SH 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0616—95 喷气燃料水分离指数测定法 （手提式分离仪法） 1995-06-15发布 1995-10-01实施 中国石油化工总公司发 布 中华人民共和国石油化工行业标准 喷气燃料水分离指数测定法 SH/T0616-—95 （手提式分离仪法） 1主题内容与适用范围 本标准规定了喷气燃料水分离指数的测定方法。 本标准适用于水分离指数为50～100的1号喷气燃料、2号喷气燃料、3号喷气燃料、宽馏分喷气燃 料和高闪点喷气燃料。 2引用标准 GB/T11129喷气燃料水分离指数测定法 3术语 3.1微型分离仪评级MSEP(MicroSeparometerrating） 试验最终显示的数值表示在表面活性物质(表面活性剂)的影响下，乳化水从燃料中聚结分离的难 易程度。 本标准采用试验方式A和试验方式B得到的MSEP评定结果（即水分离指数)分别称作MSEP- A和MSEP-B。MSEP评定结果可与GB/T11129相比，其评定结果相同。 3.2参比液 经5%（m/m）活性白土（120℃下活化4h)处理，必要时，还需水洗和经过过滤分离器处理，然后加入 一定量的已知表面活性剂（典型的为二-2-乙基已基磺基琥珀酸钠的甲苯溶液)的燃料。 4意义和应用 4:1本标准为外场和实验室提供了一种手提式的快速而简便的评定手段，以评定喷气燃料通过玻璃纤 维聚结材料时释放携带的游离水或乳化水的能力，以水分离指数表示。 4.2本标准提供了一种测定喷气燃料中存在表面活性剂的方法，以评价喷气燃料的洁净度。与GB/T 11129相同，本标准能检测生产过程中和从产地到使用地运输过程中加入或混入燃料中的表面活性物 质使油水难以分离，可使燃料过滤系统堵塞，从而影响飞机发动机的正常工作，甚至堵塞油路系统发生 突发性严重故障。 4.3微型分离仪测定水分离指数的范围从50～100，如果测量结果超出50～100范围，那就认为该测 量结果匙不可靠和无效的。如果测量结果大于100，这很可能是试验样品在聚结过程中把燃料中含有减 弱光透射的物质从燃料中除去了。这样，被测燃料的透光度就比透光度为100的参比燃料高。 4.4本标准包括两种试验方式：试验方式A和试验方式B。两者之问的基本区别是水和燃料的乳化液 被压过标准玻璃纤维聚结器的流速不同，即乳化液压过聚结器所需的时间不同，方式A为45士2s，而方 式B为25士1s。 4.5方式A或方式B的选择取决于特定的燃料及其规格要求，表1列出了对不同燃料推荐的试验方 式。 中国石油化工总公司1995-06-15批准 1995-10-01实施 1 SH/T0616-95 表1不同喷气燃料可适用的试验方式 燃料名称 可适用的试验方法 1号喷气燃料 A 2号喷气燃料 3号喷气燃料 高闪点喷气燃料 A 宽馏分喷气燃料 B 4.6方式A适用于1号、2号、3号喷气燃料和高闪点喷气燃料，其评定结果几乎与GB/T11129评定 结果相同。 4.7方式B适用于宽馏分喷气燃料，其评定结果几乎与GB/T11129评定结果相同。 5方法概要 本标准使用一种手提式微型分离仪进行试验。水和燃料样品的乳化是在一个注射器中使用高速混 合器进行的。随后乳化液从注射器中以预定的速度压出，通过一个标准玻璃纤维聚结器，测定流出燃料 的透光度以确定喷气燃料的水分离指数，透光度值以0～100数值来表示，以最接近的整数来报告。透光 度值高表示燃料中的水易被聚结，意味着燃料中含有较少的表面活性物质。反之，就多。试验在5～ 10min内就能完成。 6试剂与材料 6.1试剂 6.1.1气溶胶OT，固体（100%干剂）：二-2-乙基己基磺基琥珀酸钠。配成1mg气溶胶OT/mL的甲苯 溶液，作分散剂用。其配制方法是称取气溶胶OT0.1g（称至0.0002g），分几次用少量甲苯将其溶解并 转入100ml.棕色容瓶中，再用甲苯稀释至刻线，摇匀待用。 6.1.2甲苯：分析纯。 注意：可燃，蒸气有毒。 6.2材料 制备方法详述于附录A中。 注意：可燃，蒸气有毒。 注：要求参比基础液不加任何分散剂，其标准是MSEP评定结果为99或99以上。用它标定仪器，测定结果达不到 99就表明仪器的精度不够，得到的数据在50100的测量范围之外是无效的。 6.2.2水：清洁的、蒸馅过的、无表面活性剂的水。 ．7仪器 7.1手提式MarkVDeluxe1140型微型分离仪或具有相同功能经鉴定的国产仪器。 7.1.1微型分离仪完全是手提和自容式的。仪器可用交流电电源或内部充电电池工作。对于不同电压 采用不同的可拆卸电源线。交流电源可为仪器供电或给充电电池充电。供六次试验所需的附件及消耗 材料都被装在带锁的本仪器箱内。 2 SH/T0616-95 7.1.2这种MarkVDeluxe1140型！微型分离仪的全貌和有关的控制板如图1所示，乳化器是在竖起 板而的右侧，注射器推动机构在其左侧。具有操作控制功能的控制板装在箱内左边的固定板上。表2列 出了这种仪器的手动和自动燥作特点。 （MarkV[klux1110型微型分离仪） 图1微型分离仪外貌和组合控制板 表2MarkVDeluxe1140型微型分离仪的手动和自动操作特性 Deluxe A和 B 可用的试验方式 功能 按钮 试验式选择 方式A 按A 方式B 按B 注射器推动速度选择 不需要 清洗循环 START 压按钮 自动程 开始 START 取消 RESET 第一次表设数 第一次表调整 按ARROWED按钮 第二次表读数 第二次表调整 按ARROWED按钮 样品收货 短音和C/S指示灯亮 第三次表读数 记录测基结果 脉冲音响5s进行第三次读数 3 SH/T0616-95 7.1.3所有的控制键都以按钮的形式排列在控制板上。当按下按钮时灯亮，于是指明是操作状态。 个固定在控制板上的断路器为交流电路提供保护。 7.1.4按下ON按钮，电路接通。当仪器以交流电源操作时，ON按钮指示灯会闪烁，当用内部充电电 池操作时，指示灯一直亮着。标有字母的按钮指示灯连续闪烁。表明操作状态准备完毕，可以进行试验 方式的选择。 注：标有字母A～G的按钮中只有A和B按钮是本标准方法可适用的。 7.1.5RESET按钮能在任何时间按下以取消正在进行的试验和恢复程序至初始方式。标有字母的按 钮开始顺序闪烁，这就表明进入试验方式选择的准备状态。 7.1.6试验方式A和试验方法B程序的选择是通过按下A或B的按钮来完成的。按下的按钮指示灯 会亮，其他顺序闪亮的字母按钮指示灯将停止。START按钮指示灯也亮。 7.1.7最初按下START按钮时，清洗注射器过程即开始，乳化器马达进行清洗操作，同时使注射器推 动装置移至上方。 7.1.8在清洗过程之后按下START按钮时，便开始自动过程，读数显示器和两个←★箭头按钮亮起 来，表示可进入满量程调整阶段。数值会出现在读数显示器上（参见表3试验程序）。 表3试验程序 时 间 微型分离仪动作 操作员动作 程序(s) 计时(min ts) 方 式 方 式 启动程序 按下启动开关 A B A B 0 0 0 0 脉冲声 准备读数 4 4 10 0 : 14 0 : 14 读数开始 满程调整1 10 乳化开始 观察乳化 30 30 0 : 44 0 : 44 无动作 将乳化样品放入注射器推动器 30 30 1 # 14 1 # 14 脉冲声 准备读数 4 4 1 : 18 1 + 18 读数开始 满盘程调整2 10 10 1 + 28 1 t 28 注射器推动器 聚结阶段收集 45 25 2 : 13 1 : 53 开始下降 样品 无动作 将样品放入浊度计池中 56 56 3 : 09 2 # 49 持续声 准备读数 4 4 3 : 13 2 : 53 读数开始 读结果 5 5 3 : 18 2 : 58 1s信号声音 记录结果 5 5 3 + 23 3 : 03 7.1.9浊度计位于主控板下方，由放置直颈瓶的池、光源和光电池组成。 7.1.10按下合适的←+箭头按钮，显示的数值会按照要求增加或减小，从而使浊度计池中的燃料样品 得到100的参考水平。 7.2进行实验所需要的附属设备和消耗材料如下： 7.2.1注射器堵头：种塑料堵头，在清洗和乳化过程中用来堵住注射器，以防漏油。 7.2.2注射器：塑料制成，由注射器筒和柱塞组成。 7.2.3直颈瓶：外径25mm的玻璃瓶，预先在瓶口标记了放在浊度计池中合适的刻线。 7.2.4铝质聚结器：标明用于喷气燃料、消耗性的、已预先校准过的，并带有一个与注射器相配的尖端。 4 SH/T0616—95 7.2.5微量注射器：50μL1。经校准，总容量误差小于5%。 7.2.6助丝：一段金属丝，其一端带有一个圆环。用于试验中当柱塞被插入时，释放封在注射器简中试 样上方的气体。每台微型水分离仪提供一根助丝。 7.2.7塑料容器：随每台微型分离仪提供，用于收集聚结试验阶段的废燃料。 7.2.8盛水容器：一个清洁的盛蒸馏馅水的容器。 7.2.9量简：50mL。用于试验过程中取样。 7.2.10每次试验要用一个新的注射器、直颈瓶、注射器堵头和铝质聚结器，这些消耗材料装在供六次 试验用的盒中。这个盒子固定放在微型分离仪的顶盖里（见图2） .., 图2消耗品部件（供六次试验用） 注：每次试验用的注射器、铝质聚结器等配作，也可使用国内经鉴定的产品。 7.2.11移液管：100mL和10ml各支。 8准备工作 8.1仪器的准备 8.1.1仪器的操作按仪器说明书进行。现以MarkVDeluxe1140型微型分离仪为例说明。 8.1.2将仪器放置于一个