B94 SC 备案号：2861-1999 中华人民共和国水产行业标准 SC/T 6003-1999 neqISO6115:1988(E) 渔船绞纲机 Fishing vessel winches 1999-03-22发布 1999-06-01实施 中华人民共和国农业部发布 SC/T6003—1999 前 言 本标准非等效采用ISO6115：1998（E）《造船 拖网绞纲机》。 本标准的制定将规范我国渔船绞纲机的设计、制造，提高绞纲机性能，有利于我国海洋渔业发展，也 有利于国际间贸易和技术交流飞速发展的需要。 ISO6115：1988（E）仅适用于渔船拖网绞纲机，本标准则同时适用于渔船拖网和围网绞纲机，并且 根据我国国情，主要是双拖作业方式，带有夹棕绳，重新修订了A型绞纲机容绳量参数，将最小、最大设 计纲绳长度适当增加。有关绞纲机的设计及运转、特性和验收试验，从我国现状出发，对部分条款做了适 当的调整。关于产品标志，根据我国有关产品标准编写规定，做了较大修订。本标准未采纳ISO6115： 1988(E)的附录C。 本标准自实施之日起代替SC/T6003—一1978。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B是提示的附录。 本标准由农业部渔业局提出。 本标准由中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所归口。 本标准起草单位：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所。 本标准主要起草人：陈军、沈自申。 本标准于1978年10月首次发布，标准号为SC6一78。1995年清理整顿后调整为SC/T6003- 一 1978。 本标准委托中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所负责解释。 中华人民共和国水产行业标准 SC/T6003—1999 渔船绞纲机 neqIS06115:1988(E) 代替SC/T6003-1978 Fishing vessel winches 1范围 本标准规定了渔船绞纲机（以下简称绞机）的要求及特性。 本标准适用于由电动、电动-液压、柴油机、柴油机-液压或外输人动力驱动的单卷简或双卷简绞机。 在用渔具（拖网、围网）捕鱼时，绞机能收、放及支持纲绳。 当绞机有副卷簡时、该副卷简也能在起、放网时做-些辅助动作。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2346-1988液压系统及元件公称压力系列 GB/T3766--1983液压系统通用技术条件 GB4208-1993外壳防护等级（IP代码） GB/T8918-1996钢丝绳 GB 11624-1989 甲板机械一般要求 SC/T 6001.1-1988 渔业机械基本术语 捕捞机械（原GB/T9955.1-1988） SC/T6016--1984 渔轮绞纲机摩擦鼓轮（原SC124--1984） IEC92 2船舶电器安装 3定义 本标准采用下列定义.除下列定义外，其他定义与SC/T6001.1所列相同。 3.1公称规格 单卷简绞机的公称规格相当于表1中绞机卷简上的卷筒负载的数值（以吨计），双卷简绞机的公称 规格相当于表1中二倍的卷简负载。 3.2卷简负载 在相应的公称纲绳卷绕直径处，绞机以公称速度绞收纲绳时，在卷简出纲绳端测得的最大纲绳张 力。 3.3设计力矩 单卷简绞机的设计力矩即为卷筒的有效驱动力矩，它是由卷简负载施加于半长纲卷绕直径处所产 生的力矩。 双卷简绞机的设计力矩二倍于单卷筒绞机设计力矩。 注：有恒功率要求的绞机见附录A。 3.4公称纲绳卷绕直径 中华人民共和国农业部1999-03-22批准 1999-06-01实施 1 SC/T60031999 3.4.1全长纲卷绕直径 纲绳全部设计长度卷绕于卷简时的直径，它相当于最外层纲绳的卷绕直径。 3.4.2半长纲卷绕直径 纲绳设计长度的一半卷绕于卷简时的直径。 表1绞机设计参数 最小卷简负载，kN 最小公称 设计纲绳 设计纲绳长度 类别 公称规格 全长纲 半长纲 速度，m/s 直径，mm 最小，m 最大，m 5 6.3 1. 0 500 1000 0.63 14 1 7. 5 10 1. 0 14 500 1000 1.6 12 16 1. 0 16 500 1200 2 16 20 1. 0 16 800 1500 2.5 18.5 25 1. 33 18 900 1800 A 3. 2 25 31.5 1.33 20 1100 2 200 30 40 1. 33 22 1 250 2500 4 6. 3 47 63 1. 67 24 1 400 2 800 8 60 80 1. 67 28 1500 3000 4. 7 47 63 2. 0 24 2 000 3000 6 60 80 2.0 28 2 500 3500 7. 5 100 2. 0 28 3000 4 500 B 75 9. 4 94 125 2.0 28 3 000 4500 12 120 160 2. 0 32 3 000 4 500 15 150 200 2.0 36 3 500 5 000 9 63 85 1. 0 24 1 000 1500 11 80 106 1. 0 1 250 2 000 28 17 125 166 1. 0 28 1500 2500 19 140 186 1. 0 28 1500 2500 21 160 212 1. 0 32 1 500 2 500 27 200 266 1. 0 36 1 500 2500 注 1表1中为设计目的而引用的纲绳长度及直径并不排除在使用时采用其他性能、直径或长度的纲绳。 2绞机类别A、B及C见附录B。 3.5公称速度 在相应公称纲绳卷绕直径处，绞机承受卷简负载时能保持的最大绞收速度。 3.6放纲速度 3.6.1再生制动放纲速度 放纲不用摩擦制动器时，二分之一的卷简负载施加于相应公称纲绳卷绕直径处所产生的最大放纲 速度。 3. 6.2 摩擦制动放纲速度 利用摩擦制动器放纲时，二分之一的卷简负载施加于相应公称纲绳卷绕直径处的速度的二倍。 3.7单卷筒绞机 装有一个主卷简的绞机（见图1中的L1和R1）。 3.8双卷筒绞机 装有两个主卷简的绞机。两个成线状分布或成上下分布，共用一个动力源（见图1中的L2，R2，C2， L2W和R2W)。 3.9绞机机型 2 SC/T6003—1999 3.9.1左机型 操作人员面对放纲方向时，减速器或驱动装置处于主卷简左端（见图1中的L1，L2和L2W）。 3.9.2右机型 操作人员面对放纲方向时，减速器或驱动装置处于主卷简右端（见图1中的R1,R2和R2W）。 L1 R1 L2 R2 C2 L2W R2W 图1左机(L）、右机(R)和中机(C)，单卷筒和双卷筒绞机实例 3.9.3中机型 减速器或驱动装置处于双卷筒绞机两个主卷筒中间（见图1中的C2)。 4设计及运转 4.1一般要求 绞机应符合GB11624和本标准4.2至4.12的要求。 4.2辅助装置 4.2.1绞机可以配备副卷筒或摩擦鼓轮。 注：摩撑鼓轮应符合SC/T6016的要求。 SC/T6003—1999 4.2.2为使纲绳排列整齐，主卷筒应配备排绳装置。副卷简可以配备排绳装置。 排绳装置必须能手动调整。 件许可，尽量采用6°以内时，排绳装置均能承受卷简负载而运转。若排绳装置为自动驱动式，必须装有 离合器。排绳装置也可设计成适用于多种直径纲绳的形式。 4.3控制及测量仪器 4.3.1绞机可以装张力计。它能在放纲、绞收及拖电渔具时测量张力。也可用测量卷筒上的力矩来代 替测量张力。建议大于公称规格4的绞机，测量张力时测量仪器（如传感器）不得与纲绳接触。 4.3.2绞机可以装测量放纲长度的计数器，仪器误差不得大于实际放纲长度的0.15%。 4.3.3绞机可以装测量电气或液压参数的仪器。 4.4信号装置 绞机可以配备适当的信号装置用于提供以下工况时的信号： a）绞机及其部件已准备就绪，即将运转； b）绞机哪些部件已在动作； c）离合器合上，卷简制动器刹紧； d）绞机部件出故障； e）超载或其他危险状况，例如： 一放出网具时，卷筒上的纲绳只剩一层； 自动制动器未释放； 一已超过电动机的许用温度； ——支持工况时，制动器打滑，卷简倒转； 排绳装置超载。 4.5保护 4.5.1绞收纲绳时绞机应具有超载保护功能。当纲绳全部绕于卷筒上时，绞机不能在大于最外层卷筒 负载值1.5倍的超载情况下工作。为防止瞬时超载时间过久，可以装时限保护装置。还可以考虑一台绞 机的保护装置动作时，另一台绞机也能自动停车。 负载时，应可进行多级调速或无级调速控制。还可以配备自动调速装置。在这种情况下，必须有转换开 关或者安装制动器释放装置。 4.5.3绞机应配备保护装置，以防止全部纲绳从主卷简放出。至少应有20圈纲绳留在卷筒上。 4.5.4绞机应有设在绞机操作部位的紧急停车装置。滑轮附近若设有遥控点也应能控制。对于单卷简 绞机，可以考虑用一简单有效的动作，使两台绞机同时停车。 4.5.5放纲时应具有超速保护。 4.6控制 4.6.1控制位置 每台绞机应有就地控制台或一遥控装置（或二者混合体）。 4.6.2操纵装置的动作方向 当操纵手轮或手柄杆顺时针方向旋转，或手柄向操纵人员移动时，纲绳应绞收。反之，应放出。所有 操纵手柄的方向应做出明显的永久标记。 4.6.3遥控 在配备遥控装置时应考虑使各主卷简能同步运转。 4.7制动器和制动方式 4.7.1制动器 4 SC/T6003-1999 每台绞机可以配备自动制动器。当操纵至