ICS 77.150.10 CCS H 61 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 434-202X 代替YS/T434-2009 铝塑复合管用铝及铝合金带、箔材 Aluminum and aluminum alloys strip and foil for aluminum-plastic composite tube (报批稿) 202X—XX—XX发布 202X—XX—XX实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T434-202X 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替YS/T434-2009《铝塑复合管用铝及铝合金带、箔材》，与YS/T434-2009相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 删除了1200、1235牌号状态及尺寸规格（见2009年版的3.1.1），增加了3103A、8011A牌 号状态及尺寸规格（见4.1）； b） 增加了侧边弯曲度的要求（见5.2.4）： c) 更改了室温拉伸力学性能的要求（见5.3，2009年版的3.4）； (P 将刷水试验结果更改为润湿性（见5.4，2009年版的3.5）； 删除了管芯的要求（见2009年版的3.8）； 更改了外观质量的要求（见5.6,2009年版的3.9）； f) 更改了尺寸偏差的试验要求（见6.2，2009版的4.2）； h) 更改了T剥离强度的试验要求（见6.5，2009年版的4.5）； 更改了润湿性、T剥离强度的取样规定（见7.5，2009年版的第6章）。 i） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本文件起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、天津忠旺铝业有限公司、广西南南铝加工有 限公司、广西广投柳州铝业股份有限公司、日丰企业（佛山）有限公司、重庆西南铝精密加工有限责 任公司、中铝瑞闽股份有限公司、滨州市检验检测中心。 本文件主要起草人：秦富军、何勇、吕康帅、闫焱、彭著军、陈纪强、吕爱龙、蒲强亨、周瑞琴、 田成成。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2000年首次发布为YS/T434-2000，2009年第一次修订； 一本次为第二次修订。 1 YS/T434-202X 铝塑复合管用铝及铝合金带、箔材 1范围 本文件规定了铝塑复合管用铝及铝合金带、箔材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容 本文件适用于厚度为0.150mm1.500mm铝塑复合管用铝及铝合金带、箔材（以下简称“带、 箔材”）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.5-2016铝箔试验方法第5部分：润湿性的检测 GB/T22638.7 铝箔试验方法第7部分：热封强度的测定 GB/T26492.3 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第3部分：板、带缺陷 GB/T42916 铝及铝合金产品标识 3术语和定义 GB/T8005.1和GB/T26492.3界定的术语和定义适用于本文件。 4产品分类 4.1牌号、状态及尺寸规格 带、箔材的牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方对牌号、状态及尺寸规格有特殊要 求时，由供需双方协商确定，并在订货单中注明。 YS/T 434-202X 表1牌号、状态及尺寸规格 尺寸规格 mm 牌号 状态 厚度 宽度 卷内径 卷外径 1100、1145、3003、 0.150~1.500 75、150、200、 8011、8011A 0 25.0~250.0 800~1400 300、400 3103A 0.200~1.500 4.2 标记及示例 产品标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示，标记示例如下： 示例： 牌号为8011、状态为0、厚度为0.300mm，宽度为53.0mm的带材，标记为： 带材YS/T434-80110-0.300X53.0 5技术要求 5.1化学成分 带、箔材的化学成分应符合GB/T3190的规定。 5.2尺寸偏差 5.2.1 厚度 带、箔材厚度偏差应符合表2的规定。当需方要求单向偏差时，其允许偏差值为表中数值的2 倍。需方对厚度偏差有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单中注明。 表2厚度偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 0.150~0.400 ±0.010 >0.400~0.700 ±0.015 >0.700~1.500 ±0.020 5.2.2宽度 带、箔材的宽度偏差应符合表3的规定。需方要求单向偏差时，其允许偏差值为表中数值的2 倍。需方对宽度偏差有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单中注明。 2 YS/T434-202X 表3宽度偏差 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差 25.0~100.0 ±0. 2 >100.0~250.0 ± 0. 4 5.2.3 不平度 带、箔材的每米长度上的波浪数应不大于3个， 每个波高应不大于3.0mm。 5.2.4 侧边弯曲度 带、箔材的侧边弯曲度应符合表4的规定。 表4侧边弯曲度 单位为毫米 宽度 任意2000mm长度上侧边弯曲度 25.0~50.0 ≤2.0 >50.0~250.0 ≤1. 0 5.2.5 错层、塔形 带、箔材的错层应不大于1.0mm， 塔形应不大于3.0mm（内5圈和外2圈除外） 5. 3 室温拉伸力学性能 带、箔材的室温拉伸力学性能应符合表5的规定 表5室温拉伸力学性能 室温拉伸试验结果 厚度 牌号 状态 断后伸长率Asoa 抗拉强度R mm MPa % 0.150~0.400 ≥20 1100 80~115 >0.400~1.500 ≥22 0.150~0.400 ≥20 1145 70~100 >0.400~1.500 ≥22 0 0.150~0.400 3003、8011 115~135 ≥22 >0.400~1.500 3103A 0.200~1.500 100~115 ≥22 0.150~0.400 ≥30 8011A 85~100 >0.400~1.500 ≥35 3 YS/T 434-202X 5.4润湿性 规定的B级。 5.5T剥离强度 带、箔材的T剥离强度应不小于60N/25mm。 5.6外观质量 5.6.1带、箔材表面不准许有裂纹、腐蚀、凹凸点、起皮、压漏、穿孔、气泡、压折、擦划伤、金 属及非金属压入、松树枝状花纹等缺陷 5.6.2带、箔材表面允许有不影响用户使用的色差、粘伤、轻微印痕、振纹、辊印等缺陷。 5.6.3带、箔材不准许塌卷或出现燕窝。 5.6.4带、箔材不准许有接头。 6试验方法 6.1化学成分 带、箔材的化学成分分析方法应符合GB/T20975（所有部分）或GB/T7999的规定，仲裁分析时， 应按GB/T20975（所有部分）的规定进行。 6.2尺寸偏差 6.2.1尺寸修约 尺寸测量值不准许修约。 6.2.2不平度 从带、箔材上任意取长度为2000mm的试样（试样尽量包含产品有波浪部分），将试样自由放在 平台上，按照GB/T3880.3规定的方法检测波高和波浪数。波高采用分辨力为0.1mm的塞尺测量。 6.2.3侧边弯曲度 带、箔材的侧边弯曲度测量按GB/T3880.3规定的方法进行。 6.2.4其他尺寸偏差 带、箔材的其他尺寸偏差用能保证相应精度的量具测量。 6.3室温拉伸力学性能 带、箔材的室温拉伸试验按GB/T16865规定的方法进行。 6.4润湿性 带、箔材的润湿性检测按GB/T22638.5-2016规定的方法进行。 4 YS/T434-202X 6.5T剥离强度 带、箔材的T剥离强度测定按GB/T22638.7规定的方法进行。 6.6外观质量 带、箔材的外观质量用目视检验，仲裁时应在自然光散射下进行。必要时，可借助尺寸测量工 具界定缺陷大小。 7检验规则 7.1检验和验收 7.1.1带、箔材应由供方进行检验，保证带、箔材质量符合本文件及订货单的规定，并填写质量证 明书。 7.1.2需方应对收到的带、箔材按本文件的规定进行检验。检验结果与本文件或订货单的规定不符 时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于尺寸偏差及外观质量的异议，应在收到 带、箔材之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到带、箔材之日起三个月内提出。如 需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。 7.2 组批 带、箔材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、尺寸规格的带材或箔材组成。 7.3计重 产品检斤计重。 7. 4 检验项目 每批带、箔材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、T剥离强度和外观质量的 检验。需方对润湿性有要求时，还应进行润湿性检测。 7.5 取样 带、箔材取样应