QB ICS59.140.35 分类号：Y48 备案号：24046-2008 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2954-2008 毛皮围巾、毛皮披肩 Fur scarf and fur shawl 2008-09-01实施 2008-03-12发布 发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 QB/T2954—2008 前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。 本标准起草单位：银杉皮草有限公司。 本标准主要起草人：陆荣坤、李雪海。 本标准首次发布。 QB/T2954-2008 毛皮围巾、毛皮披肩 1范围 本标准规定了毛皮围巾、毛皮披肩的要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装、运输、贮存。 本标准适用于以毛皮为主要原料的围巾、披肩。 本标准亦适用于以网片为内胆、以毛皮为面料的编织围巾、编织披肩。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定（GB/T19941-2005，ISO/TS17226:2003， LeatherandFurChemical tests-Determinationofformaldehydecontent，MOD) GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定（GB/T19942一2005，ISO/TS 17234:2003,LeatherandFurChemical tests—Determinationofbannedazocolourants，MOD) GB20400一2006皮革和毛皮有害物质限量 QB/T1280羊毛皮 QB/T1284 兔毛皮 QB/T1286 羊剪绒毛皮 QB/T2923 狐狸毛皮 3要求 3.1规格及允许偏差 规格可根据客户需要自行设计，成品的规格以协议双方确认的设计书或实物标样为准，成品规格以 厘米表示，允许偏差应符合表1的规定。 表1允许偏差 单位为厘米 要 * 项 目 设计规格（长度）>55 设计规格（长度）≤55 +3.0~-2.0 +4.0~-3.0 允许偏差 0> ≤1.5 对称边长互差 3.2毛皮原料 3.2.1基本要求 按QB/T1280、QB/T1284、QB/T1286、QB/T2923或有关毛皮标准选用，并符合表2的规定。 3.2.2感官要求 3.2.2.1皮板手感柔软、丰满、延伸性好。无僵板、响板、糟板。 3.2.2.2皮板厚薄基本均匀，皮里洁净，无肉渣，无油腻感，无异味。 QB/T2954-2008 3.2.2.3 毛面平顺，针毛齐全，灵活松散，毛被长短、粗细基本--致，无落绒、油毛、锈毛、结毛、 勾针、秃针和影响毛被的光板。 3.2.2.4染色牢固，色泽光润，无严重浮色及明显色花、色差（特殊风格产品除外）。 表2有害物质限量 项 目 限量值 可分解有害芳香胺染料/（mg/kg） 婴幼儿用品 ≤20 游离甲醛/（mg/kg） 设计规格（长度）小于等于55cm的围巾 ≤75 其他产品 ≤300 注：被禁芳香胺名称见GB20400－2006附录A。如果4-氨基联苯和（或）2一蔡胺的含量超过30mg/kg，且没有 其他的证据，以现有的科学知识，尚不能断定使用了用偶氮染料。 3.3辅料和配件 应符合表3的规定。 表3辅料和配件 品 种 质 量 要 求 性能与毛皮原料相适应，收缩率应与毛皮原料相适宜，无明显跳丝，无较明显的色差、色花等缺陷， 纺织品 跳丝不应超过2处，每处长度不大于5mm 网片 性能与毛皮原料相适应，收缩率应与毛皮原料相适宜，无明显跳丝，无较明显的色差、色花等缺陷 卡扣/钮扣 光滑，无斑点，无锈蚀，无毛刺，松紧适宜 配件 无锈蚀，无毛刺，安装牢固 缝线 性能与原料相适应 商标 位置端正、牢固、正确、清晰 3.4 缝制要求 应符合表4的规定。 表4缝制要求 项目 质量要 求 与材料性能、厚度、缝线、制作工艺、缝合强度相适应，整皮缝纫不少于7针/30mm，编织定型带缝 针距 纫不少于6针/30mm，手针缝接毛皮条不少于2针/5mm 自然顺直，针距均匀，上下线吻合，松紧适宜，无严重歪斜及皱趣。起落针处应有回针或打结，空 针迹 针、漏针、跳针各不应超过2针，总数不超过5处 扣眼 眼位与扣相对、适宜，钉扣收线打结应牢固。装饰固定扣定位准确、牢固 3.5整体要求 3.5.1整体色泽相称，毛绒大小、粗细、花型相遂，开条宽窄均匀相称。 3.5.2 整体平服、不扭曲，松紧适宜，无吊紧或拔宽。 3.5.3 整体无污渍、扯破、严重异味等。 2 QB/T2954-2008 4试验方法 4.1装置与条件 4.1.1测量工具：钢直尺，最小刻度0.5mm（测针距用）、1mm；钢卷尺，最小刻度1mm。 4.1.2检验台：长、宽、高适度，台面平整，样品能在台上摊平。 4.1.3照度：不低于750lx。 4.2规格及允许偏差 当相关方对规格及允许偏差有异议时检验此项。将样品摊放平直，恢复自然，应符合设计规定和表 1规定。 4.3毛皮原料基本要求 在裁剪、制作以前，按GB/T19941、GB/T19942、QB/T1280、QB/T1284、QB/T1286、QB/T2923 等标准规定进行检验。 4.4针距 用钢直尺在成品任意部位（厚薄部位、刺绣部位除外）取50mm测量。 4.5要求中其他各项 用目测、感官并结合量尺检验。 5检验规则 5.1组批 以同品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成-一个检验批。 5.2成品缺陷等级划分规则 成品缺陷等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。 5.2.1缺陷定义 单件产品不符合本标准所规定的要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观 的影响程度，缺陷分为三类。 a）轻微缺陷：轻微不符合标准的规定，但不能响产品的使用性能，对产品的外观有较小影响的缺 陷称为轻微缺陷； b）一般缺陷：较大程度不符合标准的规定，但不影响产品的使用性能，对产品的外观有略明显影 响的缺陷称为一般缺陷； c）严重缺陷：严重降低、影响产品的基本使用功能，严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。 5.2.2缺陷判定依据 a）轻微缺陷：定量指标中，超过标准值50%以内（含）的缺陷；定性指标中，轻微不符合标准规 定的缺陷； b）一般缺陷：定量指标中，超过标准值50%以上、100%以内（含）的缺陷；定性指标中，较大程 度不符合标准规定的缺陷； c）严重缺陷：定量指标中，超过标准值100%以上的缺陷；可分解有害芳香胺染料含量超标，游离 甲醛含量超标；僵板、响板、糟板；掉毛严重：严重掉色、严重色花；油腻、严重异味；破损、熨烫伤； 成品出现15mm以上断缝纫线等，均为严重缺陷。 注：定量指标一一本标准中有数值规定的指标。 5.3出厂检验 产品出厂前应进行检验，经检验合格并附有合格标识（或检验标识）方可出厂。 5.4常规型式检验 有下列情况之一者，应从出厂检验合格的产品中随机抽取三件进行常规型式检验。 3 QB/T29542008 a）原料、工艺有重大改变时： b）产品长期停产（6个月）后恢复生产时； c）国家各级质量监督机构提出进行型式检验要求时； d）正常生产时，每年至少进行一次型式检验。 5.5特殊型式检验 按附录A的规定。 5.6合格判定 5.6.1单件判定规则 被测样品缺陷数符合以下条件之一者，则判该产品合格。 a）严重缺陷数=0，一般缺陷数=0，轻微缺陷数≤8； b）严重缺陷数=0，一般缺陷数=1，轻微缺陷数≤6； c）严重缺陷数=0，般缺陷数=2，轻微缺陷数≤4。 5.6.2批量判定规则 3件被检测样品全部达到合格品要求，则判该批产品合格。如有1件（及以上）不合格，则加倍抽样 6件复验。复验中6件全部合格，则判该批产品合格。 6标志、标签、包装、运输、贮存 6.1标志 6.1.1经检验合格的产品应有以下标志： 生产单位名称、地址、商标、产品合格证（或检验标识）、联系电话；应附必要的产品使用（维护 保养）说明。 产品使用（维护保养）说明应以简明文字标明毛皮围中、毛皮披肩的清洁、维护、保养方法，使用 和贮藏条件的注意事项，必要的售后服务规定。 6.1.2必要时，产品外包装应标有产品名称、货号、颜色、数量、贮运（防护）标识。 6.2标签 产品标签应包括：产品名称、采用标准编号、货号、主要材质、合格（检验）标识。 6.3包装 产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品受损。 6.4运输、贮存 防止曝晒、雨雪淋； 保持通风干燥，不应重压，防、防潮，避免高温环境； 一远离化学物质、液体侵蚀。 4 QB/T2954-2008 附录A （规范性附录） 特殊型式检验 A. 1 适用范围 国家监督抽查、仲裁检验、消费争议。 A.2要求 在常规型式检验的基础上，应符合表2的规定。 A.3试验方法 A.3.1可分解有害芳香胺染料 按GB/T19942的规定进行。 A.3.2游离甲醛 按GB/T19941的规定进行。当发生争议、仲裁检验时，以色谱法为准。 A.4合格判定 可分解有害芳香胺染料、游离甲醛有一项不合格，即判该产品不合格。