H 65 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 453—2002 烧结不锈钢纤维毡 Stainless steel fiber sintering medium 2002-11-22发布 2003-01-01实施 国家经济贸易委员会 发布 YS/T453-2002 前 言 本标准是根据多年来纤维毡的使用情况和生产实践制定的。 本标准中的不锈钢纤维毡是指用不锈钢纤维铺制后烧结而形成的纤维毡，主要用于制做过滤元件。 产品按过滤精度分为10、15、20、25、30、40、60μm7个等级，这种分级基本上包括了纤维毡常用的使用 等级，已被国内外用户所认同。 本标准中不锈钢合金牌号采用美国（AISI)不锈钢合金牌号，即304、304L、316、316L，这对原料的 采购、产品的检验和销售更具有实用性。为了与国内现有的不锈钢牌号相对照，本标准增加了一个附 录，列出了几个不同国家的不锈钢牌号对照表。 本标准中提供了纤维毡的渗透系数、透气度、孔隙度、纳污容量、气泡点压力等过滤性能。这些性能 的检测不仅考虑了试验方法的先进性，也考虑了在大规模生产中的操作简便易行，与国外同行业同类产 品的生产厂家的做法相一致。 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出并归口。 本标准由西北有色金属研究院负责起草。 本标准主要起草人：左彩霞、录健、张宪铭、石 丹、廖际常、吴全兴。 中华人民共和国有色金属行业标准 烧结不锈钢纤维毡 YS/T4532002 Stainless steel fiber sintering medium 1范围 本标准规定了烧结不锈钢纤维毡的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输、贮存。 本标准适用于用不锈钢纤维铺制后烧结而成的多层烧结不锈钢纤维毡。 2引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.5-—1997 钢铁及合金化学分析方法 GB/T223.11—1991 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T223.25—1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26—1989 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量 GB/T223.62—1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63—1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T1804-2000 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T51641985 可渗性烧结金属材料开孔率的测定 GB/T52491985 可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 GB/T5250--1993 可渗透烧结金属材料流体渗透性的测定 GB/T14265—1993 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则 ISO4572:1981 液压传动-过滤器-测定过滤特性的多次通过法 3术语 3.1过滤效率filterefficiency 在给定固体颗粒浓度和流量的流体通过过滤材料时，过滤材料对大于某给定尺寸（）固体颗粒的 滤除百分率，即： *(1) Ni 式中： Ni——过滤前液体容积中大于某给定尺寸的固体颗粒数； N一过滤后液体容积中大于某给定尺寸的固体颗粒数。 3.2过滤精度filter-rating 过滤效率为95%时所阻挡的最大颗粒尺寸值为滤毡的过滤精度。 3.3粘性渗透系数viscouspermeabilitycoefficient 当流体阻力仅由粘性损失形成的条件下，在单位压力梯度下，通过过滤元件单位面积的流体体积流 国家经济贸易委员会2002-11-22批准 2003-01-01实施 1 YS/T453-—2002 量。在本标准中，用粘性渗透系数和透气度表征渗透性。 3.4透气度airpermeability 在某压力梯度下，单位时间流体通过过滤元件单位面积的体积流量。 3.5气泡点压力bubble-pointpressure 迫使气体通过液体浸渍的过滤材料产生的第一个气泡所需的最小压力。 3.6纳污容量dirtholdingcapacity 过滤材料单位面积上容纳空气滤清器精细试验粉末的重量。 4技术要求 4.1分类 4.1.1产品按过滤精度分为BZ10D、BZ15D、BZ20D、BZ25D、BZ30D、BZ40D、BZ60D共7个型号。 4.1.2产品按不锈钢合金牌号分为304、304L、316、316L共4种材质（见附录A）。 4.1.3复网毡按不锈钢合金牌号、护网目数、丝径和开孔尺寸分类见表1。 表1 合金牌号 护网目数 丝径/mm 开孔尺寸/μm 304,304L 47. 04 0.140 400 316,316L 40.71 0. 224 4.2产品标记 4.2.1型号及其表示规则 BZ D Wn一表示复网面数 表示多层毡 表示过滤精度 表示产品系列代号 4.2.2标记示例 示例1：过滤精度为15um的多层不锈钢纤维毡标记为BZ15D。 示例2：过滤精度为15um的多层不锈钢单面复网毡标记为BZ15DW1。 示例3：过滤精度为15μm的多层不锈钢双面复网毡标记为BZ25DW2。 4.3化学成分 产品的化学成分应符合表2的规定。 表 2 % 化 学 成 分 P s Ni 合金牌号 c Si Mn Cr Mo 0.07 1. 00 2. 00 0. 035 0.030 304 8.00~11.00 17.00~19.00 0.030 2. 00 0,035 0.030 8.00~12.00 18.00~20.00 304L 1.00 316 1. 00 2. 00 0.035 0. 030 0.08 10.00~14.00 16.00~18.50 2.00~3.00 0.030 1. 00 2. 00 0. 035 0. 030 316L 12.00~15.00 16.00~18.00 2.00~3.00 4.4尺寸及其允许偏差 产品的尺寸及其允许偏差见表3。 4.5过滤性能 产品的过滤性能见表4。 2 YS/T453-2002 表3 mm 1180×1500 尺 寸 600X1500 750X1180 允许偏差 符合GB/T1804规定的V级 注：经协商，可提供1180×1500以下尺寸的其他定尺产品。 4.6表面质量 纤维毡表面应平整、清洁，不应有裂纹、明显的皱折、凹凸不平、过烧与氧化。 表 4 过 性 能 名义过滤 气泡点压力/ 透系数/ 透气度/ 孔隙度/ 纳污容量/ 型 号 过滤精度/ Pa X10-18 m² 精度/ (L/(min · dm)) % (mg/cm²) μm am %8干 ±10% ±10% ±5% ±10% BZ10D 10 7.5~12.5 3 700 5.0 100 77 7. 6 BZ15D 15 >12.5~17.5 2 600 8. 0 130 80 8.0 BZ20D 20 >17.5~22.5 1 950 21.0 230 81 15. 5 BZ25D 25 >22.5~27.5 1 560 30. 0 330 80 18. 4 BZ30D 30 >27.5~35.0 1 300 46.0 450 80 25.0 BZ40D 40 >35.0~45.0 975 61.0 580 78 25. 9 BZ60D 60 650 115.0 1 200 >45.0~70.0 87 35.7 注：渗透系数和透气度是在200Pa压力下测定的值，介质为空气。 5试验方法 5.1 化学成分分析按GB/T14265和GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.25、GB/T223.26、 GB/T223.62、GB/T223.63进行。 5.2尺寸规格及允许偏差用精度不低于1mm的量具测量。 5.3过滤精度的检验按ISO4572进行。 5.4气泡点压力的检验按GB/T5249进行。 5.5渗透系数和透气度的检验按GB/T5250进行， 5.6孔隙度的检验按GB/T5164进行。 5.7 纳污容量的检验按ISO4572进行。 5.8 表面质量须在灯检台上目视检查。 6检验规则 6.1检查和验收 6.1.1纤维毡应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同）的规定，并填 写质量证明书。 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如果检验结果与本标准（或订货合同)的规定不 符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 6.2组批 产品应成批提交验收，每批应由同一材料、同一牌号、同一型号、同一规格组成。 6.3 检验项目 产品的检验项目、取样、数量及位置见表5。 检验结果的判定 3 YS/T453—2002 化学成分不合格，则在该批产品中加倍取样复验，若仍有一个结果不合格，则判该批不合格。 6.4.1 6.4.2 尺寸规格及其允许偏差不合格，判该张不合格。 6.4.3气泡点压力15个数据的算术平均值不合格，判该批不合格。 6.4.4 孔隙度、纳污容量6个数据的算术平均值不合格，判该批不合格。 6.4.5 渗透系数、透气度5个数据的算术平均值不合格，判该张不合格。 6.4.6 表面质量不合格时，判该张不合格。 表 5 位 检验项目 取样数量 置 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 每批取一个样 任意 4. 3 5. 1 尺寸规格及 逐张检验 任意 4. 4 5.