YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 121-4-92 上海市技术盗仁清新究所 登证号QT971888 有色金属加工企业火焰加热炉及 退火炉热平衡测试与计算方法 1992—12-15发布 1993—04-01实施 中国有色金属工业总公司 发布 目 次 主题内容与适用范围 (1 ) 2 引用标准： (1 ) 3. 测试基准· 测试体系： 设备概况及生产技术指标： (1 ) 6 测试条件. (2) 测试项目与方法· (2) 7 8. 热平衡计算方法· (4 ) 9 热平衡表 (12) 10 主要技术指标 (12) 11 热流图 (12) 12 测试报告撰写内容 (13) 中华人民共和国有色金属行业标准 有色金属加工企业火焰加热炉及退火炉 YS/T121-4-92 热平衡测试与计算方法 主题内容与适用范围 本标准规定了火焰加热炉及退火炉热平衡的测试项目、测试条件、测试内容、测试方法与计第方法 本标准适用于有色金属加工企业正常生产的各种火焰加热炉、退火炉的热平衡测试与计算 引用标准 GB 258681 热量单位、符号与换算。 GB 258781 热设备能量平衡通则。 GB 2588—81 设备热效率计算通则。 GB 260—77 石油产品水份测定方法 GB 254081 石油产品密度测定方法 GB 47679 煤的元素分析方法 GB 38464 石油产品热值测定方法 GB 21277 煤的工业分析方法 GB 212-79 煤的全水分测定方法 GB 213---79 煤的热值测定方法 测试基准 3 3.1 基准温度 采用环境温度。 3.2 燃料发热量 采用燃料的低（位)发热量。 3.3计算单位 采用每吨被加热或退火物料吸收的热量为基准单位，即（KJ/t)。 测试体系 炉子本体及余热回收装置。 设备概况及生产技术指标 表1 设备概况 炉 子 名 称 项 目 单 位 规 格 数 值 或 炉子型号 炉子用途 中国有色金属工业总公司1992-12-15批准 1993-04-01实施 YS/T 1214—92 续表 项 目 单 位 规 格 数 值 或 内容 同类型炉子台数 台 炉体外形尺寸 mn 炉麟设计最高温度 c 主要产品品种规格 mm 燃烧器类型及数量 燃料设计最大消耗量 m /h(kg/h) 最大生产能力（实际） t/h 最大生产能力(设计) t/h 燃料种类 换热器面积 m2 冷却水消耗量 m/h 炉体所用耐火材料 表 2 生产技术指标 项 目 位 数 值 或 内 容 主要产品名称 月产量 t 月耗能量 t(m*) 平均生产率 t/h 最高月作业率 % 单位产品热耗 KJ/t 注；填写试测前半年内某月的累计值。 测试条件 温度、压力、流量的测定每小时不少于4次，然后取平均值计算。间断式加热炉、退火炉测定一个供热周 期，即物料入炉开始加热至物料出炉为止。 测试项目与方法 表3测试项目与方法 测试项 目 符 吾 单 位 测点位置 测试方法及测试仪器 取值原则 测试数据 物料入炉质量 m 用磅秤或电子秤称量 实际值 物料入炉温度 tuR c 装而 用接触式或半导体温度计测定 平均值 物料出炉温度 tic c 表面 同上 平均值 台车、垫铁等入炉 m, 查资料计算或磅秤称量 实际值 件质量 ·2. YS/T121—492 续表.3 测试 号 单 位 测点位置 测试方法及测试仪器 取值原则 测试数据 项 目 符 表面 用接触式表面温度计或半 平均值 台车、垫铁等入炉 件入炉温度 导体温度计测定 同上 平均值 台车、垫铁等出炉 C 表面 t: 件出炉渴度 磅称或电子秤称量 实际值 固体燃料用量 B' ks 液体燃料体积用 m? 炉前流量计读取 实际值 > 量 气体燃料体积用 m2 孔板流量计读效 实际值 V, 量 液体燃料入炉温 炉前管道 用电阻测温仪测定 平均值 ts C 度 固体燃料入炉温 接触式表面温度计测定 平均值 tex 度 气体燃料入炉温 炉前管道 用电阻测温仪测定计算 平均值 ToR K 度 气体燃料入炉绝 由炉前乐力表读取 实际值 MP, 对压力 助燃空气入炉温 接触式表面温度计或远红外测温仪 好前管道 平均值 c 度 测定 好子周围1 平约消 环境温度 c 水银温度计测量 tn 米处 炉房烟道1 炉昆烟气温度 c 用热电需测温仪测定 平均镇 ty 米处 炉尾道！ 烟气中残炭含量 mg/m3 用烟尘测试仪测定 实际值 no 米处 修气温度 遇气口 用热电需测定 平均征 tro C 平均值 冷却水排出温度 c 排水口 水银温度计测定 ts 冷却水耗用量 m 用水表或容职法定 实际值 Vs Vs m. 进口处 实际值 保护气体耗用量 用皮托管测定 保护气体排出温 排出门 电阻测温仪测定 平均道 Iso C 度 测试时间 计时表测定 实际值 h 1部炉体散热面积 表面 米尺测定 实际值 S, 各部分分别 炉体表面温度 c 农面 用接触式表面温度计测 ts 平均 炉门孔洞平均宽 门、洞处 钢尺测定 实际值 m 度 炉门孔润开启时 计时表测定 实际值 Tstk h 间 ·3. YS/T121—4---92 续表3 号 位 测 试项 单 测点位置 测试方法及测试仪器 目 符 取值原则 测试数据 MP, 孔洞处 压力计测定 平均值 孔洞处平均表压 Pe 20C下燃料油密 t/m3 按GB2540—81规定确定 实际值 Y20 度 固体燃料按GB213-79测定 燃料弹简发热量 Qir KJ/kg 实际值 液体燃料按GB384-64测定 燃料分析基含硫 is % 按GB212-77进行分析 实际值 量 燃料应用基氢成 HY % 按GB476-79分析 实际值 份 燃料应用基水份 液体燃料按GB260-77分析 WY % 实际值 含量 固体燃料按GB212-79进行分析 气体燃料各干成 Zi % 半自动气体分析仪分析 实际值 份含量 烟气各干成份含 % 奥氏分析仪分析 平均值 量 煤的应用基含灰 Ar % 按GB212-77进行分析 实际值 量 灰渣含碳量 C2 % 按GB476-79分析 实际值 渣的干燥基含灰 A 取样分析 实际 量 炉门.孔洞逸气成 % 逆气处 奥氏分析仪分析 实际值 份 炉门i种砌体起始 tuR c 硼体中间 砌体中埋设热电偶测 实际值 平均温度 炉子1种砌体稳态 tuc 砌体中间 砌体中埋设热电偶测 实际值 C 平均温度 热平衡计算方法 8 表 4 热平衡计算表 序 号 项 目 符 单 位 依 据 或 公 式 数据 8.1 热收入项 8. 1. 1 燃科燃烧化学热量 Qrs KJ/t 8. 1. 1. 1 吨物料燃料用量 B kg/t B: /m (Nm*/t) 物料入炉质量 m 实测 t 测试期内1种燃料用量 :a kg(Nm°) 实测 b 对于液体燃料用量 kg V.r2o/[1+(0.00250.002. rze)(tg—20)) 液体燃料体积用量 V m3 实测 d 20℃下燃料油密度 kg/m3 分析数据 07A 燃料入炉温度 实测数据 te .4. YS/T 1214—92 续表 号 项 目 符 单 位 号 据 或 公 式 数据 序 (r, +T)(0. 804 +f). T /pr 对于气体燃料用量 Bo Nm3 名 (ro+f >(0. 804+f ). 7 气体燃料孔板流量计 V, m3 实测数据 读数 标准状态下气体燃料 Yo kg/Nm3 查表 密度 孔板设计气体燃料绝 P MP. 查设计资料 对压力 气体燃料入炉绝对压 P' MP, 实测 力 气体燃料孔板设计温 T K 查设计资料 度 气体燃料入炉时绝对 T K 实测 温度 气体燃料在温度T下 kg/m 查表 水蒸汽含量 气体燃料在温度T"下 f' kg/m3 查表 水蒸汽含量 8.1. 1. 2 固、液体燃料低位发热 190 KJ/kg [(100-W)/(100-Wt)]×(Qbr- 94. 09S QQb)—25.09(9HYWY) 量 热量计测出的弹筒发 Qor KJ/kg 分析数据 热量 燃料分析基含硫量 St % 分折数据 b 计算系数 u 一般取0.0015 固、液体燃料应用基含 Wr % 分析数据 p 水份量 固、液体燃料分析基水 Wt % 分析数据 份含量 燃料应用基氨含量 HY .% 分析数据 8. 1. 1. 3 气体燃料湿成份低 K.I/Nm² 126.28CO*+107.88H+357.53CHE+ (位发热量 589.61C.H+... 气体燃料中CO湿成份 CO% % 计算（见Z计算公式） 含量 气体燃料中H:湿成份 H % 计算（见Z计算公式） 含量 气体燃料中CH，湿成 CHS % 计算（见2计算公式） 份含量 气体燃料中CH。湿成 C.HS % 计算（见计算公式） 份含量 燃料中某种气体湿成 Z % ZtX100/(100→-0. 124gn,o) 份含量 燃料中某种气体干成 忆 % 分析数据 份含量 干气体燃料含量水量 gngo g/m3 分折数据 8. 1. 2 燃料带入的物理热量 Qxw KJ/t B · (CRtRCutn) 5