SN 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 SN/T 0265-93 上海市技术盗督劳汽研流所 登记号QT966113 商品运输.包装 钢桶检验规程 Rules for the inspection of transport packaging for export commodities-Non-removable head steel drum 1994-05-01实施 1993-12-15发布 中华人民共和国国家进出口商品检验局 发布 （京）新登字023号 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 出 商 品运输包装 口 SN/T0265—93 闭口钢桶检验规程 Rules for the inspection of transport packaging for export commodities-Non-removable head steel drum 主题内容与适用范围 本标准规定了出口商品运输包装闭口钢桶的技术要求、检验项目、抽样与检验方法及合格判定准 则。 本标准适用于海运、陆运、空运出口商品运输包装闭口钢桶检验。 2引用标准 GB325·包装容器钢桶 GB 2828 ：逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB3538 运输包装件各部位的标示方法 GB4857.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法 GB4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法 ZBA87001.2海运出口危险货物包装检验规程性能检验 抽样 3 3.1抽样准则 外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照GB325。 3.2检验批 以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的闭口钢桶为一检验批，最大批量为5000只。 3.3抽样数量 3.3.1外观检验抽样数量按表1规定 表 1 只 批 量 抽样数 16> 5 91~150 8 151~280 13 281~500 13 501~1 200 20 1201~5000 32 3.3.2性能检验抽样数量见表2。 中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-12-15批准 1994-05-01实施 SN/T 0265-93 表 2 检验项目 抽样数量，只 垂直冲击跌落试验 d 3 堆码试验 & 气密试验 3 液压试验 3 3.3.3在不影响测试结果的前提下，允许同一个试样作两项以上试验。 3.4抽样方法 从同一检验批的产品中，随机抽取有代表性的样桶。 检验 4.1＇外观检验 4.1.1检验项目：桶体、卷边、桶口件、漆膜、锌层、铸印。 4.1.2检验方法：按表3之规定逐项检验。 表 3 项目 技术要求 铸印 图形、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 桶体 圆整光滑、无毛刺、无明显失圆、无凹凸、无机械损伤和歪斜。桶内外洁净、无锈蚀污染。不允许拼接 卷边 无铁舌 桶口件 配套齐全、具有互换性、装配后表面光滑、平整 漆膜 漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流消缺陷。漆膜附着力不低于1级 锌层" 锌层完整，组织紧密，不得有起层起泡等缺陷 注：1)镀锌桶进行该项检验。 4.1.3 外观检验合格准则：按表4规定。 .表4 数 批量 抽样数 合格判定数 不合格判定数 只 只 ≤ 16> 5 5 6 91~150 8 7 8 151~280 13 10 11 281~500 13 10 11 501~1200 20 14 15 1201~5000 32 21 22 缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；缺陷个数大于等于不合格判定数，则该批 外观检验不合格。 4.2性能检验 4.2.1检验项目：垂直冲击跌落试验、气密试验、液压试验、堆码试验。 4. 2. 2 垂直冲击跌落试验 2 SN/T0265-93 4.2.2.1试样数量：见表2。 4.2.2.2跌落高度：1.2m。 4.2.2.3试验时，试样内盛装液体物质不少于总容积的98%。 4.2.2.4 检验方法：按ZBA87001.2，钢桶垂直冲击跌落试验方法进行。 4.2.2.5合格准则：样桶跌落后使其内外压平衡，试样均不开裂、无渗漏。该项试验合格。 4.2.3气密试验 4.2.3.1i 试样数量见表2。 4. 2.3. 2 试验气压值：20kPa。 4.2.3.3 检验方法：按ZBA87001.2，钢桶气密试验方法进行， 4.2.3.4 试验合格准则：试样均无渗漏。 4.2.4液压试验 4.2.4.1 试样数量：见表2。 4.2.4.2 试验压力值：100kPa。 4.2.4.3 检验方法：按ZBA87001.2，钢桶液压试验方法进行。 4.2.4.4i 试验合格准则：试样均无渗漏。 4.2.5堆码试验 4.2.5.1 试样数量：见表2。 4.2.5.2 堆码高度：8m。 4.2.5.3堆码时间：24h。 4.2.5.4检验方法：按GB4857.3规定检验。 4.2.5.5检测设备 堆码试验机：载荷钢板平整，厚度10mm以上，应有足够的强度，载荷后变形量小于1mm，其大小： 四周应超出样桶边沿100mm以上，起动后上下活动自如，万向节运转无死角、承重钢板摆角大于5°。 定量块：精度大于2%。 4.2.5.6检验方法：将三个样桶分别置于堆码试验机底部中心位置，把载荷钢板放在桶顶部，在不造成 冲击的情况下，将定量块放在载荷钢板上，定量块与载荷钢板重之和等于预定值，允差土2%。堆码时间 24 h。 堆码质量按下式计算： M。 式中：M。样桶上施加的堆码总质量，kg X—堆码高度,m; h—-单个样桶高度，m; M,——单件包装件重量，kg。 4.2.5.7试验合格准则：试样均不倒塌，无破裂，无渗漏。 4.2.6性能检验合格准则：性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格。若出现一项不合格时，则 性能检验判为不合格。 5判定总则 外观检验和性能检验合格，该检验批合格。只要有一项不合格，该检验批判为不合格。 SN/T 0265-93 附加说明： 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。 本标准由中华人民共和国辽宁进出口商品检验局负责起草。 本标准主要起草人丛选刚、白玉湖、贺虹晨。 0265-93 SN/T 中国标准出版社出版 中国标准出版社北京印刷厂印刷 1994年6月第一版 1994年6月第一次印刷 书号：155066·2-9296