ICS73.080 QB 分类号：D50 备案号：16766-2006 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2757-2005 无汞碱性锌一二氧化锰电池用石墨 Graphite for mercury-free alkaline zinc-manganese dioxide battery 2005-09-23发布 2006-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB/T2757-2005 目 次 前言 1范围 2 规范性引用文件 3分类 4要求 5试验方法 6检验规则 7包装、标志、运输、贮存 附录A（规范性附录） 重量法测定石墨中水分量 附录B（规范性附录） 灼烧法测定石墨中灰分量 附录C（规范性附录） 间接定碳法测定石墨中固定碳量 附录D（规范性附录） 火焰原子吸收光谱法测定石墨中铁量（第一方法） 附录E（规范性附录） 邻菲啰啉分光光度法测定石墨中铁量（第二方法） 附录F（规范性附录） 火焰原子吸收光谱法测定石墨中铜量 10 附录G（规范性附录） 催化极谱法测定石墨中钼量 12 附录H（规范性附录） 水筛法测定石墨中的粒度 附录I（规范性附录） 斯柯特容量计法测定石墨的松装密度 QB/T2757-2005 前言 本标准的附录A~附录I均为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国原电池标准化技术委员会（SAC/TC176）归口。 本标准主要起草单位：福建省邵武科踏高纯石墨厂、国家轻工业电池质量监督检测中心、青岛石墅 股份有限公司。 本标准参加起草单位：包头市晶元石墨有限责任公司、山东普利华粉体工程有限公司、常州特密高 石墨材料有限公司。 本标准主要起草人：程预江、林佩云、刘燕、王尔贤、吕风雷、王恩平、曹光彦、BingYe（叶斌）。 本标准首次发布。 II QB/T2757-2005 无汞碱性锌-二氧化锰电池用石墨 1范围 本标准规定了无汞碱性锌-二氧化锰电池用石墨（以下简称“石墨”）的要求、试验方法、检验规则 和标志、包装、运输、贮存。 T 本标准适用于无汞碱性锌一二氧化锰电池用石墨的生产、检测和验收。 83 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法 3分类 一高纯石墨； 膨胀石墨。 4要求 石墨的要求见表1。 表1 要 求 项目 单位 高纯石墨 膨胀石墨 固定碳 % ≥99.8 ≥99.7 灰分 % ≤0.2 水分 % S0> ≤0.5 铁 μg/g ≤50 ≤120 铜 μg/g ≤3.0 μg/g ≤1.0 ≤1.0 松装密度 g/cm ≤0.1 粒度分布 <74μm（-200目） % 100 <45μm（-325目） ≥90 ≥85 注：松装密度、粒度分布的要求可由供需双方协商确定。 1 QB/T2757-2005 5检验方法 5.1水分的检测方法按附录A。 5.2灰分的检测方法按附录B。 5.3固定碳含量的检测方法按附录C。 5.4铁含量的检测方法按附录D（第一方法）和附录E（第二方法） 5.5铜含量的检测方法按附录F。 5.6钼含量的检测方法按附录G。 5.7粒度的检测方法按附录H。 5.8松装密度的检测方法按附录1。 6检验规则 6.1石墨产品应分批由生产厂质检部门按本标准规定的检验方法进行检验。生产厂应保证所有出厂的 产品都符合本标准的要求，每批出厂的产品都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名称、产品名称、 规格型号、商标、净重、批号或生产日期、产品质量符合采用标准的证明和采用标准的编号。 6.2需方按本标准的规定对所收到的产品进行验收 6.3抽样方法：随机从每批产品中按2%~5%包装袋抽样（不少于2袋），每袋随机抽取1000g， 仔细混匀，用四分法缩分至不少于2000g，再用四分法分成两份，分装于两个清洁、干燥的塑料袋中， 封好袋口，贴好标签，注明生产厂名称、产品名称、规格型号、批号（或生产日期）、抽样日期和抽样 者姓名，一袋供检验用，另一袋保存6个月备查 6.4采用GB/T1250规定的极限数值判定法判定检验结果是否符合本标准的要求。 6.5如检验结果有不符合本标准规定的技术要求时，应在该批产品中重新自两倍量的包装袋中抽样复 验，复验后，若仍有一项或一项以上不合格，则该批产品判定为不合格品。 6.6当供需双方对产品质量有异议时，由双方共同抽样交有关质量监督检测机构进行仲裁检验。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 包装袋上应标明生产厂名称、产品名称、规格型号、商标、净重、批号或生产日期、采用的标准编 号和GB/T191规定的怕雨标志”。 7.2包装 石墨可用塑料袋外加编织袋包装或根据需方要求进行包装。装袋应丰满，封口要牢固、 7.3运输 石墨在运输过程中应避免撞击和跌落，注意防潮、防水、防破损 7.4贮存 石墨应贮存在干燥 通风处 2 QB/T2757-2005 附录A （规范性附录） 重量法测定石墨中水分量 A.1适用范围 本方法适用于石墨中水分的测定。 A.2原理 试料在105℃～110℃的干燥箱中干燥除去吸附水，根据试料损失的质量计算出水分。 A.3仪器 恒温电热干燥箱：恒温灵敏度为土1C A.4分析步骤 A.4.1试料 称取试样2g，精确到0.1mg。 A.4.2测定 将试料置于已恒重的扁形称量瓶中，放入105℃~110℃的恒温电热干燥箱中，稍开瓶盖，干燥2h。 取出置于干燥器中，冷至室温，称量。重复干燥、冷却、称量，直至恒重为止。 A.4.3结果计算 水分（H2O）以质量分数计，数值以%表示，按式（A.1）计算： ....(A.1) m 式中： 扁形称量瓶和试料的质量的数值，单位为克（g）： mr 扁形称量瓶和试料干燥后的质量的数值，单位为克（g）： m2 试料的质量的数值，单位为克（g）。 m 计算结果表示到小数点后两位。 A.5允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表A.1所列的允许差。 表A.1 % 分 允许差 ≤1.00 0.10 QB/T2757-2005 附录B （规范性附录） 灼烧法测定石墨中灰分量 B.1适用范围 本方法适用于石墨中灰分的测定。 B.2原理 试料在960℃1000℃中灼烧至恒重，根据所得残余物计算出灰分 B.3仪器 高温箱式电阻炉。 B.4分析步骤 B.4.1试料 称取已在105℃~110℃下烘至恒重的试样5g，精确到10mg。 B.4.2测定 将试料置于已恒重的瓷方舟中，放入高温箱式电阻炉，稍开炉门，从室温逐渐升至（980土20）℃， 在此温度下灼烧4h以上，直至试料中无黑色斑点。取出稍冷后移入干燥器中，冷却至室温，称量。再 在同样的温度下灼烧30min，取出，冷却，称量。如此反复，直至恒重。 B.5结果计算 灰分以质量分数计，数值以%表示，按式（B.1）计算： ...(B.1) m 式中： 瓷方舟和灼烧残余物的质量的数值，单位为克（g） 瓷方舟的质量的数值，单位为克（g）； mo 一试料的质量的数值，单位为克（g）。 计算结果表示到小数点后两位。 B.6允许差 实验室之间分析结果的差值应不大于表B.1所列的允许差。 表B.1 % 灰分 允许差 0.05 >0.30~0.50 0.10