SN 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 SN/T 0266—93 上海市技术盛督清务理所 登证号QT966114 出口商品运输包装 钙塑瓦楞箱检验规程 Rules for the inspection of transport packaging for export commodities--Calp box 1994-05-01实施 1993-12-15发布 发布 中华人民共和国国家进出口商品检验局 （京）新登字023号 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 出口商品运输包装 SN/T0266-93 钙塑瓦楞箱检验规程 Rules for the inspection of transport packaging for export commodities—Caip box 主题内容与适用范围 本标准规定了出口商品运输包装钙塑瓦楞箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于海运、陆运及空运出口商品运输包装用钙塑瓦楞箱的检验。 2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB4122 包装通用术语 GB4857.2 运输包装件基本试验 温湿度调节处理 GB4857.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法 GB 4857.4 运输包装件基本试验 压力试验方法 GB 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法 GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB 6980 钙塑瓦楞箱 ZBA87001.2 海运出口危险货物包装检验规程1 性能检验 HG2-167 塑料撕裂强度试验方法 3抽样 3.1抽样准则 外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照GB6980及ZBA87001.2。 3.2检验批 以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的钙塑瓦楞箱为一检验批，最大批量为4万个。 3.3抽样数量 3.3.1外观检验抽样数（见表1)。 表 1 个 批 量 抽样数量 <51 5 51~ 90 5 91~150 8 151~280 13 中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-12-15批准 1994-05-01实施 1 SN/T0266-93 续表1 个 批 量 抽 281~500 20 501~1200 32 1201~40000 50 3. 3. 2 性能检验抽样数（见表2）。 表 2 检验项目 抽 样 数量，个 抗压力检验 3 撕裂力检验 3 低温耐折检验 3 堆码试验 3 垂直冲击跌落试验 3 注：在不影响试验结果准确的前提下，同一个试样允许作两项以上试验。 3.4抽样方法 外观检验样箱从同一检验批中随机抽取；性能检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。 4检验 4.1外观检验 4.1.1检验项目 标志、印刷、箱体、脱层面积、瓦楞筋歪斜、箱盖底对口、箱钉。 4.1.2检验方法及要求 外观检验按表3规定逐项检验。 表 3 技术要求 检验项目 标志 按GB191规定，在箱上印有商检部门规定的代码、代号 印刷 箱面图案、文字清晰、正确，深浅一致、位置准确 箱体 外表面平整，同一规格同一产品色泽一致 脱层面积 每平方米不大于15cm²，其中每处不大于4cm² 瓦楞箱歪斜 在边长为300mm的正方形面积内，瓦楞筋数上下差不超过1根 箱盖底对口 缝隙不大于5mm，左右参差不大于10mm 使用有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷 钉距均勺，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm 箱钉 首尾钉至压痕边线的距离为10士5mm，钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角 钉等缺陷 4.1.3外观检验批合格准则 外观检验各项指标应符合表3之规定，若其中二项或二项以上不合格，则该箱为不合格；若不合格 样箱数等于或大于表4所列不合格箱数，则该批为不合格。 2 SN/T0266-93 表 4 个 批 抽样数量 不合格样箱数 <51 5 51~90 5 1 91~150 8 2 151~280 13 3 281~500 20 4 501~1200 32 1201~40000 50 10 4.2性能检验 4.2.1检验项目 撕裂力检验、低温耐折检验、空箱抗压力检验。 4.2.2撕裂力检验 4.2.2.1检验方法 参照HG2-167，在每个样箱上随机裁取直角撕裂试样共5片，试样直角对准瓦楞筋，使撕裂方向与 瓦楞筋方向一致，试验速度为200士50mm/min，读取最大值作为撕裂力，试验结果以5个试样的算术 平均值表示，精确到1N。 4.2.2.2试验合格准则 撕裂力应不小于80N。 4.2.3低温耐折检验 4.2.3.1检验方法 在3个样箱上各选取1片顺瓦楞方向长100mm、宽25mm的试样，在盛有工业乙醇的保温瓶中加 入适量干冰，使其温度降到一40土2℃，以后每隔一段时间加入少量干冰，以保持试验所需温度，将试样 置于冷媒中，15min后取出，用两块木板夹住一端立即进行90°弯折，弯折试验在30s内完成，观察弯折 处是否有裂纹。 4.2.3.2试验合格准则 其中一片有裂纹，则此项为不合格。 4.2.4空箱抗压力检验 4.2.4.1预处理条件及试验环境 试样在温度为23土2℃、相对湿度50%士5%下预处理4h，并在此条件下试验。如不能在此条件下 进行，可将试样取出后在5min内完成此试验。 4.2.4.2检验方法 将所测箱子的上盖和下底用胶带封牢，然后平置于试验机的两压板间，使试样中心线与试验机两压 板中心垂线重合，试验速度为10士2mm/min，记录压力值，精确到1N。 4.2.4.3试验合格准则 二只样箱空箱抗压力均大于等于5500N，则该项试验为合格。 4.2.5性能检验批合格准则 性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格；若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。 4.3型式检验 4.3.1检验项目 堆码试验、垂直冲击跌落试验。 SN/T0266—93 4.3.2检验要求 出现下列情况时，可进行钙塑瓦楞箱运输包装件的型式检验： 使用原材料、设计结构或加工工艺改变时； a. b.供需双方提出要求时； c.其他需要时。 4.3.3堆码试验 4.3.3.1预处理条件及试验环境 试样在温度23±2℃、相对湿度50%土5%条件下，预处理4h，并在此条件下进行试验。 4.3.3.2试验方法 按GB4857.3进行，堆码高度3m，堆码时间24h。 4.3.3.3堆码质量按下式计算： M. 式中：M。包装件上应施加的堆码质量，kg； M——单个包装件质量，kg； H—堆码高度，m； h-单个钙塑瓦楞箱高度，m; H/h—取整数位。 4.3.3.4试验合格准则 试验包装件无破裂、不倒塌为合格。 4.3.4垂直冲击跌落试验 4.3.4.1预处理条件及试验环境 按4.3.3.1进行。 4.3.4.2试验方法 按GB4857.5进行，跌落高度及跌落顺序按GB4857.5附录A规定。 4.3.4.3试验合格准则 样箱均无破损、内容物无撒漏，该试验为合格。 4.3.5型式检验合格准则 二项试验均合格，该检验批为合格。 5判定总则 外观检验、性能检验及进行的型式检验均合格，则该检验批为合格；只要出现一次不合格，则该检验 批为不合格。 附加说明： 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局鉴定处负责起草。 本标准主要起草人于群利、叶祥清。 3 6 - 0266- SN/T SN/T0266-1993 中国标准出版社出版 中国标准出版社北京印刷厂印刷 1994年6月第一版 1994年6月第一次印刷 书号：155066·2-9339