QB 中华人民共和国行业标准 QB/T2224~2226—96 制鞋标准 (1 ) 1996—06—05发布 1997-—03—01实施 中国轻工总会 发布 中华人民共和国行业标准 鞋底 材料 动态防水性能的测定 QB/T2225—96 前 言 本试验方法以模拟人脚穿鞋的条件在动态弯曲应力下测定鞋底材料的透水时间、吸水性 和透水率。 本标准等效采用德国DIN53338第二部分皮革试验动态应力下防水性能的测定（用透 水仪），并根据我们的验证，扩大了该标准测试对象的范围。 本标准由中国轻工总会质意标准部提出。 本标准由全国制鞋标准化中心归口。 本标准由总后勒部军需生产技术研究所和中国轻工总会制鞋研究所起草。 本标准主要起草人：戴新华、陈娜、胡蝶、刘艳君、周敬。 本标准首次发布于1996年6月。 中华人民共和国行业标准 鞋底材料 QB/T2225—96 动态防水性能的测定 1范围 本标准规定了鞋底材料防水性能的测定方法。 本标准适用于评价任何类型的鞋底（外底、中底、内底）材料在动态弯曲应力下的防水 性能。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 下列标准所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GB4689.2一84皮革物理性能测试用试片的空气调节 GB4689.4--84皮革物理性能测试厚度的测定 GB6682-86实验室用水规格 GB8170--87数值修约规则 3定义 本标准采用下列定义。 3.1透水时间waterpenetrationtime 在规定条件下，水从试片一面刚透过到另一面所需的时间。 3.2吸水性waterabsorption 在规定条件下，试片吸水的质量，以其相对于试样质量的百分率表示。 3.3透水率waterpenetrationrate 在规定条件下，试片单位面积单位时间透过的水的质量，以g/dm.h表示。 4原理 试片固定在6.1所述的仪器上，一面与水接触使之吸湿，模拟行走加压和弯曲，以测定 透水时间、吸水性和透水率。 5材料 5.1纤维板吸水纤维板厚1.5~1.7mm，单位面积质量约1200g/m。切成100mm×60mm 矩形。在温度（23土2）°C、相对湿度（65士5）%的恒温恒湿箱中放置足够时间，直至其 中国轻工总会1996—06—05批准 199703—01实施 QB/T2225—96 质量波动值在0.1g以内。 5.2试验用水符合GB6682中规定的3级水。 5.3吸水布吸水性强的棉纱布。 5.4金钢砂纸120号。 6装置 6.1动态防水性测定仪 见图1。 IY - - to - B E C D. ,^ 图！仪器示意图 6.1.1直径120mm、宽50mm的滚筒A放暨于试片B上。该试片置于水平平台C上，并借助 具有80N力的~根弹簧或气动系统D，使试片紧贴滚简。滚简沿XX'水平线在0点左右两个 方向以各50mm幅度作水平往复滚动位移。0点位于XX'水平线与YY铅垂线的交点处， YY'经过试片的中点。滚简移动频率为每分钟往复20次。 6.1.2试片B的一端固定在平台C上，另一端固定在滚筒A.上，使试片两端始终与滚简轴平 行。将固定在滚简上的固定压紧片用另··根弹簧勾住，弹簧以微小的应力勾住试片以避免试 片褶皱。 6.1.3平台表面粗糙度为25μm，上面铺一条3~5层棉纱布，棉纱布由管道E经平台面缓慢 流出的水保持湿润状。 8.1.4仪器装有指示水渗透的声、光自动报警装置。 6.2刀模符合切取试片的长为（100±1）mm、宽为（40士1）mm的刀模。 6.3秒表分度为0.01s。 6.4天平准确度0.01g，可作快速称量。 6.5测厚仪应符合GB4689.4的规定。 QB/T2225—96 7试样 7.1在成鞋的鞋底上和成型鞋底上切取试片时，可在前掌部位纵向选取。如果内底是由卫 生内底粘在绷檀内底上组合而成，则试片由两层构成（中底也如此）。在鞋底材料（片）上 取样时，应从两个互相垂直的方向各取两块试片。 7.2，试片尺寸长100mm，宽40mm。试片的切边上涂上一层凡士林以防止吸收水分。 7.3除防水剂涂有防水剂的皮革外底表面，应在负荷10N的压力下，在一张120号金钢砂 纸上轻轻来回移动10次，每次移动距离约100mm，以使表面粗糙。 7.4试样数量不少于3片。 7.5试样在温度（23士2）“C、相对湿度（65土5）%的恒温恒湿箱中放置足够时间，直至 其质量波动值在0.1g以内。 8试验步骤 8.1调节试验环境温度（23土2）C、相对湿度（65士5）%。 8.2测厚度按GB4689.4的规定测定试片和纤维板的厚度。 8.3调整水的流速，使纱布保持潮湿状态，将称量过的试片放在纱布上（如果是皮革试 样，粒面要朝下），两端分别夹在平台和滚筒上，准确调整弹簧顶力，接通自动报警装置， 启动仪器，记录测试开始时间。 8.4透水时间的测定当水已透过试片时，仪器自动警，记录时间。 如目测，当试片的上面有一处直径约5mm或2处直径约2mm的面积已经潮湿，即认为水 已透过。抗水性强的试片，在上表面有一滴或更多的水滴就表示已透水。记录时间。 8.5吸水性的测定在试验的第一个小时（或按其它规定时间）时，取出试片，用棉纱布 轻轻拭去附着在表面上的浮水，称量试片。当需要同试片继续试验时，称量后应立即继续 进行试验。 8.6透水率的测定在第一次发现水透过试片时，可按以下步骤测定透水率。停止仪器， 拭去附着在滚简上的浮水。在试片和滚筒之间放一片称量过的纤维板以吸收透过试片的水： 分。启动仪器10min后，取出纤维板并称量。取出纤维板称量时，纤维板有些部分应当还是 干的（应与标准温度湿度调节后的外观相似）。如果已无干的部分，则结果无效，须用另一个 试片和纤维板重新试验。在第二次透水试验中，试验的阶段时间应少于10min，务使试验完 毕时吸水板上有些部分还是干的。在计算透水率时，必须折合为10min的透水量m代入（3） 式进行计算。 9试验结聚 9.1透水时间按公式（1）计算： T- T,--T. (1) 式中：T-——透水时间，min： T，一水刚透过试片时的时间，min； T。——测试开始时间，min。 QB/T2225—96 9.2吸水性按公式（2）计算： m,-m。 P=- (2) -001 me 式中：P吸水性，%： m。-试片经空气调节后的质量，g： m,—试片吸水后的质量，g。 9.3透水率按公式（3）计算： R=15m (3) 式中：R-透水率，g/dm².h； 一试片开始透水后，10min透过试片的水（使纤维板增加）的质量，g。 m 9.4T、P、R均计算算术平均值，其中T有效数字修约到整数位，P、R有效数字修约到小 数点后一位。 10 试验报告 10.1标明试样名称、厚度、取样部位、检验依据、检验项目、检验仪器、检验结论等。 10.2检验结果。 10.3试片是否进行过粗糙处理及影响检验结果的特殊情况说明（如测吸水性和透水率的时 间等）。 8 QB/T2225—96 9.2吸水性按公式（2）计算： m,-m。 P=- (2) -001 me 式中：P吸水性，%： m。-试片经空气调节后的质量，g： m,—试片吸水后的质量，g。 9.3透水率按公式（3）计算： R=15m (3) 式中：R-透水率，g/dm².h； 一试片开始透水后，10min透过试片的水（使纤维板增加）的质量，g。 m 9.4T、P、R均计算算术平均值，其中T有效数字修约到整数位，P、R有效数字修约到小 数点后一位。 10 试验报告 10.1标明试样名称、厚度、取样部位、检验依据、检验项目、检验仪器、检验结论等。 10.2检验结果。 10.3试片是否进行过粗糙处理及影响检验结果的特殊情况说明（如测吸水性和透水率的时 间等）。 8