YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 121—5-92 上海市技术盗督精汽研究所 登记#QT971889 有色金属加工企业铸锭感应加热炉 热平衡测试与计算方法 1992—12-.15发布 1993-04-01实施 中国有色金属工业总公司 发布 目 次 主题内容与适用范围 2 引用标准 (1 ) 测试基准 3 (.1 ) 测试体系· (1 ) 5 设备概况及生产技术指标· (I) 6 测试条件 (2) 测试项目与方法· (2) 8 热平衡计算方法· (3) 9 热平衡表· (4) 10 主要技术指标 (5) 11 热流图 (5) 12 测试报告撰写内容 (6 ) 中华人民共和国有色金属行业标准 有色金属加工企业铸锭感应加热炉 YS/T121..--.---92 热平衡测试与计算方法 主题内容与适用范围 本标准规定了铸锭感应加热炉的热平衡测试项目、测试内容、测试条件及测试与计算方法。 本标准适用于有色金属加工企业正常生产用的铸锭感应加热炉的热平衡测试与计算。 引用标准 GB 2586---81 热量单位、符号与换算。 GB 2587--81 热设备能量平衡通则。 GB 258881 热设备效率计算通则。 3 测试基准 计算温度 采用环境温度。 3.2电热值 采用当量热值，即 IKW.h=3600KJ 3.3计算单位 以每吨出炉物料带出的热量(即KJ/)为计算单位。 测试体系 指炉子本体，炉用变压器和短网部分。 设备概况及生产技术指标 表设备凝况 炉 子 名 项 目 单 位 规 格 数 或 内 护子型号 同类型炉子台数 台 生产率 t/h 工作温度 C 炉子额定功率 KW 中国有色金属工业总公司1992-12--15批准 1993-04-01实施 .-: YS/T121—5—92 续 表 项 目 单位 规 格 值 或 感应器额定电压 V 感应器额定电流 A 感应器尺寸 mm 上年平均单位产品电耗 KW.h/t 历史最低单位产品电耗 KW.h/t 表 2 生产技术指标 项 目 单 位 数 值 或 内 容 月生产量 /月 主要加热物料品种及规格 物料平均入炉温度 ℃ 物料平均出炉温度 c 单位产品电耗 KW.h/t 注；填写测试前半年内·某一个月的累计值。 6 测试条件 A、测试应在炉子生产正常和工况稳定的条件下进行，并应选择生产有代表性的物料时进行测试。 B、测试用的仪器仪表必须在检定周期内或经过有关部门校验。 C、测试工作应在铸锭感应加热炉的一个完整生产周期内进行，即某一物料入炉到该物料出炉的全 部时间。若测试周期小于两小时，则应测满两小时。 测试项目与方法 表3 测试项目与方法 项 目 符 单 位 测点位置 测试方法及测试仪器 取值原则 测试数据 距炉壁 用温度计测出测试开始至结束的数次 环境温度 th c 取平均值 米处 温度 炉用变压 用电量 N 取小数点 K.h 采用三电能表累计测量 器二次侧 后两位 物料的质量 Zm Kg 衡器称量或根据物料的几何尺寸计算 实际值 物料入炉温度 te 用弯曲热电偶或接触式温度计直接测 c 铸锭表面 物料出炉温度 实际值 定 冷却水管 冷却水流量 V, ms 用流量计或容积法测定 实际值 道 冷却水进口温 tsR 度 冷却水进 C 用温度计测定 冷却水出口温 取平均值 出口处 度 . 2. YS/T121—5—92 续表3 测试项 符 号 单 位 测点位置 测试方法及测试仪器 目 取值原则 测试数据 取工艺测 炉膛温度 c 用炉子上的测温仪表测定 实际值 温点 炉门辐射温度 c 用光学高温计测定 实际值 tp 炉门面积 Sx m2 从设计图纸上查取 实际值 炉用变压器额 S, KVA 定容量 空载额定铭牌 PxH KW 查变压器铭牌 铭牌值 功率 铜损额定铭牌 P. KW 功率 二次侧线 变压器二次平 lo 用交流电流表测定 实际值 A 均电流 路 感应器内径 D ·m 感应器 实侧或查图 实际值 二次侧线 短网截面积 S mm2 用卡尺测出直径后计算或查图 实际值 路 二次侧线 短网电阻系数 2.mm²/m 根据短网材质查表 实际值 p 路 二次侧线 短网长度 L 查图 实际值 m 路 测试周期 T. h 采用钟(表)累计 实际值 各项目测试次 炉子上有固定仪表的每半小时记录一 数 次·没有固定仪表的每一小时测定一次 热平衡计算方法 表4热平衡计算表 序 号 项 符号 目 单位 依据或计算公式 数据 8.1 热收入项 8. 1.1 电热热量 QoR KJ/t QR m3600. N/Zm 8. 1. 1. 1 测试周期内耗电量 N Kw. h 实测 Zm 8.1.1.2 加热物料的质量 实测 8.2 热支出项 8.2.1 物料带出的物理热 QiwD KJ/t Qwp=1000.Cw(te--t) 量 8. 2.1.1 物料的比热 Cw KJ/Kg. C 根据物料从入炉到出炉的平均温度查表 8.2.1.2 物料的出炉温度 c 实测 te 8.2.1.3 物料的入炉温度 c tg 对环境温度下入炉的物料取 8.2.2 冷却水带走的热量 0% KJ/t Qp V,C,(te-tar)/Zm 8.2. 2.1 Vs m* 实测 冷却水的流量 .3 YS/T121-5—92 续表4 号 序 号 项 目 符 单位 依据或计算公式 数 据 8.2.2.2 冷却水平均比热 Cs KJ/m. ℃ 根据冷却水从入口到出口的平均温度查表 8.2. 2.3 冷却水入口温度 c 实测 IsR 8. 2. 2. 4 冷却水出口温度 c 实测 Nm 8. 2. 2.5 物料的质量 实测 t 8.2.3 炉门辐射热损失 KJ/T 273+tp Qit sn -20.40L( 100 100 .Sx@xTk 8. 2. 3. 1 炉门辐射温度 ℃ 实测 fp 8.2.3.2 环境温度 c 实测 tx 8. 2. 3. 3 炉门面积 Sx m2 实测 8.2.3. 4 角度系数 Qk 查表 8.2. 3.5 测试周期 T h 实测 8.2. 4 电系统损失的热量 Qios KJ/t %0+%=80 8. 2. 4. 1 变压器损失的热量 Qs KJ/t Qs=3500.（△Px+AP.)/Zm 变压器空载损耗 △Px Kw. h APk= Pkn. T 变压器空载额定铭 PxH Kw 查铭牌 牌功率 变压器铜损 △P. Kw.h AP,=P,(S./S,)*T 铜损额定铭牌数据 P. KW 查铭牌 低压侧负荷容量 Sc KVA 实测 变压器额定容量 S. KVA 查铭牌 8. 2. 4. 2 短网损失的热量 KJ/t Qw=3600AP:T/m 短网功率损失 AP Kw △P,=3. Ip. L/SX10-3 变压器二次平均电 Ic. A 实测 流 电阻系数 2.mm²/m 根据短网材质查表 p 短网截面积 s 实测 mm? 短网长度 L m 实测或查表 8.2.5 差值 △Q KJ/t 热平衡表 YS/T121—5—92 表5 热平衡表 热 收 入 项 热 支 项 热 量 热 量 符 号 顶 目 符 台 项 目 KJ/t % KJ/t % QoR 电热热量 QiwD 物料带出的物理热量 Qso 冷却水带走的热量 QitF 炉门辐射热损失 Qos 电系统损失的热量 △Q 差值 ZQ 合计 100 台计 100 10 主要技术指标 表 6 主要技术指标 序 台 项 日 符 号 位 算 公 式 10. 1 炉子热效率 % n=100.Qo/ZQ 10. 1. 1 物料带出的热量 Qivo KJ/t 实测及计算 10. 1. 2 Zo 收入热量总和 KJ/t 实测及计算 10. 2 单位产品电耗 Wps Kw,h/t WDn=N/ 10. 2. 1 测试周期内总耗电量 N Kw.h 实测 10. 2. 2 物料的质量 Zm 实测 热流图 热流图是表示铸锭感应加热炉热量流向的图形，它由图形和数据构成，热流图中热流方向从左到 右，左端表示收入热量，从右端流出，各支出热量宽度，按各项热量的比例绘制，并应标出热量的代号和 百分数。 No Q表示第i项热支出 5