器的测量误差。 A.2数学模型 依据本校准规范，压力变送器的测量误差△I可表示为： I=I (A.1) 式中： I,—压力变送器实际输出值，即标准电流表的示值； I.一一压力变送器理论输出值，即输入的标准压力信号对应的电流信号值。 根据压力变送器压力信号与电流信号的转换关系： (A.2) 因此，压力变送器的测量误差： △I=I,-(4+8P抽人) ..(A.3) 式中： I