【分类编号】X99 备案号：62-1997 中华人民共和国行业标准 QB 2283-96 超高温杀菌脱腹设备 1997—01—27发布 1997-0901实施 中国轻工总会 发布 前言 本标准与前版标准的技术内容改变情况如下： 一对引用标准进行了更新： 一在技术要求中增加了噪声和电气安全要求； 一在检验规则中增加了抽样及判定规则； 一取消了属于质量管理和合同之类的有关条文； 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。 本标准由上海前卫机厂起草。 本标准主要起草人：沈佩华。 自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY99009-89《RP-CT-2超高温 杀菌脱腹设备》作废。 中华人民共和国轻工行业标准 QB2283-—96 超高温杀菌脱腹设备 范围 本标准规定了超高温杀菌脱髓设备的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装及贮存。 本标推适用于RTCG01一2000超高温杀菌脱腹设备。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB191-90 包装储运图示标志 GB5226一85机床电气设备通用技术条件 GB5408-85消毒牛乳 GB9439-88灰铁铸件 GB/T13306--91标牌 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253-93轻工机械通用技术条件 JB4385--87锤上自由锻件通用技术条件 ZBJ50004-88金属切削机床噪声声压级的测定 QB/T1588.1-92轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2-92轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3--92轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4-92轻工机械涂漆通用技术条件 3产品分类 3.1型式 本设备是采用超高温瞬时加热及真空闪急蒸发的方法对山羊奶、山羊奶鲜奶油、豆浆等 物料进行杀菌及脱脑（腥）处理的设备。 3.2基本参数，见表1。 中国轻工总会1997—01—27批准 1997—09—01实施 1 QB2283—96 表1 位 数 值 项 目 单 kg/h 处理能力 1800~2000 闪蒸罐真空度 MPa 0.088~0.090 杀荫温度 'c 135~150 使用燕汽压力 MPa 0,60~0.70 kg/kg处理量 《0.25 蒸汽耗量 kg/kg处理量 <6 冷却水耗量 （进水25°C，排水40°C） 总电机功率 kw ≤20 型号表示方法 3.3 R T CG 2000 01 处理量（kg/h） 型别代号 一特征代号（超高温脱腹） -分类代号（脱脑） 大类代号（乳品机械） 技术要求 产品制造应符合GB/T14253的要求。 4.1使用性能要求 4.1.1脱脏（腥）效果 经过脱脏的羊奶或脱腥的豆浆，以健康人的感官别，与原料乳液相比应有明显的改 善。经处理后的脱脏（腥）效果评定率应符合下列规定。 山羊奶：不低于85%； 豆浆：不低于75%。 4.1.2杀菌效果 经处理后物料的微生物应符合GB5408中1.5的规定。 4.1.3噪声 整机噪声声压级不得大于85dB（A）。 QB 2283—96 4.1.4电气安全 4.1.4.1电气系统布线应整齐美观、固定良好、安全可靠。箱体应有接地装置，并有明显 标志。 4.1.4.2电气设备安装应正确、牢靠，导线接头应牢固，不得松动。 4.1.4.3短接的各项电路导线之间的绝缘电阻不得小于1MQ。 4.1.4.4外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和本设备外壳之间的电阻不得大 于0.10。 4.2零部件要求 4.2.1所有配套件应有供货单位的检验合格证才能使用。 4.2.2铸铁件主要部位不应有GB9439中所规定的各种缺陷，其外表和内腔的型砂、毛刺、 交冒口等应清除干净。 4.2.3锻件应符合JB4385的规定。 4.2.4焊接件应符合QB/T1588.1的规定，焊条应采用不低于本体材料性能的牌号。 4.2.5机械加工件应符合QB/T1588.2的规定。 4.2.6与物料接触的部分均采用不锈钢及其他符合食品卫生要求的材料制造。 4.2.7与物料接触的不锈钢容器及管件表面应抛光，纹路整齐美观，不允许有明显的凹凸 不平、黑点、烧伤、擦伤等缺陷，表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。 4.2.8表面镀铬的零件光泽明亮，镀层不得有脱落、发暗、粗糙不平等现象。 4.2.9油漆应符合QB/T1588.4的规定，油漆表面不得发生漏漆现象。 4.2.10主关零件关键项目合格率不低于100%，主要项目合格率不低于85%。 4.3装配要求 4.3.1装配应符合QB/T1588.3的规定。 4.3.2闪蒸罐应进行0.2MPa的水压试验，保持30min无渗漏现象。 4.3.3保温管应进行0.9MPa的水压试验，保持30min无渗漏现象。 5试验方法 5.1对处理能力、蒸汽耗量.冷却水耗量、电机功率及本标准4.1.1~4.1.4应进行专项试验 和测量，其他基本参数应在相应仪表中示出。 5.2处理能力 在设备正常运转条件下，测出30min的物料处理量，然后与这一时间相比，结果应符合 3.2的规定。 5.3蒸汽耗量 在产品总进气管道上，用蒸汽流量计测出30min的进气量，然后与同-时间的物料处理 量相比，结果应符合3.2的规定。 5.4冷却水耗量 用流量计测出30min的冷却水耗量，然后与同一时间的物料处理量相比，结果应符合 3.2的规定。 测量应在水力喷射器进水温度25°C，排水温度40°C的条件下进行。若不在此条件下， 3 QB2283-S6 应调节进水盘，使水力喷射器的排水温度稳定在接近40°C的某一值，测得的耗水量按公式 （1）换算为该系件下的耗水量。 W=W,(Tk-Th)/(40-25) (1 ) 式t：W，-—-测得的耗水量，kg/h； Tk一测量时水力喷射器的排水温度，C； Th一*一测量时水力喷射器的进水溢度，“C 5.5脱胶效果 感官评定方法：评庭小组的人员不少于十二人，由专人将试样和对照物（未经处理的） 分别编号、攻伴，并便其混度保持在60～70°C之间，然后把两种样品分发给每个评定者给 予鉴定，鉴定出脱魔（聪照）与未慰验（未脱照）的样品，最后统计持正确结论者与评定人 数的百分比，结果应符合4.1.1的规定。 5.6杀菌效果 按GB5408附录B中的有关章条进行检验，给果应符合4.1.2的规定。 5.7璨声 用精度为1.C的A声级计，按ZBJ50004的规宠测试，结果应符合4.1.3的规定。 5.8绝缘电 用500V兆欧表按GB5226中13.1的规定测出设各外壳与电源端子之间的电阻值，结果 应符合4.1.4.3的规定。 5.9保护电路的连续性 用数字毫欣表出设各外亮与按地端子之问的电阻值，结果应符合4.1.4.4的规定。 5.10其他项门用目润、环听、手感等方法检验。 6检验规则 根据不同要求，检验分为出厂检验和型式检验， 6.1出厂检验 6.1.1每批产品按照见定程序批准的产品图样、技术文件和本标推4.2和4.3的要求，对产 品的装配质量、外观及标照等逐台进行检验。 6.1.2每批产品应任遗-台进行空负药插真空试验，要求真空度达到0.090MPa。如达不到 此要求，该批产品应运台整验。 6.1.3产品经装术价验部门拍验合格届方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。 6.2型式检验 6.2.1具有下列情况之-时，应进行型式给验。 ）产品试制究成后定验鉴慈； b）正式生产后，如结构、材料！、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，你三年进行一次； d）国家质量监督机构超山进行型式检验的要求时。 G.2.2型式检验应在出厂价验含格的产品中随机抽取进行，抽查数按表2规定，检验要求包 括本标准全部内容。 4 QB2283-96 表 2 批产量 1~10 11 ~ 20 >21 抽查量 1 2 3 6.3判定规则 6.3.1出厂检验项目若有一项不合格，则判定该台产品不合格。 6.3.2型式检验，若有一项不合格应按表2规定加倍抽样，新测试若仍不合格，则该型式 检验为不合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1在产品正面醒目的适当位置，订上标牌。 7.1.2标牌应符合GB/T13306的规定，内容包括； α）制造厂名称； b）产品名称和型号： c）主要参数； d）出厂编号和制造日期。 7.2包装 7.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.2每台产品应随机提供下列文件： a）使用说明书； b）产品合格证； c）装箱单。 以上文件应装入防潮袋内。 7.2.3包装箱外壁应有清楚、整齐的标志，内容包括： a）制造厂名称； b）产品型号、名称及数量： c）出厂编号及箱号； d）箱体尺寸（长×宽×高）及毛重： 。）收货单位名称和地址； “起吊标志“、“向上“，以及包装年月等字样或标志。 f) 7.2.4包装储运图示标志应符合GB191的有关规定。 7.2.5产品运输应适应陆路和水路运输及装载要求。 7.2.6产品在运输装卸过程中应小心轻放，严禁倒置和堆垛。 7.3贮存 产品应贮存在通风、干燥的地方，避免与氮化物共存。 9