QB 中华人民共和国行业标准 QB/T2126~2131—95 日用陶瓷窑、炉、器 热能测定与计算方法 1995--06--07发布 1996-03-01实施 中国轻工总会 发布 中华人民共和国行业标准 QB/T2127--95 日用陶瓷彩烤辊道窑 热工性能指标监测与计算方法 1主题内容与适用范围 本标准规定了日用陶瓷工业中彩烤陶瓷制品的辊道密热工性能指标监测与计算方 法。 本标准适用于日用陶瓷制品彩烤过程中，使用液体、固体、气体燃料以及电能的辑道窑 热工性能指标监测与计算。对于彩烤其他陶瓷制品的辊道窑、素烧辊道密的热工基本性能指 标监测与计算亦可参照本标准，并根据具体情况增删监测项目。 2 引用标准 GB3534日用陶瓷器铅辐溶出量测定方法 GB211煤中全水分的测定方法 CB212煤的工业分析方法 QB/T2130日用陶瓷彩烤银道窑热平衡、热效率测定与计算方法 3单位、符号与基准 3.1单位 本标准采用国家法定计量单位（SI）。 卡与焦尔的换算，本标准规定采用20℃卡，即lcal=4.1816J。 毫米水柱与帕斯卡的换算为：1mmH,0=9.80665Pa。 3.2符号 见附录A（补充件）。 3.3基准 温度基准；0℃，即T。=273.15K 物料基准：1kg（产品） 4监测项目及监测方法 4.1监测前的准备 4.1.1组织监测人员学习有关监测技术及安全规定，了解监测意义，熟悉仪表性能，掌握 监测方法。 4.1.2根据表1制定的监测方案，做好监测人员的岗位分工和监测要求。 4.1.3了解所测辑道窑的设计、生产及维修史，检查密炉的建造、运行等技术资料。 中国轻工总会1995—06—07批准 199603-01实施 -10- QB/T2127—95 4.1.4 检测出窖产品的铅、镉溶出量，若不符合国家标准，则需调试密炉待稳定后再测。 4.1.5 参照附录C（参考件）准备好监测用仪表，进行必要的校正，使之达到规定的精度。 4.1.6 布置监测点，开设监测孔，安装监测仪表。 4.2监测时间 4.2.1 道窑至少要稳定在一个彩烤周期后方可进行监测。 4.2.2 总连续监测时间不得少于一个彩烤周期。 注：彩烤周期是指半成品从进人辑道窑内彩烤成为成品而离开窑体所持续的时间。 4.3监测步骤 4.3.1 按照表1所列各项进行。 4.3.2 整个监测期间所用原料、燃料成分及装载方式等生产条件均应保持稳定。 4.4监测结果的计算及分析 4.4.1 监测完毕对原始数据进行系统的整理、归档。 4.4.2 按照第5章的内容进行窑炉热工基本性能指标的计算。 4.4.3对有疑异的数据和漏测的项目，应进行补测和计算。 4.5记录及报告 4.5.1绘出测点布置图，参照附录C（参考件）的格式写明监测用仪表的型号及精度。 4.5.2 辊道窑的基本悼况按附录B（补充件）表B1逐项填写。 4.5.3 实测数据综合表按附录B（补充件）表B2逐项填写。 表1 监测项目及方法 时间！ 数 监测点选择 监测方法 项目 参 1.预热带表面平均温度，=，℃ 每隔 用点温计或表面温度计沿 使用表面温度计或点温计 2.烧烤带表面平均温度.，℃ 二分 密长方向找出表面温度改变 测定，取其平均温度为各个 3.冷却带表面平均温度t1m，℃ 之 相近区为一个测区，窑壁选 测区的表面温度 温 周期 上、中、下若干测点，窑顶 选左、中、右若干点 次 4.最高彩烤温度平均值t：，℃ 将5组测温锥组和制品装 用标准SK三角测温锥、选 度 载在一起人密 择合适锥号，每组三个按标 准插入泥座，放在测点处测 定，取五组平均值 气体 1.燃烧产物的组成，% 每周 密道内分别取样 用气体分析仪现场测定， 期测 详见附录D（参考件） 分析 2.烟气组成，% 烟道断面中部取样 全周 油、气燃料在入密前管路 油、气用流量表测量、煤 1.燃料的消耗量m， 其 kg/kg产品 期 上测定，煤在炉前煤堆中测 用磅秤称量，由全周期换算 定 定 得到 它 2.耗电量P，度/kg产品 电热体的电路上 用电度表实测由全周期换 算得到 - 11 - QB/T2127-95 5、癌炉基本热工性能指标计算方法 5.1窑体结构热工性能 5.1.1最高彩烤温度平均值t，：℃ t,=(1/5)Etxl* 式中：5-—三角测温锥组数； tx窑体同断面第i组测温锥显示的彩烤温度。 5.1.2密体预热带、彩烤带、冷却带的表面平均温度tym、tm、t1m，℃ tym=(1/Ny)Etyi" (2) tm=(1/N.)Zt... (3) tim=(1/Ni)Etli (4) 式中：Ny、N、N1分别为预热带、彩烤带、冷却带测区个数； tyi,tei,tli- 一分别为预热带、彩烤带、冷却带第i段窑体表面温度，℃。 5.2燃料燃烧水平 5.2.1，彩烤带空气过剩系数平均值2 ag=(1/N)an (5 ). 式中：N-一彩烤带窑道内取样次数； 一彩烤带密道内第i次取样的空气过剩系数值。 azi 5.2.2汇总烟道空气过剩系数平均值ay ay=(1/N')Eayi (6) 式中：N'汇总烟道取样次数； 一汇总烟道第i次取样的空气过剩系数值。 ayi- 5.3能源利用率 5.3.1彩烤制品的窑炉热效率ne，% ne=(Qyx/Qgi)×100: ( 7 ) 式中：Qyx一 一彩烤制品的有效热，kJ/kg产品； Qgi-—供给热，kJ/kg产品。 注：Q，和Q的计算方法见QB/T2130。 5.3.2单位产品彩烤能耗Qa，k3/kg产品 Qd=Qgl (8) -12- QB/T.2127--95 附录A 符号与角标说明 （补充件） 序号 符 号 说 明 单 位 kg/kg产品 1 m 燃料的消耗量 或m*/kg产品 N 2 彩烧带密道内取样次数 次 N 8 汇总烟道内取样次数 N, 4 冷却带测温区个数 N, 预热带测温区个数 个 6 N, 6 彩烧带温区个数 P 耗电量 度/kg产品 Qa kJ/kg产品 8 单位产品彩烤能耗 9 Qgi 供给热 kJ/kg产品 Q 10 彩烤制品的有效热 11 ti 冷却带第段密体表面温度： ℃ 12 tia 冷却带表面平均温度 13 tri 窑体同一断面第组测温维显示的彩烤温度 14 tyi 预热带第段密体表面温度 tya 15 预热带表面平均温度 c 16 t, 最高彩烤温度平均值 17 tai 彩烤带第段密体表面温度 18 ta 彩烤带表面平均温度 19 ay 汇总烟道空气过剩系数平均值 20 Gyi 汇总烟道第次取样的空气过剩系数 21 彩烤带空气过剩系数平均值 22 4+i 彩烤带窑道内第次取样的空气过剩系数 23 ne 彩烤制品的密炉热效率 % -13- QB/T2127—95 附录B 记录测定事项一览表 （补充件） 表B1 辑道密基本情况一览表 厂名 炉类型 厂 址 燃料种类 项 目 单 位 数 值 备 注 产 品种 规格 品 kg/h 全长 窑 预热带（长×宽X高） m 彩烤带（长×宽×高） 冷却带（长×宽×高） 体 密的有效截面积 m? 彩烤周期 h 密 材质 的 长度 内径 基 外径 辑子中心距 本 数量 个 燃烧室 m3 结 布置形式 数量 喷 个 构 型号 嘴 及 特性 风机的型号 通风方式 特 风机的容量 m*/h 烟岗的大小（内径×高） m 点 共同设备名称及台数 传 动 种类 设 功率 k W 电热体的数量及布置形式 辊道密的结构现状及历史 窑的断面温差及产品彩烤质量情况 14 - QB/T212795 表B2 密炉热工指标实测数据综合表 定 人 员 年 月 日 测 定 起 时 时 间 止 年 月 日 时 测 项 目 单 定 位 数 据 天 气 外 大气压强 Pa 界 室外温度 条 环境 干 球 温 度 件 温度 湿 球 温 度 最高彩烤温度平均值， 预热带表面平均温度 密炉基本性能指标 彩烤带表面平均温度t.. 冷却带表面平均温度1 彩烤带空气过剩系数平均值a， 汇总烟道空气过剩系数平均值"， 彩烤制品的密炉热效率n。 % kJ/kg产品 单位产品彩烤能耗Q 附录C 主要热工测试仪表的规格型号 （参考件） 序号 名 称 型 号 量 程 精 度 WRNZ—328 镍铬一镍硅热电偶 0~1000℃ ≤400℃时，±4℃ 1 >400℃时，±0.0075t 镍铬一考铜热电偶 WRE328 2 0~600℃ ≤300℃附，±4℃ >300℃时，0.1t 半导体点温计 68A 0~300℃ 3 ≤±3℃ N.WY--2 热流计 温度：=40~200℃ <0.05t 热流：0~8000~80000 kJ/ (m*. h) 15