ICS75.100 SH E34 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T08052008 润滑油过滤性测定法 Determination of the filterability of lubricating oils (ISO 13357-2: 2005, Petroleum products—Determination of the filterability of lubricating oils--Part 1:Procedure for dry oils; IS0 13357-1:2002, Part 2: Procedure for oils in the presence of water , MOD) 2008-04-23发布 2008-10-01实施 中华人民共和国国家发展与改革委员会 发布 SH/T0805-·2008 前言 本标准修改采用国际标准IS013357-2:2005《石油产品-润滑油过滤性的测定方法-第二部 分：干燥油品的测定过程》和IS013357-1:2002《石油产品-润滑油过滤性测定方法-第一部分： 油品在有水存在下的测定过程》。 本标准方法一根据IS013357-2:2005标准重新起草，方法二根据IS013357-1:2002标准重 新起草。 为了适合我国国情，本标准在采用IS013357-2:2005和ISO13357-1:2002时进行了部分修 改。本标准的章条编号与IS013357-2:2005和IS013357-1:2002的章条编号对照表见附录B。本 标准与ISO13357-2:2005和IS013357-1:2002的主要技术差异如下： 方法一中将烘箱精度由IS013357-2:2005中的70℃±10℃改为70℃±2℃。由于方法二 中烘箱精密度采用70℃±2℃，为了简化试验装置，故作了以上修改。 一将部分引用标准修改为我国现行的国家标准。 一重复性和再现性的文字表述按我国的习惯进行了修改。 本标准的附录A和附录B均为资料性附录。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心、中国石油化工股份 有限公司润滑油研发（北京）中心。 本标准主要起草人：李春诚、崔海鸥、杨华。 SH/T0805-2008 引言 流体作为液压系统的润滑剂，其主要作用就是减少机械组件的磨损，因此减少系统循环中硬质 颗粒污染物的浓度非常重要，尤其是带有细小间隙的精密系统尤为重要。一般情况通过使用过滤器 除去颗粒污染物。液压油通过一定规格的过滤器而不发生堵塞的能力称为过滤性。IS013357-1叙 述了矿物油在有水存在情况下经过加热后评估其过滤性的实验室测定方法。IS013357-2叙述了一 种用于评估矿物油在干燥环境下过滤性的实验室测定方法。这里所定义的过滤性并不是油品的物理 性质，而是反映了对油品工作时性能的评估。 ISO13357方法的每个部分都含有两种评估方法，称为“阶段”。阶段I利用了流体通过过滤膜 时的平均流速与其初始流速的比率来评价过滤性。当流体阶段1具有良好的过滤性，而在阶段Ⅱ过 滤性（如下所示）较差时，在使用时一般不会出现性能问题，除非使用了极其精密的系统过滤器 阶段Ⅱ利用流体通过过滤膜时的初始流速和最终流速的比率评价过滤性。一般认为阶段Ⅱ的试 验条件更为苛刻，对油品中存在的凝胶体和精细残渣更为敏感。尤其是在油品老化或是高温加热的 时候更容易产生残渣和凝胶体。油品在阶段Ⅱ如果具有良好的过滤性，那么它即使在极端条件下和 使用精密过滤器（孔径小于5um）时都不可能出现过滤问题。因此，这种油品适用于较为苛刻的液 压和润滑系统。 本试验方法可以用来评价ISO黏度等级不高于100的矿物油，不适用于更高黏度等级的油品， 日前还没有找到实际的原因（实际中所使用的油品的最高黏度为220）。同样，本方法的适用范围也 可能扩展到矿物油以外的流体。但某些流体，例如难燃液压液，与本方法规定使用的过滤膜不相 容。对这些流体即使采用具有相同孔径和孔密度的过滤膜，所得的试验数据只能用于比较的目的。 SH/T08052008 润滑油过滤性测定法 警告：本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但并未对与此有关的设备安全问题都提出建议。因此， 用户在使用本标准之前有责任建立适当的安全和防护措施，并确定相应的管理制度。 1范围 1.1本标准规定了测定以矿物油为基础油的润滑油，尤其是液压系统中液压油的过滤性能的方 法。本标准适用于按GB/T3141黏度分类规定的黏度等级不超过100的油品。本标准不适用于以其 他材料为基质的液体，如难燃液，因其可能与本标准所用的过滤膜存在兼容问题，本标准也不适用 于一些具有特殊性能的液压油，因其含有不能溶解或部分溶解的添加剂或特殊的大分子物质。 1.2方法一：干法，适用于评价在干燥的情况下润滑油的过滤性能。 1.3方法二：湿法，适用于评价在有水存在的情况下润滑油的过滤性能 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3141工业液体润滑剂ISO黏度分类（CB/T3141—1994，eqvISO3448:1992） CB/T4756石油液体手工取样法（GB/T4756—1998，eqVISO3170:1988） GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—1992，neqISO3696:1987） CB/T7305石油和合成液水分离性测定法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 过滤性filterability 用百分数表示过滤的试样的特定体积比（阶段I）或者是试样的过滤速率比（阶段Ⅱ）。 3. 2 阶段I过滤性stageIfilterability 在无膜过滤堵塞的理想情况下过滤试样的体积数和240mL的比率，用百分数表示。 3. 3 阶段Ⅱ过滤性stageⅡfilterability 试样接近开始的流速和在过滤200mL~300mL时流速的比率，用百分数表示。 4方法一（干法 4.1方法概要 在规定条件下，试样通过平均孔径为0.8um的过滤膜，记录过滤规定体积试样所用的时间。 用最初的过滤速率和最后100mL的过滤速率的比率计算过滤性，试验结果取三次测定值的平均值。 注：在理想情况下过滤速率是恒定的。 4.2试剂与材料 4.2.1水：符合GB/T6682规定中三级水要求。 1 SH/T08052008 4.2.2丙二醇（异丙基乙醇）：用相兼容的0.45μm过滤膜过滤，可以使用图1所列的仪器过滤 溶剂。 注：图1是一个过滤膜孔径为0.45m的溶剂接收器，用于过滤丙二醇和清洗溶剂。 4.2.3清洗溶剂：轻烷， 如正庆烷或2.2.4-三甲基戊烷，经相兼容的0.45um过滤膜过滤。 4.2.4压缩气体： PRE 气体的压力是可以调节的，压力的范围为50kPa~200kPa。气体 应经干燥和过滤。 一和试剂不反应的塑料管； 1- 一情性阻属物 过滤膜，0.45mm 一和试剂不反应的塑料管 一溶剂接收瓶。 图溶剂接收器 SHT0805--2008 4.3仪器 4.3.1过滤器：如图2所示。不锈钢结构，由一个容积至少350mL有盖的过滤容器和过滤膜支架 组成，如4.3.2所述的过滤膜可以被固定在过滤器上，且密封性能良好。装置应该接地线，有效过 注：与Millpore公司的AWp04aTF型过滤膜规格相当的膜可满足本标难要求。 4.3.3量筒：建硼玻璃制，第一个量筒容量250mL，用于试验中量取试样体积，有10mL和 300mL刻度， 4给出了这两个刻度的添加方法。第二个量筒，可以量取320mA+5mL的样品， 用于称取试样 空气 2- 一调压阀 一压力表： 一控制阀； 一过滤容器； 一量简。 6- 图2润滑油过滤性测定仪 5--2008 SH/T0805 4.3.4压力表：刻度型或数字型，要求可读的刻度是±5kPa（参见4.6.4）。 4.3.5 平头镀子。 4.3.6 计时装置：秒表或其他计时器，电子型或机械型，最小刻度0.2s，具有双停功能。 4.3.7 烘箱：可控制温度70℃±2℃， 4.3.8 3培养Ⅲ：带盖。 4.4取样和试样的准备 4.4.1除非特别规定，试样应按照GB/T4756取样。 4.4.2 2将试样摇匀，在15℃~25℃存放24h。在试验的整个过程中实验室温度变化应该不超过 ±2℃。 注：对于精密度测定最适宜的实验室温度是22℃。 4.5仪器的准备 4.5.1 使用清洗溶剂冲洗仪器，洗去前次试验的残留油污。 4.5.2 用清洁剂浸泡12h以上，或用热的清洁剂彻底刷洗。 4.5.3 先用热的自来水冲洗，再用凉的自来水冲洗。 4.5.4 用4.2.1规定的水冲洗。 4.5.5 用丙二醇冲洗。 4.5.6先用清洗溶剂冲洗，然后晾干。 4.6试验步骤 图3是典型的试验结果。 4.6.1试验重复测定三次。 4.6.2用镊子夹住过滤膜的边缘放在培养血中，以后操作同此法。松松的盖上盖子，置于烘箱中 10min，烘箱温度70℃±2℃。 4.6.3安装过滤仪器，将过滤膜按正确地朝向放置，确保系统不漏气，4.3.3所示量筒放在过滤 器下方适当位置。 注：过滤膜正确的朝向是包装盒正常的开口端所示的过滤膜的朝面。 体积/mL V=/aTgT