YS ICS 77.120. 01 CCS H 01 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/TXXXXXXXXX 铜加工废水循环利用技术规范 Technical specification for recycling and utilization of copper processing wastewater （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本文件起草单位：中铝洛阳铜加工有限公司、江西耐乐铜业有限公司、安徽鑫科铜业有限 公司、广东龙丰精密铜管有限公司、浙江海亮股份有限公司、浙江同诚合金铜管有限公司、宁 波金田铜业（集团）股份有限公司、格林美股份有限公司、中色正锐（山东）铜业有限公司、 江西金品铜业科技有限公司。 本文件主要起草人：王磊、赵万花、路松、刘晋龙、钮松、郭闻政、魏连运、杜小秋、夏 经攀、魏琼、周晶、唐俊烈、李胜亮、耀东、贾佳、高杰、阮学松、甘露、张坤、苏南、来 长妹、周龙斌、骆陈吉、郑永辉、杜强、陈涛。 1 铜加工废水循环利用技术规范 1范围 本文件规定了铜加工企业废水循环利用的总体要求、废水来源及处理回用工艺、废水 循环利用水质控制及技术要求、取样与监测、废水循环利用管理。 本文件适用于使用电解铜或再生铜为原料的铜加工企业。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的 引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 GB/T 6920 水质pH值的测定玻璃电极法 GB/T 7475 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法 GB/T 7477 水质钙和镁总量的测定EDTA滴定法 GB/T11896 水质氯化物的测定硝酸银滴定法 GB/T 11901 水质悬浮物的测定重量法 GB/T13200 水质浊度的测定 GB/T16488 水质石油类和动植物油的测定红外光度法 HJ537 水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 铜加工废水copperprocessingwastewater 铜加工生产过程中产生的各种受污染的生产废水。 注：铜加工废水包括含重金属废水、含油或含乳化液废水、浓水、初期雨水和一般生产废水（包 括设备（管道）冷却水、热加工冷却水、熔铸冷却水、机修车间和空压站产生的废水）等。 3. 2 含重金属废水wastewatercontainingheavymetals 铜加工企业生产过程中产生的含有重金属污染物（如铜、锌、铅等）的废水。 3. 3 含油或含乳化液废水wastewatercontainingoiloremulsion 铜加工企业生产过程中产生含油或含乳化液污染物的废水。 3. 4 浓水concentratedwater 铜加工企业制造软化水或去离子水过程中产生的离子或盐分、有机物等含量高的废水。 1 XX/T XXXXX—XXXX 3. 5 初期雨水initalrainwater 铜加工企业生产过程中富集在厂区地面、房顶和设备上的烟（灰）尘在降雨时随雨水形成 并收集的初期径流，也称厂区雨水。 3. 6 综合废水处理站comprehensivewastewatertreatmentstation 设置在厂区用于集中处理各生产单元无法直接回用的铜加工废水的处理设施。 4总体要求 4.1铜加工废水循环利用技术应按清洁生产的原则，通过分类收集、集中分质处理、梯级 回用，实现源头控制、过程管理，提高废水的循环利用率。 4.2铜加工废水循环利用技术应与生产工艺合理配套，并采用先进适用、安全可靠的处理 工艺，使铜加工废水处理后能够达到各用水单元的水质要求。 4.3铜加工企业应制定环境风险应急预案，配备事故池等完善的环境风险防范设施，储备 充足的风险防范物资。 5废水来源及处理工艺 5.1企业应根据铜加工产生的废水水质特点，选择先进适用的废水处理回用工艺，实现废水循环 利用。铜加工废水主要来源、处理工艺、污染物种类及回用去向见表1。 表1铜加工废水主要来源、污染物种类、处理工艺及回用去向 序号 废水种类 主要来源 污染物种类 处理工艺 回用去向 酸洗、气垫炉、酸碱洗、 重金属离子、 回用于除尘和地面清洗， 含重金属 除尘废水及溢流水外排 酸、碱、悬浮 均质、中和、净化 或进综合废水处理站处理 废水 废水 物和油等 后回用 回用于除尘和地面清洗， 生产过程中产生的含油 含油或含 悬浮物、油等 破乳、除油、超滤 或进综合废水处理站处理 或含乳化液废水 乳化液废 后回用 2 水 低温蒸发、陶瓷膜 含乳化液废水 悬浮物、油等 处理后直接回用 过滤 造软化水或去离子水过 盐分、有机物 处理后直接回用，或进综 浓水 程中产生的离子或盐分 过滤、脱盐 等 合废水处理站处理后回用 浓度高的废水 设备（管道）冷却水 悬浮物、油等 冷却循环 回用于清洗 回用于清洗；或进综合废 般生产 热加工冷却水 重金属离子 冷却、沉淀 水处理站处理后回用 废水 熔铸冷却水、机修车间 悬浮物、油、 进综合废水处理站处理后 和空压站废水 重金属离子等 回用 铜加工厂区收集含烟 回用于清洗，或进综合废 初期雨水 悬浮物、油等 收集、沉淀 （灰）尘的初期雨水 水处理站处理后回用 2 5.2铜加工废水循环利用总体流程见图1。 含重金属废水 均质、中和、净化 回用于除尘和地面清洗 破乳、除油、超滤 含油或 回用于除尘和地面 含乳化液废水 清洗 低温蒸发、陶瓷膜过滤 浓水 过滤、脱盐 用水单元 综 合 废 水 设备（管道）冷却水 冷却循环系统 处 理 站 热加工冷却水 般生产废水 冷却、沉淀 回用于清洗 熔铸冷却水、机修车 间和空压站废水 初期雨水 收集、沉淀 用水单元 回用于清洗 图1铜加工废水循环利用总体流程图 3