NS 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 SN/T 0308---93 出口人造石检验方法 Method for the inspection of man-made stone for export 1994-05-01实施 1993-12-28发布 中华人民共和国国家进出口商品检验局 发布 （京）新登字023号 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 SN/T0308—93 出口人造石检验方法 Methodfortheinspectionofman-made stonefor export 1主题内容与适用范围 本标准规定了出口人造石的检验方法。 本标准适用于以石料，不饱和聚酯树脂或水泥为主要原料，经搅拌混合，真空加压，振荡成形、固化、 锯磨、切割等工序加工而成的人造石板材的检验。 2引用标准 GB9056钢直尺 GB10633钢卷尺 JJG116平尺检定规程 GB609290°角尺 GB8060水泥强度试验用标准砂 GB 191 包装储运图示标志 3取样 样品是在完成出口包装后按每批随机抽取，抽取数量为该批板材块数的1%～3%，最多不超过50 块，最少不少于10块。 '4检验 4.1量具及仪器 4.1.1钢直尺、钢卷尺：其精度应符合GB9056和GB10633的规定。 4.1.2钅 钢平尺：其精度应符合JJG116中的规定。 4.1.34 钢角尺：其精度应符合GB6092的规定。 4.1.4塞尺：精度应符合GB8060的规定。 4.1.5光电光泽计：SS-75型、SS-92型或其他性能相同的光电光泽计。 4.2规格尺寸检验 用钢尺或钢卷尺对板长和厚度进行测量。 4.3平度检验 将钢板平尺紧贴在被检面的对角线和两对边，用塞尺测量尺面与板间的空隙，以最大空隙的塞尺读 数为平面平度偏差，读数准确至0.1mm。 4.4·角度检验 当板材的宽度<400mm时，将钢制平角尺的长边紧贴板面长边，使其短边接触板的短边。两短边 的空隙用塞尺测量，塞尺片的读数为板材角度偏差，读数准确至0.1mm。当板材的宽度≥400mm时， 将钢制平角尺的短边紧贴板面的短边，使其长边接触板的长边，两长边的空隙用塞尺测量，塞尺片的读 中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-12-28批准 1994-05-01实施 1 SN/T0308--93 数为板材角度偏差，读数准确至0.1mm。 4.5外观检验 4.5.1棱角缺陷、裂纹检验：用钢尺或钢卷尺测量。 4.5.2砂眼、划痕检验：检验人员距板材1.5m处目测。 4.6色调与花纹检验 4.6.1将该品种的样板与一批量的板材并列设在地面上，检验人员距1.5m处目测。 4.6.2配套产品按部位进行试配，检验人员距产品1.5m处目测。 4.7光泽度检验 用SS-75型或SS-82型光电光泽计所测定的光泽度为标准，或选定样板标准进行对比测试，不论板 材大小，至少测定五个规定部位，即板材中心及四个角，如图1所示。测头应距板边10mm，测头底面尺 寸为144mmX60mm。计算所测板材测定部位上光泽度的算术平均值（取小数点后一位有效数)作为该 板材的光泽度。计算全部抽验板材光泽度的平均值，作为该批板材的光泽度。 0mm 10mm 144mm 图1 4.8物理-力学性能检验 4.8.1试件制备 试件制备可按图2所示，在离板边50mm之内用锯切割或其他磨研方法制成试件，但不得用锤击 凿切。试样表面应清洁、平整、无裂纹。 50mm 50mm urturog 0mm 50mm 图 2 SN/T0308-93 4.8.2试验环境：温度20士5℃，相对澎度为70%。 4.8.3抗折强度 4.8.3.1试件 试件尺寸：160mm×80mm×H（板材厚度，mm）。 试件数量：每组5个。 4.8.3.2试验步骤 4.8.3.2.1在做干态抗折试验强度前，试样经105土2℃干燥24h作干燥预处理。 4.8.3.2.2在做湿态抗折强度试验前，试样置于20士5℃的水中浸水48h作浸水预处理。 4.8.3.2.3试验在任何一种可做抗折强度试验的试验机上进行，试验机的加荷速度应是恒速、可调，负 荷值应从每级表盘满量程的20%～80%之间读取，示值的允许误差在土1%之内。 4.8.3.2.4用游标卡尺测量试件宽(B)与厚(H)的尺寸，准确至0.1mm。 4.8.3.2.5将试件磨光面向上简支于试验机的两个支点上，支点跨距(L)为140mm。 4.8.3.2.6开动机器使加荷力点通过跨距中心线。以50士5N/s的速度均匀加荷，直至试件破坏，记下 破坏时的荷重P（N），精确至整数。 4.8.3.3试验结果 抗折强度R折按式(1)计算： 3PL R折 X 10- （1） 2BH? 式中：P试件的破坏荷重,N; T. 一支点跨距（0.14m）； B.试件断面宽,m;. H—试件断面厚，m。 计算一组试样的算术平均值为试验结果。 4.8.4抗压强度 4.8.4.1试件 a.i 试件尺寸：50mm×50mm×50mm（厚度不够50mm时，可用多块试件叠加到50mm）。 试件数量：每组5个。 c. 试件上下两个受力面必须研磨成平面，并保持互相平行。 4.8.4.2试验步骤 4.8.4.2.1在做干态抗压强度试验前，试样经105土2℃干燥24h作干燥预处理。 4.8.4.2.2在做湿态抗压强度试验前，试样置于20士5℃的水中浸水48h作浸水预处理。 4.8.4.2.3试验在任何一种可做抗压强度试验的试验机上进行，试验机的速度应是恒速、可调，压缩负 荷值应在试验机每级表盘满量程的20%～80%之间读取，示值的允许误差在士2%之内。 4.8.4.2.4用游标卡尺测量试件横断面上下相邻的两条边长，准确至0.5mm，计算横断面积（A），精 确到0.5mm。 4.8.4.2.5将试件放入试验机压板之间的中心位置上，开动试验机，以每秒1.0～1.6MPa的速度均 匀加荷，直至试件破坏，记下破坏时的负荷重P。 4.8.4.3试验结果 抗压强度R按式（2)计算： R压 = P (2 ) A 式中：P试件破坏时的荷重,N； A- 一试件的横断面积，mm。 3 SN/T0308-93 计算一组试样的算术平均值为试验结果。 4.8.5吸水率 4.8.5.1试件及测试设备 a.试件尺寸：70mm×70mm×H（板材厚度，mm），表面光滑。 试件数量：每组3件。 b. 用200g一0.4mg，5级天平。 4.8.5.2试验步骤 将试件放在105士2℃的恒温箱中烘干24h后，在室温冷却30min。称量（mz），准确至0.02g。 将试件浸入温度为20土5℃的过滤水或蒸馏水中，浸泡48h，将试件取出，用稍湿润而能吸水的布 抹干表面，称量（m），准确至0.02g。 4.8.5.3试验结果 吸水率A(%)按式（3)计算： (3) m2 -试件浸泡后抹去表面水分的重量，g 式中：m，一 m2——试件经烘干后的重量,g。 计算吸水率取二位有效数。 以一组试件吸水率的算术平均值为试验结果。 4.8.6密度 4.8.6.1试件及设备 试件尺寸：70mm×70mm×10mm，如在同一试件中进行吸水率和密度试验，则在吸水率试 a. 验完后进行。 试件数量：每组3件。 b.200g-0.4mg，5级天平。 4.8.6.2试验步骤 将试件放在105土2℃的烘箱干燥24h后，在室温冷却30min后，称量（A），准确至0.02g。然后 将试件放入温度为20士5℃的过滤水或蒸馏水中，至少浸泡1h，以试件表面不再产生气泡为止，取出抹 干表面水分，称量（B），准确至0.02g，然后再放入预先称重的水容器中，漫水5min，连同容器，称出试 件在水中的重量（C）。 4.8.6.3试验结果 密度按式(4)计算： A 密度= （4） 式中：A干试件重量，g; B一一浸水后表面抹干的试件在空气中重量，g； C—浸水后试件在水中的重量，g。 计算结果取小数点后二位，以一组试样的算术平均值为试验结果。 4.8.7线性热膨胀系数 4.8.7.1试件及测量设备 a.试件尺寸：250mm×20mm×H，H为板材厚度（10~30mm），测量精确至0.01mm。 试件数量：每组5个。 b. 符合JC313标准的比长仪和铜质测量钉头，测量精确度为0.01mm。 恒温箱：可加热到205℃，温度波动不大于士1.5℃。 c. 4 SN/T0308—93 4.8.7.2试验步骤 放置试件于恒温箱中，恒温105土2℃，恒温时间至少16h，直至试件长度不再变化。 取出试件，冷却至室温，用环氧树脂粘固二个铜销在试件两端制成试棒。 将试棒放置20士3℃的恒温室中恒温2h，在20士3℃的环境中用比长仪测量每个试棒的长度。 把测量后的试棒放入恒温箱中，加热到100℃，取出立即测量，测量在4s内完成。 4.8.7.3试验结果 计算公式如式(5)： M-X-Z (5) T(W-X) 式中：G-线性热膨胀系数； z 高温下试棒长度，mm； Y 铜销膨胀长度，mm，Y=X.T.K； K -铜销每度(℃）线性热膨胀系数； 试棒在低温下的长度，mm； T 温差，（100℃一室温）； X 一二个铜销在低温下的长度，mm。 计算一组试样的算术平均值为试验结果。 4.8.8磨损度 4.8.8.1试件及测试设备 a.试件尺寸：100mm×100mm×10mm。 试件数量：编号相同的产品为一组。每组试件的数量为3块。 试验设备及工具：PEI耐磨仪或其他同等性能的耐磨仪。110士5℃的恒温箱，感量为0.001g b. 天平。 c.磨料：直径5mm钢珠70g，直径3mm钢珠52.5g，直径2mm钢珠48.75g，直