中华人民共和国行业标准 QB/T 1874-93 : 电动剃须刀 1主题内容与适用范围 本标准规定了电动剃须刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输、贮存等要求。 本标准适用于电动机及电磁振器驱动的交流式、充电式、干电池式的电动剃须刀。 本标准与GB4706.9《家用和类似用途电器的安全电动剃须刀、电推剪及类似器具的 特殊要求》、GB4706.16《家用和类似用途电器的安全电池驱动的电动剃须刀、电推剪 及其充电和电池组的特殊要求》配合使用。 引用标准 2 GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求 GB4706.9家用和类似用途电器的安全电动剃须刀、电推剪及类似器具的特殊要求 GB4706.16家用和类似用途电器的安全电池驱动的电动剃须刀、电推剪及其充电 和电池组的特殊要求 GB4214 家用电器噪声声功率级的测定 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829J 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB5296.2消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明 GB1019家用电器包装通则 3产品分类 3.1按电源不同分为： ，于电池式电动剃须刀使用干电池供电，用汉语拼音字母G表示 b。充电式电动剃须刀使用密电池、充电装置或附件供电，用汉语拼音字母C表示； c.交流式电动剃须刀直接使用单相交流501z、220V电源供电，用汉语拼音字母J表 示。 3.2按动刀刃运动方式分为： a，旋转式用汉语拼音字母x表示； b.往复式用汉语拼音字母W表示； c。浮动式用汉语拼音字母F表示。 3.3产品代号 1994-07—01实施 中华人民共和国轻工业部1993-11一13批准 →47— QB/T 1874--93 R s 工厂设计序号 型别代号 按3.2规定 系列代号 按3.1规定 组别代号 电动剃须刀 类别代号 整容器具 4技术要求 4.1使用环境 4.1.1一般密内或类似室内环境，其周围无爆炸危险介质，无腐蚀金属、破坏绝缘的气体 和导电尘埃存在。 4.1.2环境温度为-10~40℃。 4.1.3环境温度为25℃时，相对湿度不大于85%。 4.2启动性能 除符合GB4706.9和GB4706.16中第9章外，增加下述内容： a。干电池式电动剃须刀对电机端子施加等于每个电池为1.0V的直流电压时应能顺利启 动， b。电磁振动器驱动的交流式电动剃须刀在0.85倍的额定电压下应能顺利启动。 4.3额定转速或往复次数 旋转式、单头浮动式电动剃须刀的额定转速应为5000～7000r/min，往复式电动剃须刀的 额定往复次数应为5000~7000次/min，多头浮动式电动剃须刀的额定转速应为2800～4800 r/min。 4.4额定转矩和制动力矩 旋转式电动剃须刀电机的额定转矩应不小于4×10-*N.m，制动力矩应不小于40×10- N.m。往复式电动剃须刀和浮动式电动剃须刀电机的额定转矩应不小于6×10-*N.m，制动 力矩应不小于60×10-*N·m。 .i. 4.5刀刃硬度 电动剃须刀的刀刃硬度应符合表1的规定。 4.6表面粗糙度 电动剃须刀的固定刃表面粗糙度应不大于Ra0.40。电动剃须刀的刃面按触皮肤时，应无 不适感。 4.7锋利度 按5.7规定的方法进行试验，电动剃须刀的往复刃每齿间和固定刃与可动刃的相对错动 部位的每孔内，将头发送人时，应能剪断、无轧停现象，其卷曲根数率应小于30%。 卷曲根数率=（卷曲总根数/剪切总根数）×100% 48- QB/T 1874-93 表·1 值 (HV) 硬 度 刀刃种类 不锈钢、电铸合金 钢 碳 436~579 543 ~ 664 固定刃 579~713 664~776 可动刃 579~713 664~776 上刀刃 579~713 664~776 下刀刃 4.8噪声 i 4.8.1电动剃须刀工作时固定刃和可动刃应均匀贴合摩擦，声音和谐，不得有冲击和不规 则杂音。 4.8.2按5.8.2规定的方法进行试验，旋转式电动剃须刀的声功率级噪声应不大于72dB，征 复式电动剃须刀和浮动式电动剃须刀的声功率级噪声应不大于75dB。 - 4.9电源开关的使用寿命 按5.9规定的方法进行试验，电源开关经5000次操作后，应能继续使用。 4.10连接电源用插脚 4.10.1插脚推出后，插脚的前端承受60N的力时，不缩进或产生异常现象。 4.10.2插脚经2000次推出和缩进后，应不产生异常，并完全导通。 4.11无故障工作时间 电动剃须刀按5.11规定的方法进行试验，其累计无故障工作时间应不低于60h。 4.12外观要求 ·4.12.1塑料和胶木零件表面应色泽均匀，鲜艳光洁，无气泡、碎裂、缺粉、麻点和明显缩 形等缺陷。 4.12.2除刀刃刃口外，金属零部件表面应有防腐蚀保护层，镀层必须光滑细密，不得有斑 点（但允许有不明显的水渍和污点）、麻点、针孔、气泡、脱壳和露底等现象。 4.12.3漆膜色泽鲜艳光亮，不应有起层、剥落、开裂等现象。 4.13电动剃须刀应配上用以保护刃口的罩壳或特殊保护结构。 5试验方法 5.1试验条件 5.1.1除对试验环境条件另作具体规定的试验外，试验应在--般室内环境条件下进行。 5.1.2试验用的电工测量仪表型式检验时，其精度应不低于0.5级，出厂检验时其精度应 不低于1.0级。 - 5.1.3测试用直流稳压电源其额定电流应不小于1A，稳压精度为±2%。 5.1.4被测样品应在产品说明书规定的使用状态下进行试验。 5.1.5试验电源应与产品所规定的电源机一致。当产品具有两种或两种以上电源时，应选择 较不利的一种作为试验电源。 —49— QB/T1874-93 5.1.6在试验前和试验期间，刀刃部需滴上几滴轻油润滑。 5.2启动性能试验 按4.2规定的电压对电动剃须刀启动三次，每次启动都应在电动机开始准备正常工作的 情况下进行。 5.3额定转速或往复次数测定 对电动剃须刀施以额定电压，用闪光测速仪或数字测速仪连续测三次，取平均值。 5.4额定转矩与制动力矩测定 对电动剃须刀施以额定电压，用力矩测试仪连续测三次，取平均值。 5.5刀刃硬度测定 刀刃硬度用维氏硬度计测定，固定刃和可动刃的测定部位为靠近刃口部位任意取三点。 :1 上刀刃和下刀刃的测定部位为空挡靠齿部任意取三点。 5.6表面粗糙度测定 电动剃须刀的固定刃表面粗糙度采用粗糙度测定仪进行测定或粗糙样板对照。 5.7锋利度试验 在0.9倍额定电压条件下，其中充电式电动剃须刀在额定电压条件下，用10根直径为0.05 刃的种类 分潮形状 插入角度 内刃滑动面 头发 测试点 旋 转 刃 5等分 R的顶点 头发 往 复 刃 内刃泽动面 头发 浮 动 刃 网 5等分 头发 剪 切 苏 图 1 -50- QB/T1874—93 ～0.10mm的一束头发，手持距离头发尖4～6mm处，按图1要求，在各测试点依次插入毛 束进行切断试验。目测剪切结果。 5.8噪声测定 测试条件应符合GB4214中的规定。 5.8.1出厂检验采用耳听法进行判定。 5.8.2将电动剃须刀固定在离地1.5m处，施以额定电压，使其正常运转5min后，采用球 面法进行测量，球半径为1m，测试点如图2所示。 5.9电源开关的使用寿命测定 3(2) 4(1) 1.5m 测点 图 2 -51- QB/T 187493 施以额定电压，按15次/min的通断频率进行操作。 60N 5.10连接电源用插脚试验 5.10.1在连接电源用插脚完全推出的状态下，按图 3所示，对两插脚前端的轴线方向施加60N的力，时 间为2$。 5.10.2.连接电源用插脚以10~20次/m1n的频率进行 试验（推出一缩进为一次）。 图8 5.11无故障工作时间测定 电动剃须刀施以额定电压，以工作5min，停止5min的周期循环进行试验。 充电式电动剃须刀，以额定频率、额定电压，按所规定时间进行充电，充电结束后，以 工作5min，停止5min的周期进行试验。循环直至累计运转时间达到4.11的要求。 5.12外观检查 采用手感、目测进行判别。 6检验规则 6.1产品应由国家规定的检测部门根据本标准及GB4706.1、GB4706.9、GB4706.16进行 检测，并经正式鉴定合格后，方能批量生产。 6.2产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂，并应附有质量合格证（合格证应具 有：制造厂名、检验员工号、检验日期等内容）。 6.3产品检验分出厂检验和型式检验。 在出厂检验和型式检验中，凡涉及GB4706.9和GB4706.16的检验项目，样本均应符合 该标准的要求，如任一样本出现不符合该标准的任一条要求时，判该批产品不合格，不允许 复检（在第二样本上）。 6.3.1出厂检验 出厂检验的抽样采用GB2828中的二次抽样方案。试验项目、检查水平（IL）、舍格质 量水平（AQL）、不合格类别见表2。 表2 本标准所风章条 GB4706.9 不合格 组号 序号 试验项目 GB4706.16 IL AQL 技术要求 试验方法 所属章条 类 1 电气性能试验 13 2 启动性能试验 *4.2 5.2 9 3 额定转速或往复次数测定 4.3 5.3 锋利度试验 4.7 5.7 B 4.0 4 5 噪声检查 4.8.1 5.8.1 三 e 外观检查 4.12 5.12 c 6.5 -52 QB/T 1874—93 6.3.2型式检验 6.3.2.1产品在下列情况之一时应进行型式检验： 。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c：正常生产时，每年不少于一