ICS 77.140. 99 CCS H34 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4272- 代替YB/T4272-2012 转底炉法含铁尘泥金属化球团 Metallized pellet made from dusts and sludges by rotary hearth furnace （报批稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件代替YB/T4272-2012《转底炉法含铁尘泥金属化球团》。与YB/T4272-2012相比，主要技术 变化如下： --增加了金属化球团品级（见4.1)； --更改了表1内容； --更改了金属化球团的粒度范围（见4.3）； --更改了抗压强度（见4.4）； --增加了组批内容（见61）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、宝武集团环境资源科技有限公司、首钢京唐钢铁联合 有限责任公司、杭州希睿迪科技有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：刘自民、仇金辉、曹志成、邱全山、王姜维、杨建炜、桂满城、马孟臣、刘英 才、汪国川、张耀辉、饶磊、张若鹏、张雅丽、崔银会、陈剑、程明、王晓杰、郁雷、于经尧、骆振 勇、程伟华、张睿超。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2012年首次发布； 一一本次为第一次修订。 I YB/T XXXXX- 转底炉法含铁尘泥金属化球团 1范围 本文件规定了转底炉法含铁尘泥金属化球团的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和质量证明书。 本文件适用于采用转底炉工艺处理含铁尘泥生产的用于炼铁或炼钢的金属化球团。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注明日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 铁矿石 GB/T 6730.5 全铁含量的测定三氯化钛还原法 GB/T 6730.53 铁矿石 锌含量的测定火焰原子吸收光谱法 铁矿石 GB/T10322.1 取样和制样方法 GB/T 10322.7 铁矿石 粒度分布的筛分测定 YB/T 5142 治金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 金属化球团 metallizedpellet 在低于液态铁形成的温度下，用还原剂将含铁氧化物还原为含金属铁的球团。 4 技术要求 4.1产品分级 转底炉法含铁尘泥金属化球团按化学成分分为一级品、二级品、三级品和四级品。 4.2化学成分 转底炉法含铁尘泥金属化球团各级化学成分应符合表1规定。 表1转底炉法含铁尘泥金属化球团化学成分分级表 化学成分（质量分数）／% 品级 TFe，≥ MFe, ≥ 一级品 65 32. 5 0. 6 二级品 60 30. 0 0. 8 55 三级品 25. 0 1. 0 四级品 50 20. 0 1. 5 注：其他成分含量要求，由供需双方商定。 4.3粒度 转底炉法含铁尘泥金属化球团的粒度为3mm～35mm，小于3mm的比例与化学成分由供需双方约定。 1 YB/T XXXXX 4.4抗压强度 根据工艺确定。 5 试验方法 5.1TFe的化学成分分析方法按GB/T6730.5规定进行。 5.2MFe的测定按附录A规定进行。 5.3Zn的测定按GB/T6730.53规定进行。 5.4粒度的测定方法按GB/T10322.7的规定进行。 6 检验规则 6.1组批 产品应成批提交验收，每批为同一品级组成。按每2000t为一批，不足2000t按一批计。 6.2取样、制样 6.2.1 转底炉法含铁尘泥金属化球团的取样和制样方法按GB/T10322.1规定进行。 6.2.2将所制样品分成两份，一份化验，一份备份。 6.3检查与验收 6.3.1转底炉法含铁尘泥金属化球团应由供方技术质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准 的规定，并填写质量证明书。 6.3.2需方可对收到的产品进行验收。若检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起30 天内，向供方提出，由供需双方协商解决；如需仲裁，仲裁取样在需方由双方共同进行，仲裁单位由供 需双方协商选定，仲裁结果为最终结果。 6.4检验结果的判定 检验结果与本文件第4章规定不符时，则该批判为不合格。 7包装、标志、运输、存和质量证明书 转底炉法含铁尘泥金属化球团的包装、标志、运输、贮存和质量证明书按YB/T5142规定执行。 2 YB/T XXXXX- 附录A (规范性) 金属化球团金属铁含量的测定重铬酸钾滴定法 A.1原理 试样在电磁搅拌条件下，用三氯化铁一一乙酸钠溶液选择溶解金属铁，过滤分离后，滤液以二苯胺 磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定至稳定的紫色为终点。测定范围（质量分数）：>2.00%。 A.2试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或与其纯度相当的水。 A.2.1硫酸，pl.84g/ml。 A.2.2磷酸，pl.74g/ml。 A.2.3三氯化铁溶液，100g／L。 称取100g三氯化铁溶于1L无氧水（4.10）中，静置过夜，用酸洗石棉（4.6）填充的玻璃漏斗过 滤；用时，在PH酸度计上，加入乙酸钠（4.11）调整PH值为2.30～2.40。 A.2.4硫磷混合酸，2+3+5。 将200ml硫酸（4.1）在搅拌下缓慢注入500mL水中，再加300ml磷酸（4.2)冷却，摇匀。 A.2.5盐酸，1+1。 A.2.6酸洗石棉。 将酸洗石棉放在瓷皿中，于1000℃灼烧4h，稍冷，移入烧杯中，加入盐酸（4.5)浸泡，并煮沸10min， 用水洗至无酸性，浸泡在水中备用。 A.2.7硫酸亚铁铵标准溶液，（CFe+~0.05mol/L）。 称取19.7g硫酸亚铁铵溶解于500mL水中，溶于（5+95）硫酸中，冷却后移入1000mL容量瓶中，用 （5+95）硫酸稀释至刻度，摇匀。 A.2.8二苯胺磺酸钠溶液，2g/L。 称取2.4515g预先在150℃烘干1h的重铬酸钾（基准试剂）于300mL烧杯中，加人100mL水溶解， 移入1000mL容量瓶中，静置过夜后，于20℃室温下用水稀释至刻度，摇匀。 A.2.10无氧水。 将蒸馏水煮沸驱除氧气及其他氧化还原性物质后，防氧流水冷却至室温。 A.2.11乙酸钠，固体。 A.3仪器和设备 A.3.1玻璃电极，231型。 A.3.2甘汞电极，232型。 A.3.3电磁搅拌器。 A.3.4数字式酸度计PHS-3型。 A.3.5玻璃搅拌子，2cm。 A.3.6抽滤瓶，500mL。 A.3.7真空泵。 3 YB/T XXXXX- 分析中除使用上述仪器设备外，使用通常的实验室仪器和设备。 A.4.分析步骤 A.4.1试料量 试料量按表A.1。 表A.1 金属铁含量（质量分数），% 试料量，g ≥2.00~8.00 0.5000 ≥8.01~20.00 0.2000 ≥20.01～40.00 0.1000 ≥40.01~80.00 0.0500 ≥80.01~100.00 0.0400 A.4.2空白试验 随同试样做空白试验。抽滤前先预置10.00mL硫酸亚铁铵标准溶液（A.2.7），抽滤完成后向空白 溶液中立即加入4滴二苯胺磺酸钠指示剂（A.2.8），用重铬酸钾标准溶液（A.2.9）滴定至呈稳定紫红 色。记下消耗的重铬酸钾标准溶液的毫升数V，再向溶液中加入10.00mL硫酸亚铁铵标准溶液（A.2.7）， 然后仍用重铬酸钾标准溶液（A.2.9）滴定至呈稳定的紫红色，记下滴定的毫升数Vz，则V=V,-V²，V。即 为空白值。 A.4.3验证试验 随同试样分析同类型的标准试样。 A.4.4测定 A.4.4.1试料溶解 按表A.1称取试样，精确至0.0001g，置于干燥的100mL锥形瓶中，放入玻璃搅拌子，加入刚调的 PH=2.30～2.40的40mL三氯化铁（A.2.3）溶液，塞紧橡皮塞。用电磁搅拌器搅拌50min，调整适当转速， 避免溅起溶液，期间用少量无氧水（A.2.10）吹洗瓶壁1次～2次。 A.4.4.2分离 取下，用中速滤纸及纸浆将溶液过滤于盛有20mL硫磷混合酸（A.2.4）、适量重铬酸钾标准溶液 （A.2.9）的500mL抽滤瓶中，用无氧水（A.2.10）洗锥形瓶3次4次、洗涤残渣及滤纸5次～6次， 用无氧水（A.2.10）稀释溶液体积至200mL，关闭真空泵电源，拔除抽滤装置。 A.4.4.3滴定 立即加入5滴二苯胺磺酸钠（A.2..8)溶液，用重铬酸钾标准溶液（A.2.9)滴定至稳定的紫色为终点。 A.5结果的计算 按式(A.1)计算金属铁的质量分数（以百分含量表示)： .. (A.1) 30m 式中： c一一重铬酸钾标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol／L）； V一一重铬酸钾标准溶液的体积，单位为毫升（mL）； 4 YB/T XXXXX- 空白消耗重铬酸钾标准溶液的体积，单位为毫升（mL）； 55.85一一铁的摩尔质量； m一一称样量，单位为克（g） 允许差 A.6 平行分析的结果的偏差应不大于表A.2所列允许差。 表A.2允许差 金属铁含量（质量分数） 允许差（%） >2.01~10.00 0.20 >10.01~20.0