QB 中华人民共和国行业标准 QB/T 1844、1845.1—-93 弹簧拉力器 健身器械 门球器材 球 1993-10—05发布 1994--06—01实施 中华人民共和国轻工业部 发布 次 目 QB/T1844一93健身器械弹簧拉力器 (1) QB/T1845.1-93门球器材 球 (6) 中华人民共和国行业标准 QB/T1844-93 健身器械 弹簧拉力器 主题内容与适用范围 本标准规定了弹簧拉力器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存。 2引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB5926 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法 GB 5933 轻工产品金属镀层结合强度测试方法 GB 5938 轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀测试方法中性盐雾试验（NSS）法 GB5944车 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3产品分类 3.1产品按使用方式不同分为手拉（扩胸功能为主）、脚踏（练腰腿功能为主）两类；按 阻力源力量大小不同，每类又可分轻型、普通型、重型三种。产品型号用汉语拼音第1个字 母命名，各字母含义如下： S-手，L一拉，J一脚，T一踏，Q一轻型，P一普通型，Z一重型。 3.2标记示例 手拉轻型弹簧拉力器： 弹簧拉力器SLQQB/T1844 脚踏普通型弹簧拉力器： 弹簧拉力器JTPQB/T1844 3.3弹簧拉力器各部位名称、尺寸代号如图1和图2所示。 3.4规格尺寸如表1所示。 表1 mm Lmax B 产品类别 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 SLQ弹簧拉力器 ≤1000 102 SLP弹簧拉力器 ≤1600 140 ± 3 SLZ弹簧拉力器 ≤1900 150 JTP弹簧拉力器 ≤800 270 中华人民共和国轻工业部1993一10一05批准 1994--06--01实施 QB/T 1844--93 保险带 弹煲 连接环 图1 SLQ弹簧拉力器 护脚带 保险带 踏板 手辆 图 2 JTP弹簧拉力器 4技术要求 4.1规格尺寸 应符合表1的要求。 4.2弹簧 4.2.1弹簧拉伸至Lmax时，弹簧拉力应符合表2的规定。当外力卸去后仍能立即恢复原状， 无脱节。 2 QB/T1844-93 表 N 弹 簧 条 效 产品类别 3 4 5 1 ≥57 ≥76 ≥95 SLQ弹簧拉力器 ≥19 ≥174 ≥232 ≥290 SLP弹簧拉力器 >58 ≥264 ≥353 ≥444 SLZ弹簧拉力器 ≥88 JTP弹簧拉力器 ≥196 4.2.2弹簧应平整、顺直，无明显弯曲。 4.2.3弹簧内应具有保险带，其破断拉力应不小于250N，或采取其他保证使用者安全的措 施。 4.2.4弹簧经7×10°次拉伸变形试验，卸去外力不应发生节和脱节，拉力不小于初始值 的85%。 4.3手柄 手柄的破坏拉力应不小于1000N。 4.4木制件 木制件应干燥，含水率不大于18%。 4.5塑料件 塑料件表面应光整、色泽均勾，不允许有裂纹、气泡、明显色差等缺陷。 4.6表面处理 4.6.1弹簧拉力器金属零件表面镀镍铬，镀层表面应光亮一致，无斑痕、丝纹、起壳等电镀 缺陷。 4.6.2镀层应牢固，无揭起或脱落。 4.6.3镀层耐腐蚀性应符合GB5944的8级要求。 4.6.4涂饰件（涂漆、喷塑）表面应光滑、色泽均勾，不应有露底、剥落、凹凸或明显的流 挂、疙瘩、皱纹等影响外观的缺陷。 4.6.5涂饰件的涂饰薄膜要求结合牢固，无剥落。 5试验方法 5.1规格尺寸 规格尺寸用分度值为1mm的量具测定。 5.2弹簧拉力 弹簧拉力以4等标准码换算后测定。 5.3保险带与手柄的破坏拉力 保险带与手柄的破坏拉力以材料拉力试验机测定 5.4弹簧拉伸变形试验 弹簧拉伸变形试验在专用拉伸试验机上连续进行（拉伸长度为Lmax、拉伸速度≥900 QB/T1844—93 次/h）。 5.5木制件 木制件含水率用量程8%~25%，精度为2.5级的木材含水率测定仪检测。 5.6电镀件 5.6.1电镀件外观按GB5926中2.1、2.2、3.1、4.1条规定检测。 5.6.2镀层结合强度按GB5933中链刀法测定，采用中齿锉刀。 5.6.3电镀层耐腐蚀性按GB5938的规定检测，连续喷雾时间8h。 5.7涂饰件与塑料件外观 涂饰件与塑料件外观质量以感官判定。 5.8涂饰件的涂饰薄膜牢固性 将涂饰零件自800mm高度自由落至光滑地面3次后以感官判定。 6检验规则 6.1交收检验 6.1.1每批产品出厂前由生产厂质量检验部门按本标准检验，检验合格的产品签发合格证后 方可出厂。 6.1.2交收检验可按GB2828中一次正常检查抽样方案，检验项目、不合格分类、检查水平 （IL）、合格质量水平（AQL）如表3所示。 表 3 检验项目名称 不合格分类 IL 本标准有关条款 AQL值 规格尺寸 4.1,5.1 B 1 6.5 弹簧拉力 4.2.1,5.2 弹簧外观 4.2.2,5.6.1 电镀外观 4.6.1,5.6.1 S-3 c 10 塑料件外观 4.5,5.7 涂饰件外观 4.6.4,5.7 6.2型式检验 6.2.1型式检验每6个月进行一次，有下列情况之一时也应进行型式检验。 a：更改设计、结构、关键工艺、主要原材料时； b。停产6个月以上又重新生产时； c。出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.2型式检验可按GB2829一次抽样方案进行，检验项目、不合格分类、判别水平 （DL）、不合格质量水平（RQL）、判定数组、样本数（单位：副）如表4所示。 -4- QB/T 184493 表4 不合格 本标准有关条款 DL RQL值 检验项目名称 判定数组 样本数 保险带拉断力 4.2.3,5.3 B 弹簧拉伸变形 4.2.4,5.4 50 2 6 手柄破坏拉力 4.3,5.3 木制件含水率 4.4,5.5 ⅡI 镀层牢固性 4.6.2,5.6.2 C 2 3 5 镀层耐腐蚀 4.6.3,5.6.3 涂饰薄膜牢度 4.6.5,5.8 7标志、包装、运输、存 7.1标志 7.1.1每副弹簧拉力器应具有合格证。 7.1.2产品包装应具有产品名称、商标、制造厂名、产品使用说明书（或产品使用图示标 志）、生产日期、数量、重量、防潮、防止重压等标志。其中防潮、防止重压的标志应符合 GB191的规定。 7.2包装 7.2.1弹簧拉力器的金属零件应浸油处理。 7.2.2弹簧拉力器的包装应洁净、干燥、防潮、牢固可靠。 7.3运输 运输应防止重压、雨淋、受潮。 7.4贮存 7.4.1弹簧拉力器应贮存于通风、干燥的仓库内，严禁接触酸碱及其他腐蚀性物质，防止重 压、受潮。 7.4.2在正常贮存条件下，自出厂之日起贮存期为1年，在此期限内应保证弹簧拉力器不锈 蚀，不脱漆。 附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准由上海体育器材三厂起草。 本标准主要起草人：杨武久、倪春弘。