QB 分类号Y91 备案号9483—2001 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2523-2001 干法造纸机 2002-05-01实施 2001-11-15发布 中国轻工业联合会 发布 QB/T 25232001 前言 本标准参考了国外同类产品的技术和结构，结合国内干法造纸机的开发、生产的实际 情况，经消化吸收和研究验证而制定。 本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。 本标准由全国轻工机械标准化中心归口。 本标准起草单位：湖北省通山轻工机械有限公司。 本标准主要起草人：朱忠元、陈广大。 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2523—2001 干法造纸机 1范围 本标准规定了干法造纸机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于胶合无尘纸机、热合无尘纸机、复合无尘纸机（以下简称“干法纸机")。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB1912000包装储运图示标志 GB/T451.2一1989纸和纸板定量的测定法 GB/T451.3一1989纸和纸板厚度的测定法 GB/T453一1989纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法） GB/T461.1一1989纸和纸板毛细吸液高度的测定法（克列姆法） GB/T465.2一1989纸和纸板按规定时间浸水后抗张强度的测定法 GB2894-1996安全标志 GB/T5226.1一1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件 GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 GB 9969.1 - 1998 3工业产品使用说明书总则 GB/T13306-1991标牌 GB/T14253-1993 轻工机械通用技术条件 GB/T14436-1993 工业产品保证文件总则 QB/T1339--1991 造纸机辊筒与烘缸直径系列 QB/T1422.5-1992 造纸机械通用部件普通钢管辊技术条件 QB/T1588.1-1992轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2-1992 轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3-1992 轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4-1993车 轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T1588.5-1996轻工机械、包装通用技术条件 QB/T3664一1999造纸机网宽系列尺寸 QB/T3917-1999造纸机械辑筒与烘缸动平衡 QBJ1-1964制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范 中国轻工业联合会2001~11-15批准 2002-05-01实施 1 QB/T2523—2001 3产品分类与基本参数 3.1干法纸机分类 3.1.1按纸张生产工艺不同分为：胶合无尘纸机、热合无尘纸机、复合无尘纸机。 3.1.2按传动装置的布置分为：左于机（以乙表示）、右手机（以Y表示）。面对出纸端， 传动装置位于左边的称为左手机，反之称为右手机。 3.2干法纸机型号说明 Z G 口 000O 0 传动装置布置代号，Z或Y 型号（用净纸幅宽值3位或4位数字表示） 生产厂代号（可选，用1个汉语拼音字母表示） 干法纸机代号 造纸机代号 3.3 干法纸机的幅宽系列应符合表1的规定。 表1于法纸机幅宽系列 mm 系列 1 II III IV 净纸幅宽 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 轨距 1400 1900 2400 2850 3300 3700 4100 4500 干法纸机的主要技术参数应符合表2的规定。 3. 4 表2干法纸机主要技术参数 型 号 ZG800 ZG1200 ZG1600 ZG2400 胶合热合复合胶合热合复合胶合热合复合 胶合热合复合 主要产品 无尘纸无尘纸|无尘纸|无尘纸|无尘纸无尘纸|无尘纸无尘纸无尘纸|无尘纸|无尘纸无尘纸 净纸幅宽 800 1200 1600 2400 mm 年产量 800~1000 1200~1500 3500~4000 6000~6500 定量 g/m² 45~120 45~240 成形方式 垂直轴心旋转头箱平网成形技术或水平圆网干法成形技术 4%~ 12%~ 4% ~ 12%~ 施胶量 12%~ 4%~ 12%~ 4%~ 5% （固含量） 14% 5% 14% 14% 5% 14% 5% 热熔纤维 12%~ 10%~ 12%~ 10%~ 12%~ 10%~ 12%~ 10%~ 含量 40% 30% 40% 30% 40% 30% 40% 30% 干燥方式 热风穿透式干燥 车速 20~80 20~80 45~125 45~150 m/min 装机容量 200 220 1000 1600 kw 控制方式 全数字交流变频分部传动 造纸机PMIS系统 注：型号表示中“口”为生产厂代号（可选，由生产厂自定，一般为生产厂名称第→个汉字的汉语拼音 首字母，大写） 2 QB/T.2523—2001 4技术要求 干法纸机的制造应符合GB/T14253的规定。 4.1一般要求 于法纸机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2产品性能要求 4.2.1干法纸机基本性能应符合表2的规定。 4.2.2胶合、复合无尘纸机施胶应均匀，施胶量应便于控制，胶液流量误差应控制在 士5g/min以内，胶料穿透效果好。 4.2.3热合、复合无尘纸机热熔纤维与绒毛浆应按规定的比例混合均匀，比例应便于控制 其含量误差应不大于土5g。 4.2.4热辊温度应显示准确，控制方便，温度误差应不大于土4℃。 4.2.5烘箱温度应显示准确，控制方便，温度误差应不大于士4℃。 4.3制造要求 4.3.1干法纸机焊接件的制造应符合QB/T1588.1的规定。 4.3.2干法纸机切削加工件的制造应符合QB/T1588.2的规定。 4.3.3干法纸机辊筒的尺寸应符合QB/T1339的规定。 4.3.4干法纸机辊筒的制造应符合QB/T1422.5的规定。 4.3.5法纸机辊筒的动平衡应符合QB/T3917的规定。 4.3.6干法纸机成形网、干网应符合QB/T3664的规定。 4.4安装要求 4.4.1法纸机的装配应符合QB/T1588.3的规定。分部装配应在铸铁平台或安装底轨上 进行。 4.4.2 干法纸机的试安装应符合QBJ1的规定。机架部分的试安装在底轨上进行。 4.4.3成真空箱的安装水平为0.10/1000。 4.4.4施胶部真空箱安装水平为0.15/1000。 4.4.5主动辊、回头辊、热压胶辊安装水平为0.06/1000。 4.4.6导网辊安装水平为0.20/1000。 4.5电气安全要求 4.5.1干法纸机的电气系统应符合GB/T5226.1的规定。 4.5.2干法纸机动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应不小于1MQ2。 4.5.3干法纸机所有电路导线和保护接地电路之间应经受耐压试验。 4.6空运转要求 4.6.1在最高工作车速时，其噪声（声压级）应不大于85dB（A）。 4.6.2轴承温度应不超过下列规定。 a）正常工作时滑动轴承温升不超过25℃，最高工作温度不超过65℃； b）正常工作时滚动轴承温升不超过35℃，最高工作温度不超过75℃。 4.7外观要求 4.7.1外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。 4.7.2零部件装配结合面边缘应平整，不应有明显错位。 3 QB/T2523-2001 4.7.3涂漆质量应符合QB/T1588.4的规定。 5试验方法 5.1无尘纸的质量按GB/T451.2，GB/T451.3，GB/T453，GB/T461.1，GB/T465.2的规定检 验。 5.2动平衡试验应在动平衡机上进行，其试验结果应符合4.3.5的规定。 5.3空运转试验 a）于法纸机空运转应平稳，无不正常杂音，空运转时间应不少于4h。空运转试验车速 从低、中、高速逐级进行，其中中速（70%最高车速）运行时间应不小于2h，最高工作车 速运行时间应不小于1h； b）试验中全部气缸、气胎应动作3次～5次。 5.4轴承温升测定，采用点温计在各轴承座外表面测试，其试验结果应符合4.6.2的规定。 5.5噪声测定 在干法纸机四周用精密声级计测量。声级计测高离地面1.5m，距离纸机最大外廓1m， 并置于其中心轴线上测量4点，取其最大值。其测量结果应符合4.6.1的规定。 5.6电气安全试验按GB/T5226.11996中20.2，20.3，20.4规定进行。测量结果应符合 4.5.1，4.5.2和4.5.3的规定。 “6检验规则 ，6.1每台产品应经制造厂质量检验部门检查合格，并附有产品质量合格证书（写明采用标 准号）方可出厂。 6.2纸机检验分出厂检验和型式检验。 6.2.1出厂检验 出厂检验项目为本标准的4.3～4.7。 6.2.2型式检验 当有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）新产品试制定型时； b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.3型式检验项目为本标准规定的全部技术要求内容。 6.2.4型式检验的样品应从用户使用不足一年的产品中随机抽取一台，在用户厂中进行。 7标志、包装、运输、存 7.1在干法纸机上适当部位产品固定商标、标牌，其型式、尺寸和内容应符合GBT13306 的规定，内容如下。 a）制造厂名； b）注册商标； c）产品名称； d）产品型号； e）净纸宽度； QB/T2523-2001 f)定量范围； g）工作车速； h）轨