SN 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 SN/T 0250—93 上海市技术造管精汉研说所 登招号QT966095 出口汽车起重机和轮胎起重机检验规程 Rules for the inspection of truck crane and mobile crane for export 1993-08-01发布 1994-05-01实施 中华人民共和国国家进出口商品检验局发布 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 出口汽车起重机和轮胎起重机检验规程 SN/T 0250--93 Rules for the inspection of truck crane and mobile crane for export 1主题内容与适用范围 本标准规定了出口汽车起重机和轮胎起重机(以下简称出口起重机)产品抽样、检验和检验结果的 判定规则。 本标准适用于出口起重机（包括进口部件组装的出口起重机)的检验。 2引用标准 GB520轮胎外观质量 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB6068.1汽车起重机和轮胎起重机试验规范 一般要求 GB6068.2＇汽车起重机和轮胎起重机试验规范合格试验 GB7258机动车运行安全技术要求 GB/T12534汽车道路试验方法通则 JB2261 汽车、拖拉机用电气设备基本技术条件 JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志 JB 3691 工程机械行驶速度测定 JB 3774.1 工程机械噪声限值 JB 3774.2 工程机械 噪声测量方法 JB 4030.1 汽车起重机和轮胎起重机试验规范作业可靠性试验 JB 4030.2 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 行驶可靠性试验 JB 4030.3 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 液压系统试验 JB 4031 汽车起重机和轮胎起重机标牌 JB/SQ1 汽车起重机和轮胎起重机产品质量分等 JB/T 1375 汽车起重机和轮胎起重机分类 JB/T5946 工程机械涂装通用技术条件 ZBE39001 汽车起重机和轮胎起重机 液压油固体颗粒污染测量方法 ZB J80 002 汽车起重机和轮胎起重机 安全规程 ZB J80 003 汽车起重机和轮胎起重机 技术要求 ZB T40 001 出口汽车检验规程 ZB T40 002 进口汽车检验规程 3术语 检验批：为实施抽样检验而汇集的同一规格、型号、在相同生产条件下生产的单位产品，称为检验 中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-08-01批准 1994-05-01实施 SN/T0250—93 附录A 出口起重机检验项目和不合格分类表 (补充件） 表A1 项号 检验项目 技术要求 检验方法 不合格分类 备 注 1 一般检查 按GB7258第1.1条 标记 1. 1 目测 允许逐台消除不合格 规定 1. 2 参数标牌 按JB4031规定 目测 允许逐台消除不合格 技术文件及随机附 1. 3 完整、齐全 开箱检点 c 件 2 外观检查 2. 1 整机外观 整洁：无表面缺陷 目测 2. 2 油漆 2. 2.1 涂漆颜色 按JB2299规定 目测 c 油漆表面和涂层质 按JB/T5946第8、9 2.2.2 按JB/T5946规定 c 量 章规定 2.3 轮胎 2. 3.1 型号规格 符合要求 目测 允许逐台消除不合格 2.3.2 外观质量 按GB520规定 目测 允许逐台消除不合格 3 装配调整检查 按ZBJ80003规定， 3. 1 整机宪整性 按总装图对照检查 c 不准错装、滑装 两室（驾驶室、操纵 开关方便自如、锁扣 3.2 检查 c 室)门和窗 灵活可靠 两室内各装置、管 3. 3 整齐牢固，正确可靠 检查和试验 c 路和线路 各液压缸、泵、马 3. 4 按ZBJ80003规定 检查和试验 c 达、阀和管路 按ZBJ80003、 JB2261规定，装置完 3. 5 电气装置 检查和试验 c 善、安装牢固、工作可 靠 SN/T 0250-93 续表A1 项 号 检验项目 技术要求 检验方法 不合格分类 备 注 9 行驶性能检查 9. 1 行驶速度 符合设计规定值 按JB3691规定 c 路试，按GB/T12534、 9. 2 行驶性能 正常、无故障 B JB/SQ1规定 轮胎起重机制动距 按 JB/SQ 1第 2.2. 2 9. 3 路试 A 离 款规定 轮胎起重机吊重行 按JB4030.3第2.2. 9. 4 现场试验三次 B 驶性能 4款规定 安全性能及安全保 10 护装置检查 行驶安全性能 汽车起重机制动距 10.1 (ZBT40001第4.6.2按GB7258规定 按GB7258规定 离，按照JB/SQ1第 A 款 2.2.2款中表2规定 按ZBJ80002、 10. 2 作业安全保护装置 ZBJ80003规定 10. 2.1 安全保护装置 设置完善、工作正常 目测 B 10.2.2 综合误差 ≤8% 测量 B 机外噪声≤Lw(A)- 按JB3774、JB/SQ'1 10. 3 作业状态噪声 2dB(A)；操纵室内 c 附录A规定 噪声≤88dB(A) 液压油固体颗粒污 11 不超过19/16 按ZBE39001规定 B 抽一台检查 染等级检查 作业率(A)和故障次 12 作业可靠性检查 数应符合JB/SQ1 按JB4030.1规定 审查、单独考核 规定 附加说明： 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。 本标准由中华人民共和国江苏进出口商品检验局负责起草。 本标准主要起草人刘永国。 SN/T 0250—93 续表A1 检验项目 技术要求 检验方法 不合格分类 备 注 项 基本性能检查 .." 测量 基本参数 按JB/T1375规定 c 4. 1 按GB6068.2规定， 起升速度、回转速度、 按GB6068.2第3.1 作业参数 变幅时间、吊臂伸缩 c 4. 2 条规定 时间和收(放)支腿时 间应符合设计规定值 按JB/SQ1第2.1.3 测量 c 4. 3 起重性能系数K 款规定 起升、回转、变幅、伸 缩运行应平滑稳定， 按JB/SQ1附录B 空载试验检查 无明显冲击、抖动；运 B 5 中B2规定 行机构制动应平稳、 可靠 6 密封性能检查 各密封面、管接头处 凡固定结合面应不 按JB/SQ1第4.10.1 B 6.1 关键部位密封性 渗，相对运动面应不 款规定，目测 滴 各密封面、管接头处 凡固定结合面应不 按JB/SQ1第4.10.1 6. 2 非关键部位密封性 c 渗，相对运动面应不 款规定，目测 滴 变幅缸和垂直支腿 按JB/SQ1第4.10.2 ≤2mm B 6. 3 缸回缩量 款规定 按GB6068.2第4、5 7 作业性能检查 章规定 无严重损坏或永久性 按JB/SQ1附录B 7. 1 机构和结构件 变形 A 中B3和B4规定 卷简应无连续反向动 按JB/SQ1附录B 载荷空中提升 B 7. 2 作 中B3和B4规定 按JB/SQ1附录B 起升机构制动性能 有效，平稳可靠 A 7. 3 中B3和B4规定 支腿抬腿量限值检 8 查 按JB/SQ1第4.9条 动载荷 c 8.1 规定 按JB/SQ1第4.9条 静载荷 c 8. 2 规定 4 SN/T·0250—93 批，简称：批。 4抽样 4.1抽样条件 在厂检合格的情况下，样机从成品库（场）随机抽取。 4.2抽样方案 4.2.1采用GB2828中一次抽样方案，检查水平为特殊检查水平S-4。 4.2.2按检验项目不合格对产品质量特性的影响程度，分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。 各类不合格的合格质量水平（AQL值）规定如下： A类不合格AQL=6.5 B类不合格 AQL=25 C类不合格 AQL=40 5检验 5.1检验条件 5.1.1生产企业必须提供有效期内的整机作业可靠性试验报告。 5..1.2检验期间除按规定需要对出口起重机进行常规的保养和调整外，不得再作调整、修理和更换。 5.1.3 各项试验的条件、方法和规范应符合GB6063、JB4030标准有关规定，以及本标准规定。 5.1.44 各种参数的测量精度应符合ZBJ80003.标准有关规定。 5.1.5通用汽车底盘组装的出口起重机，其底盘的检验可参照ZBT40001标准有关规定；进口底盘组 装的出口起重机，其底盘的检验可参照ZBT40002标准有关规定。 5.2检验项目 检验项目及不合格分类见附录A（补充件）。 5.3检验分类 根据检验项目分为逐台检验和抽样检验。 5.3.1逐台检验时，必须逐台按附录A中第1:1、1.2和2.3项检验。 5.3.2抽样检验时，样机按附录A中第1.3、2.1、2.2、9.1、9.3和9.4项以及第3、4、5、6、7、8、10和11 项检验。 5.3.3当检验批的批量（N)大于等于5台时，样机还须按附录A中第9.2项检验。 5.3.4作业可靠性试验视产品的质量和国外信息反馈情况，按附录A中第12项抽查，或参加生产企 业的整机质量抽查、行业评比试验。 5.4检验方法 见附录A。 5.5检验结果的判定 5.5.1各项检验结果的判定：按附录A规定。 5.5.2检验批的判定：当检验批中各类不合格数均小于等于A。数时，则判该批合格；否则，判该批不合 格。 5. 5.3 当B类不合格的不合格数小于该类A。数时，允许将其差值增加计入C类不合格的A。数中。 6不合格的处置、： .6.1 逐台检验发现的不合格项，允许返工消除。 6.2合格批中检出的不合格项，应返工至合格。 6.3不合格的检验批，经返工整理、厂检合格后，允许再申请检验一