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中华人民共和国行业标准 硬钢纸板 QB/T2199-1996 前 言 本标准是根据GB/T1.1-1993对QB364-81《硬钢纸板》标准进行修订的,为了适 应我国钢纸工业的实际情况,满足钢纸板在各行业中的应用,在原标准的基础上做了如下 修订: 一本标准非等效采用前苏联rOCT11945-78标准。 根据《标准化工作导则》第2单元、第22部《引用标准的规定》在本标准中增加了 引用标准一项。 一技术指标采用法定计量单位。 胶合系数改为层间剥离强度。 一体积电阻系数、击穿电压强度改用GB1410、GB1408规定进行。 一检验抽样规则采用GB2828规定进行。 本标准由中国轻工总会食品造纸部提出。 本标准由全国造纸标准化中心归口。 本标准由牡丹江钢纸企业集团公司负责起草。 本标准主要起草人:石福庆、孙晓君。 自本标准实施之日起,原轻工业部标准QB364--81《硬钢纸板》作废。 41 中华人民共和国行业标准 QB/T2199—1996 硬钢纸板 1范围 本标准规定了硬钢纸板的技术规范。 本标准适用于加工机械、航空、电器仪表、铁路、纺织设备的部件和绝缘材料用硬钢纸 板。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB451.2-89 纸和纸板定量的测定法 GB451.3-89 纸和纸板厚度的测定法 GB453—89 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB461.3 纸和纸板吸收性的测定法 GB 462--89 纸和纸板水分的测定法(漫水法) GB 463—89 纸和纸板灰分的测定法 GB1408-89..固体绝缘材料工频电气强度试验方法 GB 1410-89 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB10342—89 纸张的包装和标志 GB10739—89 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 GB 12656—90 电容器纸工频击穿电压测定法 3产品分类 3.1硬钢纸板按用途可分为A类钢纸板、B类钢纸板、C类钢纸板三种。其中C类钢纸板又 分为I、Ⅱ两种,I为间歇性生产,Ⅱ为连续性生产。 3.1.1A类硬钢纸板供航空构件用。 3.1.2B类硬钢纸板供机械、电器、仪表的部件和绝缘消弧材料用。 3.1.3C类硬钢纸板供纺织、铁路、氧气设备及其它机械部件电器、电机的绝缘消弧材料用。 3.2.硬钢纸板为平板纸板。 3.3硬钢纸板的色泽按订货合同规定。 中国轻工总会1996—03—22批准 1996—12—01实施 42 QB/T2199--1996 4·技术要求 硬钢纸板的技术指标必须符合表1和表2规定。 4.1 表 1 规 定 指标名称 单 位 C类 A类 B类 I型 I型. 聚度 不小于 g/cm 3 0.5mm~0.9mm 1.25 1.15 1.10 1.10 1.0mm~2.0mm 1.30 1.25 1.15 1.15 2.1mm~5.9mm 1.30 1,25 1.15 1.15 6.0mm以上 1.25 1.20 1.20 温度(23±1)°C时的体积电阻率 不小于 Q.cm 10° 10# 温度(23±1)°C、相对湿度(50 kV/mm ±2)%的空气介质中,50Hz时 的击穿电压强度 不小于 8.0 6.0 0.5mm~0.9mm 7.0 5.0 1.0mm~2.0mm 5.0 3.0 2.1mm~5.0mm 4.0 2.5 5.1mm~12mm 不小于 横断面抗张强度 kN/m² 纵 8.5×10* 7.0×10* 5.5×10 0.5mm~0.9mm 横 4.5×10* 4.0×10* 3.5×104 3.0×10 纵 9.0×10* 7.5×104 6.0×104 1.0mm~2.0mm 横 5.5×104 4.0×104 3.5×104 3.0×104 纵 9×104 7.5×10* 6.0×104 2.1mm~3.5mm 横 5.0×104 4.5×10* 4.0×10*+3.0×104 纵 6.5×10* 8.5×10 5.0×104 3.6mm~5.0mm 横 5.0×104 4.5×10* 3.0×101 43 QB/T2199—1996 续表1 规 定 C类 指 标 名 称 单 位 A类 B类 I型 I型 5.0×104 4.0×104 纵 5.0mm以上 kN/m² 横 3.5×104 3.0×104 伸长率不小于 % 纵 10 横 12 层间剥离强度 不小于 N/m 200 200 200 1.5mm~3.0mm <1.5mm、>3.0mm不予试验 吸水率 不大于 % 水温(20±2)°C,浸24h 60 65 1.0mm~2.0mm 50 60 2.1mm~3.5mm 40 50 3.6mm~5.0mm 30 40 >5.0mm <0.9mm 不予试验 浸24h 不大于 % 吸油率 在(15~20)C的航空汽油中 1.5 在(15~20)°C的变压器油中 1.3 灰分 % 1.5 1.5 2.5 不大于 水分 不大于 % 6~10 6~10 6~10 不大于 % 0.10 氟化锌含量 0.15 0.20 注:5.0mm以上的硬钢纸板系用薄钢纸粘合而成。 44 QB/T2199-1996 表 2 B类 A 类 c 类 指标名称 允许误差 规 定 规 定 允许误差 规 定 允许误差 0.5~3,0 ± 10% 0.5~5.0 ±10% 0.5~5.0 ±10% 厚度mm 5.0以上 10% 5.0以上 10% 4.2硬钢纸板的尺寸为1000mm×1200mm:900mm×1200mm:850mm×1000mm; 700mm×1200mm;500mm×600mm或按订货合同规定,尺寸偏差不许超过土10mm,偏斜 度不许超过下列规定: 0.5mm~2.0mm的为8mm: 2.1mm~3.0mm的为10mm; 3.1mm~15mm的为12mm; 15mm以上的为15mm。 4.3硬钢纸板表面光滑、平整、洁,不许有分层、起泡、透明、破皮等纸病,纸板边部 应切割平直。 龟裂、起泡、分层现象。 4.5硬钢纸板弯曲时不应产生裂纹和断裂现象。 4.6硬钢纸板应具有良好的机械冷加工性,在加工时不应引起分层剥落。准备加工的钢纸 板在相对湿度(50士2)%、温度(23土1)°C的条件下处理不少于2星期,使其水分保持在 (8±2)%的范围内, 4.7硬钢纸板每批色调应一致。 4.8硬钢纸板的品号、厚度、尺寸、颜色应在订货合同中规定,如有特殊要求可按协议生 产。 5试验方法 试样的采取参照GB450规定进行。 5.1厚度、紧度按GB453.3和GB453.2规定进行测定。 5.2体积电阻率 按GB1410规定进行。 5.3击穿电压强度按GB1408规定进行。 5.4抗张强度按GB453规定进行,并做如下补充。 5.4.1试样的尺寸及形状 5.4.1.1.15mm及15mm以下的硬钢纸板如图1。 45 QB/T2199-—1996 R7.5 +I 25 图1 5.4.1.2 15mm以上的硬钢纸板应加工成圆柱形,如图2。 A 55+ D=15±1.0mm,d=10±0.5mm 厚度20mm以上,D=20±0.1mm,d=15±0.5mm 图2 5.4.2试验步骤 "5.4.2.1测量试样的各部厚度,精确至0.05mm,取5点的平均值为测量结果。 5.4.2.2将准备好的试样置于万能材料试验机的两夹具之间夹牢,以(125~150)kg/min 的负荷速度施加张力,直至试样破裂为止,记录所施加的张力之读数,以三次测定值的算术平 均值表示测定结果。 5.4.3单位横切面的抗张力的计算 5.4.3.1厚度15mm及15mm以下的硬钢纸板 46 QB/T 2199--1996 P Qt= (1) 式中:P-试样的抗张力,kN; F—检验前试样的横切面积,m²; Qt--单位横截面的抗张强度,kN/m²。 5.4.3.2厚度15mm以上的硬钢纸板 T=.4P (2) 式中:P一试样的抗张力,kN: d-检验前试样的直径,m; T—单位横截面的抗张强度,kN/m。 5.5层间剥离强度的测定 5.5.1距硬钢纸板的边部不少于50mm起,沿纸板的纵向截取长100mm、宽30mm的试样3 块,置于(20±2)C的蒸馏水中浸泡24h后取出,将试样一端的中间部位用刀尖剥离,然 后用手开约30mm,将撕开的两端分别夹紧在300N的拉力试验机的上下两个夹头上,两夹 头间的距离为30mm,然后开动拉力机,使下夹均匀下降,直至指针不再移动为止。三次 定值的算术平均值表示测定结果,层间剥离强度(N/m)按下式计算: F K=- (3) D 式中:F粘着力,N; D-试样宽度,m。 5.6吸水率按GB461.3的规定进行。 5.7吸油率的测定 5.7.1吸航空汽油率的测定 取不同部位的硬钢纸板三块,其尺寸为50mm×50mm,精确称量后置于15~20C航空 汽油中漫泡24h,再分别用镊子取出,用滤纸将表面浮油擦净,迅速放入已知重量的称量瓶 中进行称量,精确至0.01g,其结果按下式计算: .(4) G1 式中:S-吸航空汽油率,%; G,吸油前试样重,g; G2吸油后试样重,g。 5.7.2吸变压器油率的测定 取不同部位的硬钢纸板三块,其尺寸为50mm×50mm,精确称量后置于15~20C的变 47

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