QB 中华人民共和国行业标准 QB/T 2111.1、2111.2-95 QB 2112-95 硼硅酸盐玻璃制品 1995—06—07发布 1996—03-01实施 中国轻工总会发布 次 目 QB/T2111.1--95硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具 (1 QB/T2111.2--95硼硅酸盐玻璃压制耐热器具 (6) 2 8 QB211295 5液位计用玻璃板 (11) 中华人民共和国行业标准 QB/T2111.1-95 硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具 1主题内容与适用范围 本标准规定了硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具的产品分类、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于人工和机器吹制的硼硅酸盐玻璃耐热器具。 2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB6579 实验室玻璃仪器热冲击试验方法 GB6580 玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级 GB6582 玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级 GB12213 技术制图玻璃器具表示法 QB513 仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测定法 QB 517 仪器玻璃制品外观缺陷术语 QB961 玻璃仪器内应力检验方法偏振光学测量法 ZBQ30001 硼硅酸盐玻璃化学分析方法 ZBQ30002 玻璃平均线热膨胀系数测试方法 3产品分类 耐热器具分为：玻璃煮锅、咖啡壶、冰箱用冷藏瓶、饮料用杯等。 4技术要求 4.1材质 耐热器具应用硼硅酸盐玻璃制造。 4.1.1 线膨胀系数和耐水、耐酸、耐碱性能应符合表1的要求。 表1 理 化 性 能 指 标 在20~300℃范围内玻璃的线膨胀系数 X10-6K-1 a=3.3±0.1或≤4.2 耐水性能 1级 耐酸性能 1级 耐碱性能 A级 注：用α=3.3±0.1的硼硅酸盐玻璃制造的耐热器具可以明火加热。 中国轻工总会1995—06--07批准 1996—03—01实施 QB/T2111.1—95 4.1.2色泽 制造耐热玻璃器具的玻璃应无色透明。 4.1.3玻璃中的有害成分 As203+Sb,0.<0.1% 4.2内应力 玻璃的内应力，双折射光程差的数值不应大于180nm/cm。 4.3外观要求 4.3.1底部 底要平，放在平台上不得旋转，不得摇晃。 4.3.2口部 口部应光滑，允许口边有小兜沿存在，爆口玻滴高度<1.0mm。上口平面与底面平行， 不平行度≤1° 4.3.3嘴部 当往外倾倒水时，水应形成一束细流从嘴中流出，并且身外部无水滴 当注满水，放在平台上，续注水时，水应从嘴中流出来而不是从其它部位外流。 4.3.4气泡 薄皮气泡、破气泡不允许存在。<0.5mm能目测的气泡在10mm×10mm面积内不多于3 个。同时应不超过表2的规定。 表2 底 部 壁 部 规 格 mL 气泡数个 气泡径长mm 气泡径长 mm 气泡数个 ≤250 0.5~1.5 0.5~2.0 1 2 250~500 0.5~2.0 0.5~2.5 500~1000 0.5~2.5 0.5~3.0 2 8 1000~2000 0.5~3.0 0.5~4.0 4.3.5节瘤 长<0.5mm能目测的节瘤，在10mm×10mm面积内不得多于2个。嘴部、口边不允许有 ≥1.5mm的节瘤存在，同时应符合表3的规定。 表8 底 壁 规 格 mL 节瘤数个 节瘤径长 节瘤数个 节瘤径长 mm mm ≤250 0.5~1.0 0.5~1.5 ≤1 ≤2 250~500 0.5~1.5 0.5~2.0 500~1000 0.5~2.0 0.5~2.5 ≤2 ≤8 1000~2000 0.5~2.5 0.5~3.0 2 QB/T2111.195 4.3.6结石 长<0.3mm能目测的结石，在10mm×10mm面积内不得多于1个。0.3~1.5mm的结石 应符合表4规定。 表4 底 部 部 规 mL 结石径长 mm 结石数 个 结石径长 mm 结石数 个 ≤250 0.3~0.8 0.3~1.0 ≤1 250~500 0.3~1.0 0.3~1.2 ≤1 ≤2 500~1000 0.3~1.2 0.3~1.5 1000~2000 0.3~1.6 ≤8 4.3.7条纹 不允许有严重的混条纹，细条纹存在（封样比较）。 4.3.8铁锈、铁屑、油污 不允许存在。 4.4成品耐热冲击温度不低于150℃。 5试验方法 5.1尺寸 测量工具用精度为0.02mm的游标卡尺。 5.2外观要求 用目测法，测量工具用0.02mm的游标卡尺及10倍的读数放大镜。薄皮气泡以大头针刺 破的方法来检验，被刺破的为薄皮气泡。 5.3材质 5.3.1线膨胀系数 按ZBQ30002的方法试验。 5.3.2有害物含量 按ZBQ30001的方法试验。 5.3.3耐水性能 按GB6582方法试验。 5.3.4耐酸性能 按QB513的方法试验。 5.3.5耐碱性能 按GB6580的方法试验。 5.4内应力 按QB961的方法试验。 5.5耐热冲击温度 QB/T2111.1-95 按GB6579的方法试验。 检验规则 6.1# 检验类别 产品检验分为出厂检验和型式检验两类。 6.2出厂检验（或交收检验） 6.2.1检验项目和要求 产品出厂时应按表5规定的项目进行检验，检验合格的产品方可出厂，出厂时应附有合 格证。 表 5 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 线膨胀系数 4.1.1 5.3.1 有害成分 4.1.3 5.3.2 耐水性能 4.1.1 5.3.3 耐酸性能 4.1.1 5.3.4 抽检 耐碱性能 4.1.1 5.3.5 内 应力 4.2 5.4 外 观 4.3 5.2 抽检 4.4 5.5 6.2.2抽检方法 按GB2828进行抽检。 6.2.3检验项目分类 a.A类内应力； b．B类尺寸，外观缺陷。 6.2.4批量 厂内检验以班产量为一批。向商业用户交货，以同一时间交付的同一品种同一规格为一 批。 9.2.5抽样方法 采用一次抽样方案。 6.2.6检查水平 按特殊检查水平S一4。 6.2.7合格质量水平（AQL） A类为2.5； B类为4.0。 4- QB/T2111.1—95 6.2.8耐热冲击每批抽取5只样品，如有炸裂，即判该批产品为不合格。 6.3型式检验 6.3.1检验项目和要求 型式检验的项目是技术要求的全部项目。用第5章的试验方法进行试验时，应符合要求。 6.3.2有下列情况之一时，进行型式检验。 。，新产品试制定型鉴定； b。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c.正常生产时，每半年进行一次检验； d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 6.3.3抽样与组批规则 所有样品均应在合格产品中抽取、抽检按6.2.5款执行：4.1条的检验抽样，每次不少于 2个。 6.4判定规则 按表5的规定项目进行检验，各项均符合要求时，判该批产品合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1产品上可印有本厂商标及产品编号。 7.1.2包装箱上的标志应符合GB191的有关规定。 7.2包装 耐热器具应用纸盒包装。包装盒上应有生产厂名、地址、电话、邮政编码。 7.3运输 耐热器具可用任何运输工具运输，装御不得抛。应有防雨、雪措施。 7.4贮存 包装后的耐热器具应在室内贮存。 附加说明： 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国玻璃仪器标准化中心归口。 本标准由北京玻璃仪器厂负责起草。参加起草的单位有：上海亚太技术玻璃公司、沈阳 玻璃仪器厂、太原中元玻璃厂。 本标准主要起草人：刘家骏、郑利梅、陈震林、于占泉、侯振志。