中华人民共和国行业标准 QB/T1833—93 轻革平展挤水机 1主题内容与适用范围 本标准规定了轻革平展挤水机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于工作宽度为1200～3000mm的干燥前用的轻革平展挤水机。 2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 511石油产品和添加剂机械杂质测定法 重量法 GB3766液压系统通用技术条件 GB4689.1皮革试验室样品部位和标志 GB 4689.3 皮革取样批样的取样数量 GB 4689.11 1皮革化学试验样品的制备 GB5226 机床电气设备通用技术条件 GB 7612 皮革机械噪声声功率级的测定 QB1524 制革机械产品型号编制方法 QB842.轻工机械衡器通用技术条件 QB/T1588.1 轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2 轻工机械 切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3车 轻工机械 装配通用技术条件 3产品分类 3.1车 轻革平展挤水机的尺寸规格系列应符合表1的规定。 表1 mm 尺 寸 系 列 (工作宽度) 规 格 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3.2轻革平展挤水机的产品型号编制方法应符合QB1524的规定。 3.3轻革平展挤水机的基本参数。 3.3.1轻革平展挤水机的工作宽度应符合表1的规定。 中华人民共和国轻工业部1993—07—29批准 1994-03—01实施 —16- QB/T1833-93 #。工作宽度，mm b.供料速度，m/min； c。最大工作压力，kN； d.电机总功率，kW； e.整机净重，t; f.外形尺寸，1×b×h，mm。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1轻革平展挤水机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2轻革平展挤水机的锻、铸、焊接、机加工件和装配应符合QB842和QB/T1588的有 关规定。 4.1.3配套的外协件、外购件须经检验合格或有合格证书方可进行装配。 4.2主关零件技术要求 4.2.1压辊外圆对其公共基准轴线的径向圆跳动公差应符合表2的规定。 表2 规 格mm 1200~1800 2100~3000 10级 11级 径向圆跳动公差 4.2.2刀辊外圆对其公共基准轴线的径向圆跳动公差应符合表3的规定。 表 规 格 1200~1800 2100~3000 mm 径向圆跳动公差 10级 11级 4.2.3橡胶辊外圆对其公共基准轴线的径向圆跳动公差应符合表4的规定。 规 格mm 1200~1800 2100~3000 11级 12级 径向圆跳动公差 4.2.4压辊工作面及外露部分应采取防腐措施。 4.3装配质量 4.3.1空载运转时运动件运动应平稳、灵活。 -17- QB/T 1833—93 4.3.2各紧固件应牢固、可靠。 4.3.3橡胶辑与刀辊工作面两端的间隙量差值应不大于0.30mm。 4.3.4液压油清洁度为100m1试样中机械杂质含量不得超过25mg。 4.4整机性能 4.4.1、噪声声功率级限值见表5。 表5 规 格mm 2100~3000 1200~1800 噪声限值 dB(A) ≤ 100 \103 4.4.2操作位置处应有安全防护装置。 4.4。3脚踏开关、按钮、限位开关及安全防护装置动作应正确、灵敏、可靠。 4.4.4 液压系统调节应灵敏、可靠。管路渗油应符合GB3766的有关规定。 4.4.5 机器连续运转时，油箱的油温应不大于60℃。 4.4.6 电气系统绝缘电阻应符合GB5226第13.1条的规定。 4.4.7 轴承温升、最高温度应符合表6的规定。 表 6 轴 承 类 型 最 高 温 度 温 升 滚动轴承 70 \35 滑动轴承 60 08 4.5工作精度 4.5.1皮革经平展挤水后含水量应不大于70%。 4.5.2 皮革经平展挤水后增加的面积不小于8%。 4.5.3 皮革经平展挤水后表面应死褶打、活褶展平，无损伤。 4.6外观质量 4.6.1 焊缝牢固、平整、不得有烧穿等缺陷。 4.6.2 各种铭牌位置醒目端正。 4.6.3 液压系统管路及电气布线合理、排列整齐。 4.6.41 电镀件表面应平滑光亮，不得有起皮、剥落等现象。 4.6.5 油漆应无气泡、流挂，色泽均勾，表面无划痕。 5试验方法 5.1第4.2.1条检验：按图所示方法将压辊两端轴颈架于两V形块上。在压辊回转一周过程 中用百分表按有效工作宽度均分测3处截面。测得的最大差值为压辊的径向圆跳动值。 -18- QB/T 1833—93 图 5.2第4.2.2、4.2.3条按5.1条规定的方法检验。 5.3 第4.3.4条检验：在机器空载运转2h后，从液压系统中提取100ml油液，按GB511测定 法进行测定。 5.4 第4.3.3条用塞尺判定。 5.5第4.4.1条按GB7612的规定进行检测。 5.6 第4.4.3条检验：模拟操作10次，目测检验，应符合要求。 5.72 第4.4.5条检验：在机器连续运转2h后，用温度计检测。 5.8 第4.4.6条检验：用500V兆欧表进行检测。 5.9 第4.4.7条检验：用表面温度计测量。 第4.5.1条检验：选取整张铬革，按GB4689.1、GB4689.3、 5.10 GB4689.11、GB 4689.12的规定进行检测。 5.11第4.5.2条检验：选取整张铬革，分别测量出其在平展挤水前后的面积，按公式（1） 计算： S,-S。 ×100% K=- (1) 式中：K- 一平展挤水后皮革面积的增加率，%； S.- 一平展挤水后皮革的面积，m S。—平展挤水前皮革的面积，m。 5.12基本参数的测量方法 5.12.1工作宽度、外形尺寸用长度尺直接测量。 5.12.2供料速度，用秒表（或转速表）测取压辊转速，按公式（2）计算： U=#(D+26)n (2) 式中：U 一供料速度，m/min; 一圆周率； 元 一压辑直径，m； 6——毡套厚度，m; 二压辑转速，r/min。 -19- QB/T 1833—93 5.12.3最大工作压力，根据技术文件，由压力表读数经计算或用其他经检验机构认可的方 法。 5.12.4电机总功率，读取电机铭牌数值。 5.12.5整机净重，用称重法。 5.12.6第4.3.1，4.3.2，4.4.2，4.4.4，4.5.3，4.6.1，4.6.2，4.6.3，4.6.4，4.6.5条 均用目测检验。 6检验规则 6.1.每台机器出厂前应对4.3.1，4.3.2，4.3.3，4.4.2，4.4.3，4.4.4，4.4.6，4.6条进 行检验。 6.2每台机器须经检验合格并签发合格证书后方可出厂。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验。 a。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b。正常生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c。正常生产时，定期（每年）或积累一定产量（20台）后； d。产品停产年以上，恢复生产时； e：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.3.2型式检验项目为本标准的全部内容。 6.3.3·型式检验样机应从出厂检验合格批中随机抽取10%，但不得少于1台。 6.3.4型式检验如有一项不合格，应加倍抽样进行复验，如仍不合格，则判该批产品为不 合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1产品铭牌、商标及各种标牌应在各自指定的位置，要求牢固平整。 7.1.2包装箱外标志应字迹清晰、醒目，其内容包括： a。产品名称、型号及出厂编号； b.毛重、包装箱外形尺寸及起重线； c。运输过程中注意事项的说明或图样标识； d.收发货单位及详细地址。 7.1.3包装储运标志应符合GB191的规定。 7.2包装 7.2.1包装前应排除液压系统中的油液，拆开的液压管路其拆开处应防尘，对应管路应有识 别标记。 7.2.2包装前应清除机器及附件上的油液，外露零件的加工面上应涂上防锈油脂。 7.2.3产品的活动零、部件应固定，拆下的零、部件及随机附件应在包装箱底板上固定。 -20- QB/T1833-93 7.2:4包装箱应有防雨和通风措施。 7.2.5包装箱应牢固可靠，便于吊装运输。 7.2.6随机文件应包括“使用说明书”、“装箱单”、“合格证明书”等文件，并装入塑料袋 内，放于箱内适当位置。 7.3按铁路、公路、水路等有关规定运输。 7：4.贮存 7.4.1机器贮存时应有必要的防锈措施。 7.4.2 贮存场所应通风、防雨、无腐蚀物。 附加说明： 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。 本标准由湖州二轻机械厂负责起草。 本标准主要起草人：韩诗新。 21 QB/T1833-93 7.2:4包装箱应有防雨和通风措施。 7.2.5包装箱应牢固可靠，便于吊装运输。 7.2.6随机文件应包括“使用说明书”、“装箱单”、“合格证明书”等文件，并装入塑料袋 内，放于箱内适当位置。 7.3按铁路、公路、水路等有关规定运输。 7：4.贮存 7.4.1机器贮存时应有必要的防锈措施。 7.4.2 贮存场所应通风、防雨、无腐蚀物。 附加说明： 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。 本标准由湖州二轻机械厂负责起草。 本标准主要起草人：韩诗新。 21