YB/T 130-1997 前 言 本标准是在GB5058—85 的基础上进行修定补充的，其中第一篇膨胀法测定钢的等温转变曲线图 为首次制订；第二篇磁性法测定钢的等温转变曲线图保留了原标准的内容，并将两种方法合并为一个标 准，使钢的等温转变曲线图的测定方法规范化、标准化、系列化。 木标准包括以下两篇： 第一篇钢的等温转变曲线图的测定（膨胀法）； 第二篇 钢的等温转变曲线图的测定（磁性法）； 自本标准实施之日起，GB5058一85《钢的等温转变曲线图的测定方法（磁性法）》标准作废。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B、附录C是提示的附录 本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：包头钢铁公司、冶金工业部钢铁研究总院、大冶特殊钢有限公司。 本标准主要起草人：张丽颖、赵伯恭、程广学。 中华人民共和国黑色冶金行业标准 钢的等温转变曲线图的测定 YB/T130—1997 Steel--Determination of isothermal transformation diagram method 1范围 本标准规定了测定钢的过冷奥氏体等温转变曲线的原理、试样、试验仪器、试验条件及步骤、试验结 果处理。 本标准适用于膨胀法和磁性法测定亚共析钢、共析钢、过共析钢的等温转变曲线图 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB5030—85金属小负荷维氏硬度试验方法 YB/T5127—93钢的临界点测定方法（膨胀法） YB/T 5148一93金属平均晶粒度测定方法 第一篇钢的等温转变曲线图的测定（膨胀法） 3原理 钢是一种具有相变的合金，其高温组织（奥氏体）及其转变产物（铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体 等）具有不同的比容。钢试样在加热、冷却及过冷奥氏体在等温时，由于相转变，引起其比容的变化，在正 常的胀曲线上出现了转折点。根据转折点可得出发生相转变所需的时问。本方法通常将钢试样置入 膨胀仪中，加热到奥氏体化温度保温后，急冷至临界点以下不同的温度等温，在等温过程中，奥氏体发生 相应的相转变。随着等温时间的延长，转变量也逐渐增多，直至转变结束。在膨胀曲线上可以得到与转 变量相对应的时间。然后以温度为纵坐标，时间对数为横坐标，将转变量相同的点分别连成曲线，并标明 转变的组织和最终的硬度值，以及A。（Ac1S、Ac)、A3、M，点等，便可得到钢的等温转变曲线图.简 称TTT(Timetemperaturetransformation)图 本方法使用的术语、定义和符号应符合YB/T 5127一93标准中第1章的规定。 4试样 4.1试样成分 所测试样应是同一炉号，并附有化学成分。 4.2原始状态 一般选用退火、正火、调质或热轧状态的试样，组织应均匀。 4.3 试样尺寸 根据不同类型的仪器而定。试样的平行度、表面粗糙度、公差应符合仪器的要求 中华人民共和国冶金工业部1997-08-04批准 1997-12-01实施 187 YB/T1301997 4.4表面要求 试样表面必须进行保护，以防止脱碳和氧化。 4.5使用次数 每个试样只能测量一次 5试验仪器 膨胀仪（使用要求按YB/T 5127一93标准中第4章的规定执行）、金相显微镜、维氏硬度计 6试验条件及步骤 6.1试验条件 6.1.1选定奥氏体化温度 亚共析钢一般在A.3以上30℃~50℃。 共析钢、过共析钢一般在Aci以上（或根据实际需要而定）。 6.1.2选定奥氏体化保温时间 从试样到达奥氏体化温度后，保温10min20min。对合金含量较高的钢种，可适当延长保温时问。 6.1.3试验温度间隔 临界点以下、M，点以上一般每25℃为一试验温度，关键部位应适当缩小其温度问隔。 6.1.4急冷的确定 试样应从奥氏体化温度急冷至不同的等温温度，待试样到达等温温度时开始计时。 6.2试验步骤 6.2.1试样的安装 用检定后的热电偶点焊在试样上，将试样置入膨胀仪中，确保试样的端面与石英组件接触良好。安 装伸长计时，应保证试样与传输杆在同一轴线上，相互间有良好稳定的接触。 6.2.2测定临界点 按YB/T5127标准中规定测定。 6.2.3 测定马氏体转变点 用膨胀法，也可用金相法、磁性法、热分析法等测定或由计算给出。 6.2.4测定等温相变过程 将试样加热至奥氏体化温度保温后，急冷至不同的温度等温，直到相转变结束，即可停止试验。当膨 胀法测定的曲线“鼻子”或其他部位的开始转变时间难以确定时，可用金相法确定。 6.2.5观察金相组织 金相观察面应在被测试样的横截面上，用金相法、杠杆定律（见附录B）等方法确定不同等温温度下 不同时刻的组织转变量。 6.2.6测定晶粒度 按YB/T5148的规定测定相同奥氏体条件下的实际晶粒度。 6.2.7测定硬度值 在转变终止空冷后的膨胀试样横截面上，按GB5030 的规定进行测定。 7 试验结果处理 7.1确定孕育期 从试样到达等温温度起，到膨胀曲线出现转折点（一般转变量为1%3%）所用的时间，可认为是 该等温温度转变的孕育期。 188 YB/T 1301997 7.2珠光体析出线 根据需方要求，亚共析钢等温转变曲线图中，可绘出珠光体析出线。 7.3图中规定的金相组织照片 每一张TTT图应附有典型组织的金相照片4～6张（包括原始组织照片一张），照片尺寸为7cmx 5cm，一般放大500倍（特殊情况可另选定）。 7.4绘制钢的等温转变曲线图的规定 将测定结果绘制成图。对绘图的要求及格式示例见附录A、附录C。 第二篇钢的等温转变曲线图的测定（磁性法） 8原理 钢在奥氏体状态为顺磁性，而奥氏体冷却的转变产物，在a相磁性转变点A2以下温度时，铁素体、 珠光体、贝氏体以及马氏体等均为铁磁性。当钢加热到奥氏体化温度保温后，急冷至相变点以下某一温 度等温，奥氏体经过一段孕育期开始转变，同时也引起试样由顺磁性向铁磁性的变化。随若等温时间的 延长，其转变量亦逐渐增多，直至转变终止。在磁场中，测定不同等温温度下试样的磁性变化，即可得出 一系列的转变量与时间的关系曲线，根据这个原理来测定等温转变曲线图。以等温温度为纵坐标，时间 对数为横坐标，将所有的转变开始点和转变的等量点分别连成曲线，并标明转变的组织和最终的硬度值 以及Ag(AcrS、Acs)、Aes、M、点等，即为钢的等温转变曲线图，简称TTT（Timetemperaturetransforma- tion）图。 本方法使用的术语、定义和符号应符合YB/T5127一93标准中第1章的规定。 9试样 按第四章的规定。 10 i 试验仪器 热磁仪、金相显微镜、维氏硬度计、膨胀仪等。 11 试验条件及步骤 11. 1 试验条件 11.1.1i 选定奥氏体化温度 按6.1.1的规定。 11.1.2 选定奥氏体化保温时间 按6.1.2的规定。 11.1.3 试验温度间隔 按6.1.3的规定。 11.1.4炉温波动范围 奥氏体化炉的炉温波动范围应不大于土5℃，等温炉的炉温波动应不大于士2℃。 11.1.5选用介质 加热和等温介质应保证试样不脱碳、不氧化 11.1.6热电偶 用检定的热电偶测温。热电偶的热接点应接近试样，二者应保持在同一水平面上。 11.1.7磁场强度 189 YB/T 130—1997 磁场强度应大于3500000/4元（A/m） 测定标样和待测试样时磁场强度应相同， （适科于强磁场热磁 189 YB/T1301997 仪)。 11. 2 试验步骤 11.2.1测定临界点 按6.2.2的规定。 11.2.2 测定相变过程 11.2.2.1 将标样或待测试样装在两个磁极轴线的中心位置上，标样与待测试样的尺寸应相同。 11.2.2.2 测定标样或待测试样时的起始角应相同，调整标样或待测试样的纵轴与磁力线方向成 角（一般为10°左右）。 11.2.2.3 测定标样的饱和磁化强度（4πJ）和偏转格的关系曲线。对计算转变量（转格）进行校正。 11.2.2.4 将待测试样放入预定的等温炉中，保温6min～8min后，测出试样的磁转矩，用该磁转矩做 为预定等温温度转变量的100%。 11.2.2.5 将待测试样放入奥氏体化炉中进行保温后，将试样迅速地放入等温炉中进行等温转变，同时 记录时间，直至转变终止。当磁性法测定的曲线“鼻尖”或其他部位的开始转变时间难以确定时，可用金 相法确定。 11.2.3测定马氏体转变点 用磁性法，也可用膨胀法、金相法、热分析法等测定或由计算给出。 测定晶粒度 11.2.4 按6.2.6的规定。 11.2.5测定硬度值 在转变终止空冷后的磁性试样的横截面上，按GB5030的规定进行测定。 12 试验结果处理 12. 1 确定孕育期 从试样放入等温炉起，到1%～2%转变量时所需的时间，可认为是等温转变的孕育期。 珠光体析出线 12.2 按7.2的规定。 12.3图中规定的金相组织照片 按7.3的规定。 12.4绘制钢的等温转变曲线图的测定 按7.4的规定。 190 YB/T 130-1997 附录A （标准的附录） 绘制钢的等温转变曲线图的要求 A1 绘图格式 格式示例见附录C。 绘图要求 A2 绘制转变开始线、终止线及珠光体线的规格 A2.1 实测曲线用1.0mm宽的实线表示，计算或推测曲线用1.0mm宽的虚线表示。 A2.2 绘制临界点 Ac(Ac1S、Ac1f)、A.的温度值用0.5mm宽的实线表示，画线长度与图的横坐标相等，并在线的左 上方标出温度值。 A2.3绘制马氏体点