H 461 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T108—1997 镍-钢复合板 Nickel steel-clad plate 1997-02-19发布 1997-07-01实施 中华人民共和国冶金工业部 发布 中华人民共和国黑色冶金 行业标准 镍-钢复合板 YB/T108—1997 * 中国标准出版社出版 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 电 话：68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 新华书店北京发行所发行 厅各地新华书店经售 版权专有 不得翻印 * 开本880×12301/16 印张 1/2 字数9千字 1997年9月第一版 1997年9月第一次印刷 印数1-600 * 书号：155066·2-11676 定价 6.00 元 * 标目316-58 YB/T 108—1997 前 言 在制订本标准过程中，以国内生产厂家的企业标准为依据.参考了日本工业标准：JISG3602一1986 《镍及镍合金复合钢》、美国国家标准ASTMA265一1992《镍和镍基合金复合钢板>的部分内穿.并合 了国内实际情况。 本标准由冶金工业部信息标准研究院提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准由营口中板厂负责起草。 本标准主要起草人：马健军、谢洪儒、刘冬梅、赵云龙 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T108-1997 镍-钢复合板 Nickel steel-clad plate 1范围 本标准规定了爆炸焊接法和轧制爆炸复合坏料法生产的镍-钢复合板的尺寸、外形、重基、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于石油、化工、制药、制盐等行业制造耐腐蚀的压力容器，原子反应堆，藏槽及其他用 途的总厚度为6～20mm的镍-钢复合板（以下简称复合板）。其他规格复合板，其他复合方式，可参照执 行。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB24788 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB699—88 优质碳素结构钢技术条件 GB700—88 碳素结构钢 GB713—86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板 GB/T1591—94 低合金高强度结构钢 GB2975—82 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB523585 加工镍及镍合金化学成分和产品形状 GB/T6396—1995 复合钢板力学及工艺性能试验方法 GB6654—86 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 GB7734—87 复合钢板超声波探伤方法 3符号 B—代表爆炸复合； BR一代表爆炸轧制复合。 4尺寸、外形及重量 4.1长度和宽度按50mm的倍数进级，定尺板尺寸由供需双方协议，长宽尺寸偏差按基材标准要求， 也可按供需双方协议。 4.2复合板的总厚度、复层厚度及允许偏差应符合表1规定。 中华人民共和国冶金工业部1997-02-19批准 1997-07-01实施 1 YB/T108—1997 表 1 总厚度 复层厚度 公称尺寸.mm 允许偏差 公称尺寸，mm 允许偏差 6~10 ±9% ≤2 双方协议 >10~15 ±8% >2~3 ±12% ·15 ~ 26 =7% >3 ±10% 4.3 复层厚度和允许偏差，亦可由供需双方协议规定。 4. 4 复合板的不平度。 总厚度不大于10mm的复合板，其每米不平度不大于12mm；总厚度大于10mm，每米不平度不得 大于10mm。 4.5复合板按理论重量计算。钢的密度为7.85g/cm。镍及镍合金的密度按8.85g/cm²。 技术要求 5.1 复合板的牌号及化学成分 复合板的材料牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表2的规定。经供需双方协议.亦可用表2以外的 牌号作基层、复层的复合板。复层材料及基层材料牌号在合同中注明。 表2 复层材料 基层 材料 典型牌号 标准号 典型牌号 标准号 N6 GB 5235 Q235A.Q235B GB 700 N8 20g、16Mng GB 713 20R,16MnR GB 6654 Q345 GB 1591 20 GB 699 5.2复合板的力学性能和工艺性能 复合板的抗拉强度、伸长率、抗剪强度、冷弯性能及结合度应分别符合表3规定。 表 3 弯曲试验 结合度试验 拉伸试验 剪切试验 (α=180°) (α=180°) 抗拉强度 伸长率8： 抗剪强度J 分离率C 外弯曲 内弯曲 MPa % MPa % 大于基材和复材 三个结合度试样 标准值中较低的 ≥196 弯曲部位的外侧不得有裂纹 中的二个试样C 值 值不大于50 2 YB/T108—1997 5.2.1复合板的抗拉强度指标6，按式（1)计算： t,ob, +t20 (1) Ob= t,+t2 式中：のp,一基材的抗拉强度（标准下限值），MPa； p，复材的抗拉强度（标准下限值）,MPa； t一一试样的基材厚度，mm； 试样的复材厚度，mm。 5.2.2弯曲试验 内外弯曲试验的弯心直径应分别符合基材和复材标准相应规定，（复材标准未规定弯曲试验时.弯 心直径取试样总厚度的2倍），但内外弯曲的弯心半径均小于总厚度者，弯心半径按总厚度取值， 5.2.3结合度试验 结合度试验的弯心直径按基材标准相应规定，如有关标准未作具体规定时，则取弯心直径d=2a， 分离率C按式(2)计算： 1 C(%): X100 (2) L L=元(d/2+t2) 式中：I一分离全长，mm； L。结合度试样弯曲部分全长，mm； n——自然数1,2,3; K—分离段总数； Z——各段相加总和； I.一一各分离段长度，mm。 5.3超声波探伤 复合板应进行超声波探伤，其试验方法和基复层未结合状态的等级评定均按GB7734规定执行， 但在周边50mm宽度部位进行连续探伤，不得有分层。对未结合缺陷等级的要求由供需双方协商，在合 同中注明。 5.4表面质量 复合板的复层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠、压痕等，如有上述缺陷允许清理，其清理深 度不得超过复层公差之半，清理后应保证复层最小厚度。基层钢板的表面质量应符合相应标准的规定。 5.5交货状态 复合板以爆炸（B)、爆炸轧制（BR)或热处理状态交货。如用户有特殊要求时，由供需双方协商。 5.6耐腐蚀性 根据需方要求，可进行复层的耐腐蚀试验，试验方法及判定标准由供需双方协商。 6试验方法 复合板应按批取样检验，试样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。 YB/T108-1997 表 4 序号 检验项目 取样数量（个） 取样方法 试验方法 拉伸试验 1 GB 2975 GB 6396 钢板的头部或尾部任 2 剪切试验 2 GB 6396 一角切取 3 冷弯试验 内、外弯曲各1个 GB 2975 GB 6396 结合度试验 3 4 GB 2975 GB 6396 5 超声波探伤 逐张 GB 7784 6 厚度测量 逐张 GB 6396 检验规则 7.1复合板应按批验收，每批由同一炉罐号（复层和基层各为一个炉罐号）.同一规格、同一轧制制度的 复合板组成。每批重量不超过25t。 7.2复合板的验收规则应符合GB247的规定。 8包装、标志及质量证明书 8.1复合板的包装、标志及质量证明书除应符合GB247的规定外，还应符合以下规定。 8.1.1复合板的包装应采取两张复合板镍层向内对称送放或其他适当方式，避免复合板的擦伤、划伤。 8.1.2复合板应逐张在钢板同一部位作标记。产品标记应注明牌号、规格、制造方法，未结合缺陷等级、 标准号、商标。 标记示例：复层材料为N6，基层牌号为20g，复层厚度为3mm，基层厚度为12mm，宽度为 6000-BRYB/T108—1997 版权专有不得翻印 书号：155066·2-11676 定价： 6.00元 标目316—58