QB/T2200--1996 前 言 本标准是根据GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分： 标准编写的基本规定》对QB365一1981《软钢纸板》标准进行修订的。为了能够使软钢纸板满足于飞机、 汽车等行业的使用，在原标准的基础上做了如下修订： 一本标准非等效采用西德辉勒斯特罗伊斯多尔夫公司《钢纸》标准。 根据GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准 编写的基本规定》，在本标准中增加了引用标准一项。 一技术指标采用法定计量单位。 检验抽样规则采用GB/T2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》规 定进行。 本标准由中国轻工总会食品造纸部提出。 本标准由全国造纸标准化中心归口。 本标准起草单位：牡丹江钢纸企业集团公司。 本标准主要起草人：石福庆、孙晓君。 自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB365一1981《软钢纸板》作废。 398 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2200-1996 软钢纸板 1范围 本标准规定了软钢纸板的技术规范。 本标准适用于飞机、汽车、拖拉机及其他内燃机等制作密封连接处的垫圈用的软钢纸板。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T450-1989 纸和纸板试样的采取 GB/T451.2—1989 纸和纸板定量的测定法 GB/T451.3-1989 纸和纸板厚度的测定法 GB/T453—1989 纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法） GB/T462—1989 纸和纸板水分的测定法 GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T10342-—1989 纸张的包装和标志 GB/T10739—1989 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3产品分类 3.1软钢纸板按用途分A级、B级两类。 3.1.1A类软钢纸板供飞机发动机制作密封连接处的垫片及其他部件用。 3.1.2B类软钢纸板供汽车、拖拉机的发动机及其他内燃机制作密封片及其他部件用。 3.1.3软钢纸板是经麻油和甘油处理的平板钢纸。 4技术要求 4.1 软钢纸板的技术指标必须符合表1的规定。 表1 规 定 称 位 指 标 A类 B类 ±0.12 ± 0.12 厚度0.5~0.8 mm ±0.15 ± 0.15 0.9~2.0 ±0, 20 ±0.20 2.1~3.0 g/cm 1.10~1.40 1.10~1.40 紧度 横切面抗张强度横向不小于 kN/m² 3.0×10* 2.5×10* 0.5~1.0mm 3.0X10* 3.0X104 1.1~3.0mm 1996-12-01实施 中国轻工总会1996-03-22批准 399 QB/T2200—1996 表1(完） 规 定 指 标 名 称 单 位 A类 B类 抗压强度 不小于 MPa 160 氯含量 不大于 % 0. 075 0.075 水分 % 4~8 4~8 4.2软钢纸板的尺寸为：920mm×650mm、650mm×490mm、650mm×400mm、400mm×300mm，或按 订货合同的规定，尺寸偏差不许超过士10mm，偏斜度不许超过1.2%。 4.3软钢纸板应有弹性和柔软性，能保证接头部分的紧密和防止润滑油、煤油、汽油、水的渗漏。与上述 液体接触允许纸板膨胀。 4.4软钢纸板在温度（103士2)℃保持24h，不应有分层起泡现象。 4.5软钢纸板在冲切时不应分层、破碎和断裂。 4.6A类软钢纸板不应引起铝和钢材的腐蚀，其试验方法按本标准5.6规定进行。 4.7产品出厂检验抗张强度和腐蚀性时可以不经处理。但是由于产品存放了一段时间受潮而增加水 分，进行上述两项试验时，应在（103士2）℃的烘箱干燥2h，然后在温度（23士1)C和相对湿度（50士2)% 的条件下平衡。 4.8软钢纸板厚度尺寸等应在订货合同中规定。 4.9软钢纸板每批色调应一致。 5试验方法 试样的采取按GB/T450规定进行。试样的处理按GB/T10739规定进行。 5.1厚度、紧度按GB/T451.3规定进行。 5.2横切面抗张强度按GB/T453规定进行。 5.3抗压强度的测定 在距离纸板边缘不少于50mm处裁取试样。其数量不少于3个，尺寸为10mm×10mm，允许偏差为 土0.2mm，放置于100~105℃的烘箱中干燥2h，然后在温度（23土1)℃和相对湿度（50土2)%的条件下 平衡，以备测试用。 5.3.1试验步骤 将试样置于万能材料试验机的平台中心处，对试样平稳而均匀地施加静压力，其速度应保持20～ 30mm/min，直至试样受压缩被破坏为止，记录压力数测定结果，以三次测试的算术平均值表示。 5.3.2计算方法 P Q.= .(1) X10 式中：Q.--抗压强度，MPa； P破坏载荷，kN； F一试验前试样的平面面积，cm。 5.4氯含量的测定 首先将软钢纸试样切成2mm×2mm的小块，称取2.5g两份，一份置于100～105℃烘箱中，烘干至 恒重，另一份置于250mL锥形瓶中，加入蒸馏水约150mL，再加入3%的过氧化氢溶液24mL，放置于 电炉上煮沸约15min，将抽出液倒人250mL容量瓶中，再将150mL蒸馏水注人装有试样的锥形瓶中， 继续煮沸15min，抽出液混合并于250mL容量瓶中，冷却至20℃后冲至刻线，然后用移液管吸取50ml 移入150mL锥形瓶中，加5%铬酸钾指示剂0.4mL，用0.01N硝酸银滴定至桔红色为终点，按式（2)计 算结果。 400 QB/T2200-1996 (2) A 式中：V一耗用硝酸银的毫升数，mL； 一硝酸银的摩尔浓度，mol/L； A干燥试样重，g： 0.0355—与1mL硝酸银标准滴定溶液[c（AgNO,）=1.0mol/L)相当的以克表示的氯的质量。 5.5水分按GB/T462规定进行测试。 5.6腐蚀性试验 5.6.1取软钢纸板试样，距离边部不小于50mm处，截取50mm×50mm的试样，用滤纸吸去表面浮 油，以备测腐蚀用。 5.6.2用备好的试样分别夹紧在两块钢片和铝片之间（钢、铝片的直径为50mm，其型号为45钢， LY12铝。试验前必须清除表面上的氧化物），然后置于（60士2)℃的恒温箱中，放置72h（湿空气介质 中），取出用酒精擦洗试片表面，观察其表面，若有显著的黑褐色斑点为腐蚀的标志。 5.7密封性试验 5.7.1取软钢纸板试样，距离边部不小于50mm处裁取尺寸为22mm×31mm的试样，用滤纸吸去表 面的浮油以备密封性测验用。 5.7.2将备好的试样置于密封性试验器上，拧紧，放置于（60士2)℃的恒温箱中，干燥24h，冷却至约 20℃，通过压力为0.35MPa的汽油进行试验，不得有渗透现象为合格。试验应具备下列条件： a）在标准温度和标准湿度的空气中； b）在恒温箱内60℃干燥空气中，经过24h已被拧紧的盖，在试验时不应再拧紧。 6检验规则 6.1供方应保证产品质量符合本标准的规定，以一次交货为一批，交货时每件应贴合格证，箱内附有产 品质量说明书。 6.2产品交货检验，抽样检查按GB/T2828规定进行。 6.3试样的采取及检验前试样的处理按GB/T450规定进行。 6.4交货抽样的项目、序及检查水平、抽样方案和合格质量水平（AQL)按表2规定进行。 表2 不合格分类 正带二次抽样方案检查水平S-2 抽样方案 B类不合格品 C类不合格品 B类不合格 C类不合格 样本大小 AQL=6.5 AQL=10 A. R. A R. 批量，张 2 0 1 抗压强度 紧度 ≤150 3 0 2 氯含量 横切面抗张强度 3(6) - 1 2 水分 密封性和 外观 5 0 3 魔蚀性试验 2 厚度 151~35000 3 5(10) 1 2 4. 6.5需方有权按本标准进行验收，如对产品有异议应在到货后三个月内通知供方，共同复验。如不符合 本标准要求判为批不合格，由供方负责处理，如符合本标准要求则判为批合格，由需方负责处理。 6.6由于保管和运输不符合本标准的规定，以致造成质量不符合本标准规定的，应由有关方面负责。 401 QB/T2200--1996 7标志、包装、运输、贮存 7.1产品的包装与标志按GB/T10342规定进行。 7.2产品应用木箱包装，每箱重量不多于100kg，如有特殊要求需协商而定。软钢纸板需内衬一层塑料 薄膜，外用不少于60g/m²的牛皮纸和防潮纸包装。 7.3产品应平放在干燥处保管，经常保持相对湿度60%～70%和10～25℃的条件，置于干燥的地板上 或木架上，防止受大气凝结物和地面潮气的影响。产品不应靠近墙壁和传热系统。 7.4产品应用有篷而洁净的运输工具运输，包装件不许从高处往下扔。 402 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1111.11991 精光刨床 参数 1主题内容与适用范围 本标推规定了制造木家具用的精光刨床参数。 本标准适用于精刨削木家具零部件表面的精光刨床。 2产品分类 机床结构简图如下： 主动进料鞭简 床身 被动进料辐筒 口 回转工作台 工作台 底座 /刀架 刀片 注：精光刨床的具体结构不受简图限制。 3主参数 精光刨床主参数应符合下表的规定。 mm 最大创 宽度 200 250 400 630 800 附加说明： 本标准由全国家具机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准由上海家具机械厂负责起草。 本标准主要起草人李瑰。 中华人民共和国轻工