YB/T4001—1998 前言 本标准非等效采用英国标准BS4592-1：1995《钢工业平台、走道和梯级踏步》。钢格栅板的制造方 法、技术条件和公差要求基本与英国标准相同。新修订的标准对旧标准作了如下的改变： 增加了规格的品种，不局限于旧标准所规定的59种规格：取消了原来划分的三个系列。根据负载庸 钢和横杆的排列间距，采用了更为直观、合理的方法来表示钢格栅板的型号。 提高了公差要求，将钢格栅板长度的偏差由士6mm提高到0mm，一5mm；宽度的偏差由土6mm 提高到士5mm；对角线偏差由土6mm提高到士5mm。 增加了对钢格栅板的设计要求。 修改了常用钢格栅板的安全荷载与挠度的关系表；变形挠度按照钢结构设计规范规定的1/200跨 距（或最大挠度值不得超过10mm）作为依据来进行荷载计算，使关系表在设计和选用钢格栅板时能更 直接地根据荷载、跨距的关系找出相应的型号。 增加了荷载与挠度的测试。 自本标准实施之日起，代替YB400191《压焊钢格栅板》。 本标准的附录A、附录B、附录C是标准的附录。 本标准的附录D、附录E是提示的附录。 本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：广东省南海大和钢结构有限公司、新兴日积（邯郸)有限公司、河北华冶钢格板有 限公司（河北华丰机械厂钢格板分厂）及冶金部信息标准研究院。 本标准主要起草人：陈掌文、陈筱华、唐一凡、范荣文、张国英、李生。 本标准于1990年10月首次发布。 438 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4001—1998 钢格栅板 代替YB4001-91 Steel grating 1范围 本标准规定了钢格栅板（简称钢格板)的构造、尺寸、技术条件、设计、安装、检验规则和包装、标志及 质量证明书， 本标准适用于石油化工、冶金、轻工、造船、能源、市政等行业的一般工业厂房、露天装暨框架、工业 平台、地板、走道铺板，楼梯踏板、沟盖、围栏等。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均 为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB700—88 碳素结构钢 GB1220-92 不锈钢棒 GB 3159-—83 液压式万能试验机 GB4053.2—83 固定式钢斜梯 GB4053.4-83 固定式工业钢平台 GB/T13912—92 金属覆盖层、钢铁制品热浸锌层技术要求 3术语 3.1钢格板如图1所示。 横杆 负载扁钢 负载扁钢 横杆 图1钢格板 3.2负载扁钢承受主要荷载的均匀轧制的扁钢。 3.3横杆正交于负载扁钢上的扭绞方钢、圆钢或扁钢。优先采用扭绞方钢。 3.4包边板与负载扁钢具有相同截面的，焊于钢格板负载扁钢上的或其他开口、切口边缘上的扁钢 国豪冶治金工业局1998-08-25批准 1998-12-01实施 439 YB/T4001—1998 或型钢。 3.5挡边板（踢脚板）焊于平台四周或钢格板切口、开孔的边缘的钢板，一般高出楼板走道面 100mm。 3.6长度（跨度方向）平行于负载扁钢方向加包边扁钢厚度的尺寸，称为钢格板的长度。 3.7宽度垂直于负载扁钢方向的尺寸，称为钢格板的宽度。 4产品构造 4.1钢格板由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅，经向为负载扁钢，即钢格板的长度方 向；纬向为横杆，即钢格板的宽度方向。 4.2在负载扁钢和横杆的每个交点处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。 4.3钢格板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。 4.4钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。 4.5钢格板应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。 4.6负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距 不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。 4.7在负载扁钢的端头，应使用与负载扁钢同规格的扇钢进行包边。在特别使用的场合，可使用型钢或 直接用挡边板包边，但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。 包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。 在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不得大于180mm。 在包边板承受荷载的情况下，不允许间隔焊接，而且必须满焊。 楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。 与负载扁钢同向的包边板，必须与每一根横杆焊接。 钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的，应作包边处理。 楼梯踏步板如有前沿包边护板，必须贯穿整个踏步。 4.8钢格板的负载扁钢，可采用平面扁钢、1型扁钢或纵剪带钢。 4.9钢格板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，齿型尺寸如图2所示。在每100mm 内不能少于5齿。 A≥0.55 P 1.5mm≤B<2.5mm 图2齿型尺寸 4.10平台（走道）上的钢格板的最小宽度不得小于300mm。 5钢格板的型号和标记 5.1钢格板的型号，根据负载扁钢规格、外形、负载扁钢与横杆组合间距，以及表面处理状态等不同，形 成多种规格，代号为： 440 YB/T4001-1998 C 表面处理标记 负载扁钢外形标记 横杆中心间距，mm 负载扁钢中心间距，mm 负载扁钢截面尺寸（宽度×厚度），mm 钢格板标记 注 1 负载扁钢中心间距推荐采用30mm、35mm、40mm。 2横杆中心间距推荐采用100mm、76mm、50mm。 负载扁钢外形标记： 3 F表示标准平面型扁钢（在标记中可省略）； 1表示截面为I型扁钢 S表示齿型扁钢。 4表面处理状态标记： G表示热浸镀锌(在标记中可省略）； P表示涂漆， U表示表面不作处理。 5.2标记示例 G1008/40/76：表示钢格板的负载扁钢为标准平面型，其截面尺寸为100mm×8mm，负载扁钢中 心间距为40mm，横杆中心间距为76mm，表面热浸镀锌处理。 G325/30/100IU：表示钢格板的负载扁钢为1型扁钢，其截面尺寸为32mm×5mm×3mm，负载 扁钢中心间距为30mm，横杆中心间距为100mm，表面不处理。 6尺寸、外形及允许偏差 6.1钢格板长度的允许偏差为 6.2任何一块钢格板的尺寸均受铺吊和搬运过程中的受力限制，可拆卸铺板的尺寸还需考虑到人工搬 运的重量限制。 6.3负载扁钢的不垂直度应不大于扁钢宽度的10%，如图3所示。 6.4横杆位置偏差：横杆上表面不应超出负载扁钢上表面1.0mm；横杆两端均不应超过钢格板两侧 扁钢的外端面3mm，如图3所示。 6.5横杆偏斜及间距偏差： 横杆边缘对钢格板中心的偏斜应不大于5mm：如图4所示。 在任意1500mm长度内，两端横杆间距的允许偏差为士6mm，如图4所示。 441 YB/T4001—1998 3.0 1500±6 图3负载扁钢、横杆的偏差 图4横杆间距和垂直偏差 6.6纵向弯曲：钢格板的纵向弯曲挠度应不大于其长度的1/200，如图5所示。 6.7横向弯曲：钢格板的横向弯曲挠度（在包边前)应小于其宽度的1/100，如图6所示。 6.8对角线偏差：钢格板由于尺寸公差而引起对角线的相对偏差，不应大于士5mm，如图7所示。 负载扇锅 负载扇钢 长度的1/200 图5纵向弯曲 图6 横向弯曲 长度（I) 图7钢格板对角线偏差 7钢格板的重量和面积计算 7.1钢格板的重量 钢格板的重量，经包边和热浸镀锌表面处理后，重量会增加。对一般工业平台，负载扁钢间距为 30mm的钢格板增重约12%；负载扁钢间距为40mm的钢格板增重约14%。 7.2钢格板的面积计算 7.2.1在没有图纸、按用户规定尺寸加工的，面积为实际交付钢格板的数量乘以宽度和长度的总和，它 442 YB/T40011998 包含开孔和切口部分。 7.2.2提供图纸代为用户进行钢格板平面布置设计的，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔 和切口部分。 7.2.3对于异形钢格板，如图8所示，面积为宽（W)×长（L），不扣除切口部分。 A -切口；→负载扁钢方向；W一钢格板宽度；L一钢格板长度 图8 8技术要求 8.1材料 8.1.1负载扇钢 8.1.1.1负载扁钢可采用碳素结构钢或不锈钢，其化学成分和力学性能应分别符合GB700一88的 Q235-A或GB1220—92的0Cr18Ni9的规定。 根据供需双方协议，也可采用其他性能高于上述规定的材料。 8.1.1.2扁钢尺寸允许偏差应符合表1规定。 表1扁钢尺寸允许偏差 mm 尺寸规格 允许偏差 <5 ±0.3 厚 度 >5~10 ± 0. 4 >10~15 ±0. 5 ± 0. 5 宽 度 >65~100 ±0. 8 >100~150 ±1. 5 8.1.1.3钢格板使用的负载扁钢最小厚度为2mm。 8.1.2横杆 8.1.2.1横杆采用与负载扁钢相同的材质，并符合上述材质标准的规定 8.1.2.2横杆的截面积：横杆为扭绞方钢，其截面积不得小于25mm；横杆为圆钢或扁钢，其截面积不 得小于16mm²。 8.1.3包边板 包边板采用与负载扁钢相同的材质，并符合上述材质标准的规定。 8.2荷载要求 8.2.1钢格板的荷载能力应满足设计的安全荷载要求： 单人通行的走道板，其均布荷载能力不小于3.0kN/m"； 443 YB/T4001-1998 双向通行的走道板，其均布荷载能力不小于5.0kN/m； 高密度人行走道板，其均布荷载能力不小于7.5kN/m"； 对交通道路上使用的钢格板，轮压增加10%，均布荷载能力应相应增加25%。 8.2.2钢格板中如有切口，钢格板余下的面积应具有相等的荷载能力。 8.2.3钢格板的荷载要求由设计部门和用户提出，或