ICS 77.150.30 YS CCS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T XXXX-XXXX 汽车连接器用高强导电铜合金线材 High-strength conductive copper alloy wire for automotive connectors （报批稿） 20××-××-× ×发布 20X×X-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T×XXx—x×x 前言 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本文件起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、芜湖楚江合金铜材有限公司、宁波兴敖达 金属新材料有限公司、绍兴市特种设备检测院、江西康成特导新材股份有限公司、绍兴市质量技术 监督检测院。 本文件主要起草人：张明、李宁、邵海洋、刘念培、冯斌、戚道华、徐恒雷、舒伟、杨朝勇 何良荣、冯茜群、陈央波、杨卫良、徐君、薛海平、戴志强、周世龙、张毅、常治宇。 一 YS/T ××××—×××x 汽车连接器用高强导电铜合金线材 1范围 本文件规定了汽车连接器用高强导电铜合金线材（以下简称线材）的分类和标记、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于汽车连接器用高强导电铜合金线材。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T351金属材料电阻率测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GBT8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材 GB/T34505铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法 YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 软化率softentemperatureratio 线材在指定的温度下保温1h后，自然冷却至室温，其硬度与原始硬度的百分比。 [来源：YS/T1660-2023，3.4，有修改] 4分类和标记 4.1产品分类 线材的牌号、代号、状态及规格应符合表1的规定。 表1线材的牌号、代号、状态及规格 规格 牌号 代号 状态 直径或对边距 截面形状 mm TNil-1-0.25 C19160 沉淀热处理或亚稳分解热处理+冷加工（1/2硬）（TL02） 圆形 0.400~10.000 1 YS/T ××××—×××x 表1线材的牌号、代号、状态、规格（续） 规格 牌号 代号 状态 直径或对边距 截面形状 (mm) 圆形 0.400~10.000 TFe2.5 C19400 正方形 0.500~1.200 1/2硬（H02）、 硬（H04）、特硬（H06）、弹性（H08） 圆形 0.400~10.000 TFe0.75 C19700 正方形 0.500~1.200 加工余热率火+冷加工（1/8硬）（TM00）、加工余热率火+ 圆形 0.400~10.000 BSi3.2-0.7 C70250 冷加工（1/2硬） 加工余热淬火+冷加工(3/4 （TM02）、 正方形 （TM03）、加工余热淬火+冷加工（硬） 0.500~1.200 硬） (TM04) 注：经供需双方协商，也可供应其他牌号、状态、规格的产品。 4.2产品标记 产品标记按产品名称、文件编号、牌号（或代号）、状态、尺寸精度和规格的顺序表示。 标记示 例如下： 示例1： 用TFe2.5（C19400）制造、状态为1/2硬（H02）、普通级、直径为1.000mm的圆线标记为： 圆线YS/TXXXX-TFe2.5H0201,000 或圆线YS/TXXXX-C19400H0201,000 示例2： 用BSi3.2-0.7（C70250）制造、状态为加工余热淬火+冷加工（硬）（TM04）、高精级、对边距为0.600mm的正方 形线标记为： 方线YS/TXXXX--BSi3.2-0.7TM04高0,600 或方线YS/TXXXX--C70250TM04高0,600 5技术要求 5.1化学成分 线材的化学成分应符合GB/T5231的规定。 5.2外形尺寸及其允许偏差 5.2.1直径（或对边距）及其允许偏差 线材直径（或对边距）及其允许偏差应符合表2、表3的规定， 表2圆线的直径及其允许偏差 单位为毫米 圆线的直径允许偏差： 直径 普通级 高精级 0.400~1.000 ±0.010 ±0.008 >1.000~3.000 ±0.020 ±0.015 >3.000~6.000 ±0.030 ±0.020 >6.000~10.000 ±0.040 ±0.030 当需方要求允许偏差全为 」（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍 表3正方形线的对边距及其允许偏差 2 YS/T ×××××××× 单位为毫米 正方形线的对边距允许偏差 对边距 普通级 高精级 0.500~1.200 ±0.020 ±0.015 a当需方要求允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍 5.2.2圆角半径 正方形线的横截面棱角处应有圆角，其圆角半径应符合表4的规定， 表4正方形线的圆角半径 单位为毫米 对边距 圆角半径 0.500~0.650 ≤0.05 >0.650~1.200 ≤0.10 5.2.3圆度 圆线的圆度不应超过其直径允许偏差之半。 5.3力学性能 线材的力学性能应符合表5的规定 表5线材的力学性能 拉伸试验 硬度试验 抗拉强度 规定塑性延伸强度 断后伸长率 牌号 状态 维氏硬度 ("y) (Rp0.2) (A100mm) HV MPa MPa % 不小于 不小于 不小于 不小于 TNi1-1-0.25 TL02 540 430 2 150 H02 410 380 9 110 toH 460 420 3 120 TFe2.5 H06 510 470 2 130 80H 560 520 1 140 H02 410 370 8 110 t0H 480 440 4 130 TFe0.75 H06 550 510 1 150 实测值 H08 600 580 170 TM00 620 480 实测值 180 TM02 690 600 3 190 BSi3.2-0.7 TM03 720 650 2 210 TM04 800 710 1 220 5.4电性能 线材的电性能应符合表6的规定 3 YS/T××××—×××× 表6线材的电性能 导电率（C2o） 体积电阻率（p20） 牌号 状态 %IACS 2-mm²/m 不小于 不大于 TNi1-1-0.25 TL02 50 0.034482 H02、H04、H06 60 0.028735 TFe2.5 H08 56 0.030788 H02、H04、H06 77 0.022391 TFe0.75 H08 75 0.022988 BSi3.2-0.7 TM00、TM02、TM03、TM04 40 0.043103 5.5软化率 当需方有要求时， 线材应进行软化率试验，在表7规定的软化率试验温度下保温1h，软化率应不 小于80%。 表7线材的软化率试验温度 软化率试验温度 牌号 ℃ TNi1-1-0.25 500 TFe2.5 420 TFe0.75 380 BSi3.2-0.7 470 5.6内部质量 线材内部应致密、无缩尾，允许存在不影响使用的轻微缺陷。当线材直径（对边距）不小于5mm时， 其断口截面不应有超出YS/T336中规定的气孔、分层和夹杂等缺陷；当线材直径（对边距）小于5mm时 其不小于5mm的坏料断口截面不应有超出YS/T336中规定的气孔、分层和夹杂等缺陷。 5.7晶粒度 线材可进行晶粒度检测，其要求由供需双方协商确定。 5.8表面质量 线材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷。 5.9线材卷（轴）重量 5.9.1线材卷（轴）重量应符合表8的规定。 表8线材卷（轴）重量 直径（或对边距） 每卷（轴）重量 mm kg 0.400~1.000 30±1 >1.000~5.000 50±3 >5.000~10.000 80±5 5.9.2需方如对线材卷（轴）重量有特殊要求时， 可由供需双方协商确定。 6试验方法 4 YS/T×××××××× 6.1化学成分 线材的化学成分的分析按GB/T5121（所有部分）、YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁时按 GB/T5121（所有部分）的规定进行 6.2外形尺寸及其允许偏差 线材的外形尺寸及其允许偏差测量方法按GB/T26303.2的规定进行。 6.3力学性能 6.3.1线材的室温拉伸试验按GB/T34505的规定进行。 6.3.2线材的硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行。 6.4电性能 线材的电性能检测方法按GB/T351的规定进行。 6.5软化率 线材的软化率检测所需的硬度