SN 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 SN/T 0262—93 出口商品运输包装 瓦楞纸箱检验规程 Rules for the inspection of transport packaging for export commodities--Corrugated fiberboard box 1993-12-15发布 1994-05-01实施 中华人民共和国国家进出口商品检验局 发布 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 出口商品运输包装 SN/T0262-—93 瓦楞纸箱检验规程 :Rules for the inspection of transport packaging for export commodities--Corrugated fiberboard box 1主题内容与适用范围 “本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。 2引用标准 GB191包装储运图示标志 GB450纸和纸板试样的采取 GB.462纸和纸板水分的测定法 GB2828·逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB4857.2运输包装件基本试验·温湿度调节处理 GB4857.3.运输包装件基本试验堆码试验方法 GB4857.4运输包装件基本试验：压力试验方法 GB4857.5运输包装件基本试验 金垂直冲击跌落试验方法 GB5033~出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB.6543 瓦楞纸箱 GB 6544 瓦楞纸板 GB6545 瓦楞纸板 耐破强度的测定方法 GB6546 瓦楞纸板 边压强度的测定方法 GB6547 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB6548 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 GB 9174 一般货物运输包装通用技术条件 ZBA87.001.2：海运出口危险货物包装检验规程 性能检验 3.分类 3.1按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表1)。 中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-12-15批准 1994-05-01实施 1 SN/T0262-93 表：1 内装物最大质量 最大内综合尺寸 种 类 kg mm 第一种 10 1000 第二种 20 1.400 单瓦楞箱 30 1.750 第三种 第四种 40 2.000 20 1 400 第二种 30 -1 750 双瓦楞箱 第三种 40 2 000 第四种 50 2.500 注：当瓦榜纸箱瑕大内综合尺寸和最大质量不在间一种类时，应选其中高种类。 4抽样 4.1抽样准则 外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照ZBA87001.2。 4.2检验批 以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为2.5万个。 4.3：抽样数量 4.3.1外观检验抽样数见表2。 表 2 个 轻缺陷样箱数 重缺陷样箱数 -批 量 <51 5 5 51~90 5 5' 91~150 8 5 .5 151~280 13 281~500 20 -5 501~1 200. 32 5. 1201~25000 50 5 4. 3. 2 性能检验、型式检验抽样数见表3。 表 3 检验项目 抽样数量，个 检验类别 边压、戳穿、耐破、粘合强度试验 合计不少于3个 '性能检验 抗压力试验 3 堆码试验 3 型式检验 垂直冲击跌落试验 3 4.4抽样方法 外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷检验的样箱中随机抽取；性能 检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。 2 SN/T0262-93 5·检验 5.1.外观检验 5.1.1：检验项目 5.1.1.1、轻缺陷：标志印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。 5.1.1.2重缺陷：内尺寸、厚度、含水率。 5.1.2.检验方法及要求 5.1.2.1外观检验按表4规定逐项检验。 表4 技术要求 备 在纸箱上应印有商检部门规定 标志 按GB191规定 的代码、代号 印刷 箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 压痕线宽，单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不 压痕线 大于17mm。折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺 陷。箱上不得有多余的压痕线 刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过 刀口 8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过 .5mm 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、 龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于 钉间距的量取是指两钉相对处 箱钉 55mm，双钉距不大于75mm，首尾钉至压痕边线的 的距离 距离为13士7mm。：钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有 轻缺陷 叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷 钉合搭接舌宽为35～50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉 合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小 于30mm，粘合剂应涂布均勾、充分、无溢出，粘合面 剪力差，量取结合部位上下端压 结合 剥离时面纸不分高。 痕线处两刀距离之差 纸箱二片接头对齐，其剪刀差，大型箱不大于7mm； 中型箱不大于6mm小型箱不大于4mm，箱体方正 箱面纸不许拼接、缺材、露榜、折皱、透胶、污迹。 粘合剂系淀粉粘合剂或其它具 箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距播盖压痕线不 有同等效果的粘合剂，不得使用 裱合 得小于30mm，脱胶面积每平方米不大于20.cm大 硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合 型箱楞斜不超过3个，中、小型箱榜斜不超过2个 或假粘合部分 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、 播盖耐折 里纸无裂缝 3. SN/T0262-93 续表4 项 目 技术要求 备注 箱 型 大 中 小 纸箱支撑成型，相邻面夹角成 90°，用内径尺在搭接舌上距箱口 “内尺寸 长、宽、高单项极限偏差， 50mm处分别量取箱长和箱宽； +5 +3 mm 3 -2 以箱底与箱顶两内摇盖间的距 离量取箱高 单瓦楞箱板 双瓦楞箱板 ≥4. 5 A A.A ≥9. 0 重缺陷 c ≥3. 5 A.C. ≥8.0 厚度是指瓦楞板上下面间的距 厚度 B ≥2.5 C.B ≥6.0 离按GB6547检测 E ≥1.1 C.C ≥7. 0 A.B ≥7. 0 用快速水分测定法或烘箱测定 含水率 瓦楞纸箱含水率应为.12%±4% 法检验 注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于 1000mm。 5.1.2.2含水率检验 5.1.2.2.1检验仪器：感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100～105℃的烘箱以 及快速水分测定仪。 均值。 使用快速水分测定仪时，仪器应事前进行校正。当产生疑异时，则用烘箱法测定含水率。 5.1.2.2.3烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到0.001g），撕成小薄片置 含水率按公式(1)计算： X = .(1) mi 式中：X—含水率； 干燥前试样质量，g mi" 干燥后试样质量，g。 ma 5.1.3外观检验批合格准则 外观检验批合格准则，按表5规定。 表5 样 箱 数 轻重缺陷个数 个 合格判定数 不合格判定数 5' -5 6 8 7 8 13 10 11 20 14 15 SN/T0262--93 续表5 轻重缺陷个数 样 箱· 数 个 合格判定数 不合格判定数 32 21 22 50 21 22 5.1.3.1重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格；五个样箱中只要出现两个样箱不合格，则该批 外观检验不合格。 5.1.3.2轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数， 则该批外观检验不合格。 5.2性能检验 5.2.1检验项目 边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。 5.2.2预处理条件及试验环境 试样按GB4857.2规定，在温度23士2℃，相对湿度50%土5%环境中预处理24h，并在此条件下进 行试验。 5.2.3试样的裁取 取三个经温、湿度处理的样箱，用于裁取边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。 戳穿试验样块12块：从每个样箱壁上裁取4块，不小于（175×175）mm的试样； 耐破试验样块12块：从每个样箱壁上裁取4块不小于（140×140）mm、无水印、折痕或明显损伤的 试样； 粘合试验样块12块，从每个样箱壁上裁取4块，瓦楞方向为短边（25×80）mm，误差士1mm的试 样； 边压试验样块9块：从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位，裁取3块，瓦楞方向为短边 (25×100)mm，误差±0.5mm的试样。 5.2.4边压强度试验 5.2.4.1试验方法 按GB6456进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以N/m表示，取三位有效数字。 5.2.4.2试验合格准则 不低于表6的规定，其中鲜果、蔬菜类、冷冻品类和易碎商品类（除集装箱运输外)的瓦楞纸箱应不 低于表6第三种规定。 表 6 项目 内装物 最大内 耐破强度 戳穿强度 边压强度 粘合强度 最大质量 综合尺寸 kPa N/m N/m楞 种类 (kgf/cm) (kgf/cm楞) kg mm (kgf/cm²) (kgf : cm) 第一种 10 1 000 7.85×10°(8) 4.90(50) 3.92×10"(4) 5.88×102(6) 单 第二种 1 400 1.18×10(12) 6.37(65) 4.90×10°(5) 5.88X10°(6) 瓦 20 榜 第三种 39 .1.750