ICS 71.100.10 CCS H 30 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T273.1-202X 代替YS/T273.1-2020、YS/T273.2-2006 冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法 第 1部分：湿存水含量和灼减量的测定 重量法 Methods for chemical analysis and physical properties test of cryolite- Part 1:Determination of moisture content and ignition loss- Gravimetric method （报批稿） 20X ×-X X-× ×发布 20XX-XX-X×实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 273.1—202X 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是YS/T273《冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法》的第1部分。YS/T273已经发布 了14个部分： 第1部分：湿存水含量和灼减量的测定重量法； 第3部分：氟含量的测定； 第4部分：铝含量的测定EDTA滴定法： 第5部分：火焰原子吸收光谱法测定钠含量； 第6部分：二氧化硅含量的测定钼蓝分光光度法 第7部分：邻二氮杂菲分光光度法测定三氧化二铁含量； 第8部分：硫酸根含量的测定硫酸钡重量法： 第9部分：五氧化二磷含量的测定钼蓝分光光度法： 第10部分：重量法测定游离氧化铝含量； 第11部分：元素含量的测定X射线荧光光谱法； 一第12部分：火焰原子吸收光谱法测定氧化钙含量： 一第13部分：试样的制备和贮存； 一第16部分：锂含量的测定火焰原子吸收光谱法； 一第17部分：元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法。 本文件代替YS/T273.1-2020《冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法第1部分：湿存水含量 的测定重量法》和YS/T273.2-2006《冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法第2部分：灼烧减量 的测定》，与YS/T273.1-2020和YS/T273.2-2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化 如下： a）更改了湿存水含量测定范围，由“≤1.50%”修改为“0.020%～1.50%"（见第1章，YS/T273.1-2020 的第1章）；灼减量测定范围，由“≤6.00%”修改为“0.050%～6.00%”（见第1章，YS/T273.2-2006 的第1章); b）更改了灼减量测定试样的要求（见6.2，YS/T273.2-2006的第4章）； c）更改了灼减量结果计算后有效数字保留要求（见6.4，YS/T273.2-2006的第6章）； d）更改了灼减量的精密度（见6.5，YS/T273.2-2006的第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本文件起草单位：中铝郑州有色金属研究院有限公司、多氟多新材料股份有限公司、陕西有色榆林 新材料集团有限责任公司、包头铝业有限公司、贵州兴仁登高新材料有限公司、山东南山铝业股份有限 公司、内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司、内蒙古锦联铝材有限公司。 本文件主要起草人：彭展、石磊、刘松吴、刘静、李云峰、郝光云、夏增立、崔世奇、孙建磊、白 万里、魏媛媛、张伟南、箭颖、韩伟、杨振华、单鑫、段波、叶文豪、杨柳。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1994年首次发布为YS/T273.1-1994（原GB8154.1-1987），2006年第一次修订，2020年第二次 修订； 一本次为第三次修订，本次修订并入YS/T273.2-2006的内容。 1 YS/T273.1—202X 引言 冰晶石是电解铝生产中重要的原材料，在铝工业领域标准体系中，YS/T273《冰晶石化学分析方法 和物理性能测定方法》系列标准是其中非常重要的部分，在判断冰晶石产品质量方面发挥着重要作用。 该系列标准服务冰晶石的贸易和应用，为我国铝工业的高质量发展提供重要技术支撑。 YS/T273系列标准包含冰晶石样品制备方法，湿存水含量和灼减量、氟、总铝、钠、磷、硫、钙、 锂等化学元素含量分析，以及游离氧化铝和元素含量的测定，共14个部分。 第1部分：湿存水含量和灼减量的测定重量法。目的在于给出采用重量法测定冰晶石中湿存 水含量和灼减量的方法。 法测定冰晶石中氟含量的方法。 第4部分：铝含量的测定EDTA滴定法。目的在于给出采用EDTA滴定法测定冰晶石中铝含量 的方法。 第5部分：火焰原子吸收光谱法测定钠含量。目的在于给出采用火焰原子吸收光谱法测定冰晶 石中钠含量的方法。 第6部分：二氧化硅含量的测定钼蓝分光光度法。目的在于给出钼蓝分光光度法采用测定冰 晶石中二氧化硅含量的方法。 第7部分：邻二氮杂菲分光光度法测定三氧化二铁含量。目的在于给出采用邻二氮杂菲分光光 度法测定冰晶石中三氧化二铁含量的方法。 第8部分：硫酸根含量的测定硫酸钡重量法。目的在于给出采用硫酸钡重量法测定冰晶石中 硫酸根含量的方法。 第9部分：五氧化二磷含量的测定钼蓝分光光度法。目的在于给出采用钼蓝分光光度法测定 冰晶石中五氧化二磷含量的方法。 一第10部分：重量法测定游离氧化铝含量。目的在于给出采用重量法测定冰晶石中游离氧化铝 含量的方法。 一一第11部分：元素含量的测定×射线荧光光谱法。目的在于给出采用×射线荧光光谱法测定冰 一一第12部分：火焰原子吸收光谱法测定氧化钙含量。目的在于给出采用火焰原子吸收光谱法测 定冰晶石中氧化钙含量的方法。 一一第13部分：试样的制备和贮存。目的在于给出冰晶石试样制备和贮存的方法和要求。 一第16部分：锂含量的测定火焰原子吸收光谱法。目的在于给出采用火焰原子吸收光谱法测定 冰晶石中锂含量的方法。 第17部分：元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法。目的在于给出采用电感耦合 等离子体原子发射光谱法测定冰晶石中钙、钠、钾、铁、锂、镁、锰、镍、钛含量的方法。 用，本次修订将原YS/T273.1-2020和YS/T273.2-2006进行整合修订，给出了使用重量法测定冰晶石 中湿存水含量和灼减量，本次修订调整了冰晶石产品的湿存水含量和灼减量测定范围，并重新确定了灼 减量测定的试样状态，更好的满足冰晶石分析检测需求。 2 YS/T 273.1—202X 冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法 第1部分：湿存水含量和灼减量的测定 重量法 1范围 本文件描述了重量法测定冰晶石中湿存水含量和灼减量的方法。用MOI表示冰晶石的湿存水含量， 用LOI表示冰晶石的灼减量。 本文件适用于冰晶石湿存水含量和灼减量的测定，湿存水含量的测定范围（质量分数）为0.020%～ 1.50%，灼减量的测定范围（质量分数）为0.050%～6.00%。 2规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4仪器及设备 4.1称量瓶（含盖）：直径45mm，扁型。 4.2分析天平：感量为0.0001g。 4.3烘箱：控制温度110℃土5℃。 4.4铂（铂盖）：直径约30mm，高40mm。 4.5高温炉：控制温度550℃土5℃。 4.6干燥器。 5湿存水含量测定 5.1原理 试料在110℃土5℃干燥2h，由干燥前后试料质量的差值计算湿存水含量 5.2样品 将样品充分混合均匀后储存于密封容器中备用。 5.3试验步骤 5.3.1试料 称取5g样品（5.2），精确至0.01g。 5.3.2平行试验 平行做两份试验，取其平均值。 5.3.3测定 5.3.3.1将称量瓶（含盖）（4.1）放在110℃土5℃的烘箱（4.3）内干燥2h，并于干燥器中冷却至 室温称量，反复进行直至恒重，将称量瓶带盖称量，精确至0.0001g，记为m。 5.3.3.2将试料（5.3.1）放入恒重的称量瓶（含盖）中，均匀的铺在称量瓶的底部，称取试料和称量 瓶（含盖）的质量，精确至0.0001g，记为m2。 3 YS/T273.1—202X 5.3.3.3将盛有试料的称量瓶置于110℃土5℃的烘箱（4.3）中，将盖架在瓶口上（勿盖严）。干燥2 h后，取出，盖上盖子，置于干燥器内冷却至室温，称取试料和称量瓶（含盖）质量，精确至0.0001g， 记为ms。 5.4试验数据处理 湿存水的含量以质量分数W表示，按公式（1）计算： (1) WMOI m2-m1 式中： m,一 称量瓶（含盖）的质量，单位为克（g）； 一试料和称量瓶（含盖）烘干前的质量，单位为克（g）； mz- 试料和称量瓶（含盖）烘干后的质量，单位为克（g）。 m 当WMol≥1.00%时，计算结果表示到小数点后两位；当WMol<1.00%时，计算结果保留两位有效数 字。数值修约按GB/T8170中规定执行。 5.5精密度 5.5.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在表1给出的平均值范围内，这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限（r），超过重复性限（r）情况不超过5%。重复性限（r）按表1数据采用线 性内插法或外延法求得。 表1湿存水含量的重复性限（r） 0. 099 0.50 1. 23 % 0. 020 0. 03 0.15 % 5.5.2 再现性