ICS77.150.10 CCS H 61 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 622—202X 代替YS/T 622-2007 铁道货车、公路货车用铝合金板材 Aluminium alloys sheet and plate for railway and highway freight vehicles （报批稿） XXXX- XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T622—202X 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替YS/T622-2007《铁道货车用铝合金板材》，与YS/T622-2007相比，除结构调整和 编辑性改动外，主要技术变化如下： a）将标准名称《铁道货车用铝合金板材》更改为《铁道货车、公路货车用铝合金板材》； b）增加了50830、53830、50520牌号状态（见4.1），更改了尺寸规格（见4.1，2007年版的3.1.1）； c）更改了化学成分的要求（见5.1,2007年版的3.2）； d）更改了尺寸偏差的要求（见5.2，2007年版的3.3）； e）更改了室温拉伸力学性能的要求（见5.3，2007年版的3.4）； f）增加了抗剥落腐蚀的要求与试验方法（见5.4、6.4）； g）增加了晶间腐蚀敏感性的要求与试验方法（见5.5、6.5）； h）增加了抗应力腐蚀性能的要求与试验方法（见5.6、6.6）； i）更改了检验项目要求（见7.4，2007年版的5.3）； j）更改了取样要求（见7.5，2007年版的5.4）； k）更改了检验结果判定的要求（见7.6，2007年版的5.5）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本文件起草单位：东北轻合金有限责任公司、中车长江车辆有限公司、广西南南铝加工有限公司、 广西广投柳州铝业股份有限公司、广东省科学院工业分析检测中心、有色金属技术经济研究院有限责任 公司、天津忠旺铝业有限公司、西南铝业（集团）有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、浙江 永杰铝业有限公司。 本文件主要起草人：张旭阳、雷青平、张晶、赵启忠、韩春元、蓝东华、郭鲤、周阿蒙、陈金生、 邓广艳、郭爱英、李颖、陈祚启。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2007年首次发布为YS/T622-2007《铁道货车用铝合金板材》； 本次为第一次修订。 I YS/T622—202X 铁道货车、公路货车用铝合金板材 1范围 本文件规定了铁道货车、公路货车用铝合金板材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于铁道货车、公路货车用铝合金板材（以下简称“板材”）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T3880.3-2024一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T7998-2023铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22639-2022铝合金产品的剥落腐蚀试验方法 GB/T22640-2023铝合金应力腐蚀敏感性评价试验方法 GB/T42916铝及铝合金产品标识 3术语和定义 GB/T8005.1界定的术语和定义适用于本文件。 4产品分类 4.1牌号、状态及尺寸规格 板材的牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方对牌号、状态及尺寸规格有其他要求时，由 供需双方协商确定，并在订货单中注明。 表1牌号、状态及尺寸规格 尺寸规格 牌号 状态 mm 厚度 宽度 长度 5052 0 8.00~60.00 1000.0~2500.0 1000~10000 0 5.00~120.00 1000.0~3500.0 1000~10000 5083 H321 5.00~30.00 1120.0~2500.0 2000~11000 5383 O、H321 5.00~30.00 1200.0~2600.0 2000~10000 4.2标记及示例 板材的标记按照产品名称、本文件编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。标记示例如下： 1 YS/T622—202X 示例： 牌号为5383、状态为H321、厚度为8.00mm、宽度为1200.0mm、长度为3000mm的板材，标记为： 板材YS/T622-5383H321-8.0X1200X3000 技术要求 5 5.1化学成分 板材的化学成分应符合GB/T3190的要求。 5. 2 尺寸偏差 5.2.1厚度 板材的厚度允许偏差应符合GB/T3880.3-2024中普通级的规定 5.2.2宽度 板材的宽度允许偏差为土2.0mm。 5. 2.3 长度 板材的长度不大于4000mm时，长度允许偏差为+4 mm; 板材的长度大于4000mm时，长度允许 0 偏差为+6 mm。 0 5.2.4 对角线 板材的对角线偏差应符合表2的规定。 表2 对角线偏差 单位为毫米 下列宽度的板材对角线偏差，不大于 长度 1000.0~1500.0 >1500.0~2000.0 >2000.0~2500.0 >2500.0~3500.0 1000~2000 3 3 3 3 >2000～3500 3 3 4 4 >3500～5000 3 4 5 5 >5000~11000 4 4 5 6 5.2.5 不平度 板材的不平度应不大于6mm/m。 5. 3 室温拉伸力学性能 板材的室温拉伸力学性能应符合表3的规定。 表3 室温拉伸力学性能 室温拉伸试验结果 厚度 规定非比例延 断后伸长率 状态 抗拉强度R 伸强度R.a2 mm % MPa MPa Aso mm A5.65 8.00~12.50 175~215 ≥75 ≥19 5052 0 >12.50~60.00 175~215 ≥70 ≥18 5.00~12.50 280~345 ≥125 ≥16 5083 0 >12.50~50.00 280~345 ≥125 ≥15 >50.00~80.00 280~345 ≥125 ≥14 2 YS/T622—202X 表3 室温拉伸力学性能（续） 室温拉伸试验结果 厚度 规定非比例延 断后伸长率 牌号 状态 抗拉强度R 伸强度Roa.2 mm % MPa MPa As0 mm A5.65 0 >80.00~120.00 ≥265 ≥115 ≥12 5083 5.00~12.50 ≥315 ≥225 ≥12 H321 >12.50~30.00 ≥315 ≥220 ≥11 5.00~12.50 300~360 ≥155 ≥16 0 >12.50~30.00 300~360 ≥150 ≥15 5383 5.00~12.50 ≥315 ≥230 ≥12 H321 >12.50~30.00 ≥315 ≥225 ≥10 5.4抗剥落腐蚀性能 板材的抗剥落腐蚀试验结果应符合或优于GB/T22639-2022的PB级。 5.5晶间腐蚀敏感性 需方对晶间腐蚀敏感性有要求时，应在订货单中注明，板材的晶间腐蚀敏感性评价试验结果应符合 或优于表4的规定。 表4昌 晶间腐蚀敏感性 单位面积质量损失 牌号 状态 mg/cm 5083、5383 O、H321 ≤15 5. 6 抗应力腐蚀性能 需方对抗应力腐蚀性能有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单中注明。 5.7低倍组织 板材的低倍组织不准许有分层。 5.8外观质量 5.8.1板材表面应清洁，不应有裂纹、腐蚀等缺陷。板材表面允许存在不超过板材厚度允许偏差之半 的辊印、印痕、擦划伤、磕伤、碰伤等缺陷，板材表面充许修磨，修磨后板材厚度不超过板材厚度充许 偏差之半。 5.8.2板材边缘应切齐，无裂边、裂纹、毛刺。 ，试验方法 6 6.1 化学成分 板材的化学成分分析方法按GB/T20975（所有部分）或GB/T7999的规定进行，仲裁分析应采用 GB/T20975（所有部分）规定的方法。 6.2尺寸偏差 板材的尺寸测量按GB/T3880.3-2024规定的方法进行。 室温拉伸力学性能 6.3 板材的室温拉伸试验方法按GB/T16865规定的方法进行。 6.4抗剥落腐蚀性能 3 YS/T622—202X 板材的抗剥落腐蚀试验按GB/T22639-2022规定的方法进行。 6.5 晶间腐蚀敏感性 板材的晶间腐蚀试验按GB/T7998-2023中质量损失法的规定进行。 6. 6 抗应力腐蚀性能 板材的抗应力腐蚀试验按GB/T22640-2023中持续增加应变试验的规定进行。 6.7低倍组织 板材的低倍组织检验按GB/T3246.2规定的方法进行。 6.8外观质量 外观质量采用目视检验，必要时采用相应的工具、量具测量。当缺陷深度难以确定时，可以修伤处 理