中华人民共和国行业标准 QB/T1753.5--93 轻机产品图样及设计文件规定 完整性 1主题内容与适用范围 本标准规定了轻工机械产品图样及设计文件的完整性及主要内容。 本标准适用于轻工机械的新产品设计及老产品改进。 2引用标准 GB1.1标准化工作导则标准编写的基本规定 GB1.2标准化工作导划标准出版印刷的规定 GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定 GB9969.2工业产品使用说明书机电产品使用说明编写规定 3产品图样及设计文件完整性的基本要求 3.1产品在设计、试制、鉴定和生产的各个阶段应具有相应的产品图样及设计文件。 3.2产品图样及设计文件应符合完整性的表列规定，对不具备批量生产的产品（如一次性产 品、特殊大型成套设备等）以及特殊简单产品可按具体情况选择确定。 3.3明细表和装配图明细栏允许具备其一种。 3.4下列文件及图样允许组合。 。同系列产品的同一种设计文件， b。图样目录与明细表， c。外购件汇总表与标准件汇总表； d.简图可直接绘于相应的装配图上， e.计算书与设计说明书； f.产品说明书与安装图。 3.5特殊附件的图样及文件可作为独立组成部分编制。 3.6只进行技术设计和工作图设计或只进行工作图设计的产品，允许无其它阶段的文件。 4设计文件的内容 4.1技术任务书或技术建议书 a。设计依据； b.产品用途及使用范围， c。对技术任务书或技术协议书提出有关修改和改进意见； d。基本参数及主要技术性能指标， e：总体布局及主要部件结构概述； 中华人民共和国轻工业部1993--04--15批准 1993-12—01实施 -33— QB/T 1753.5—93 f.产品主要工作原理及系统， 9.国内外同类产品水平的对比分析； h。标准化综合要求， 其内容包括：应贯彻的产品标准和其它现行技术标准，新产品预期达到的标准化系数， 对材料和元器件标准化要求，国内外同类产品水平的对比，对新产品的标准化要求及预期达 到的经济效果等， i。关键技术解决办法及关键元器件、特殊材料、货源情况分析； i.新产品的设计方案对性能、寿命与成本方面进行的对比分析， k。叙述产品既满足用户需要又适应本企业发展要求的情况； 1，新产品设计、试验、试制周期的估算。 4.2研究试验大纲 a。试验项目名称； b．试验围的和要求； c。试验条件（环境条件、试验装置、测试仪器及工具等）； d.试验方法、步骤和相应纪录表格； e。试验注意事项； f。经费估计， 9．提出单位。 4.3研究试验报告 a。试验项目及任务来源； b。试验目的和要求 c。试验起止时间和地点以及环境情况， d。试验数据及特性曲线； e。试验过程中所发生的问题及分析处理情况， f.试验结论和建议， 9．试验单位及人员。 4.4计算书 。计算目的； b。采用的计算方法，公式来源和公式符号的说明（对采用统一计算公式者除外）3 c.计算过程和结果。 4.5技术经济分析报告 a.确定对产品性能、质量及成本费用有重大影响的主要零、部件： b同类型产品相应零、部件的技术经济分析比较； c.运用价值工程等方法，从成本与功能相互关系，分析产品主要零部件结构、性能、精 度、材质等项国，论证达到技术上先进和经济上合理的结构方案， d，预期达到的经济效果。 4.6技术设计说明书 a。技术设计依据； 34— QB/T1753.5—93 b。对技术任务书中确定的有关性能指标、结构、原理变更情况的说明。 4.7文件目录 编人文件目录的项目为正式生产（或试制）及随机出厂的全部设计文件。 4.8图样目录 图样目录一般针对产品编制，编入图样目录的项目为全部产品工作图样。 4.9明细表 4.9.1明细表可针对下列对象编制。 。产品、部件， b．特殊订货的成套附件、工具； c．包装部件及零件。 4.10汇总表 4.10.1汇总表一般针对产品编制，但同一系列产品可汇总在同一张表格上。 4.10.2汇总表分为通、借用件汇总表，外购件汇总表，标准件汇总表及共它汇总表。 4.11产品标准 产品标准的编制应符合GB1.1~1.3的规定。 4.12产品质量特性重要度分级表 。序号、代号、名称 b。重要度特性值； c.备注: d。重要度等级。 4.13产品设计评审报告 。评审类别； b。评审对象； c.评审内容； d。评审意见及建议； e.评审结论； f。评审主持人； 9.参加评审人员并签字， h。评审月期。 4.14使用说明书 按GB9969.2的规定。 4.15合格证 a。产品型号、名称、出厂编号； b．国名、厂名（或商标）3 c。“产品经检验合格、准许出厂”等字样； d.检验员、检验科长签章及月期； e：必要附可附检验单。 4.16质量证明书 35- QB/T 1753.5--93 。产品型号、名称、出厂编号 b．国名、厂名（或商标）， 主要性能、安全、可靠性指标实测数据： c. d。检验员、检验科长签章及日期。 4.17装箱单 。产品（主机、辅机、配套件）名称、规格、数量， b由产品上拆下包装的零部件名称、数量； 。随机附件、工具名称、数量， d.随机备件名称、数量； ．成套设备安装所需的材料、名称、数量； f。随机文件名称、数量。 装箱单中应注明：国名、厂名、产品型号、名称、出厂编号、装箱部位、装箱检验员签 章及日期，必要时还应注明箱号、箱体尺寸、净重与毛重。 4.18标准化审查报告 4.18.1样机试制标准化审查报告 。产品种类、主要用途和生产批量； b。产品图样、设计文件的正确性、完整性、统一性 c。产品标准化系数； d。标准化经济效果； e：产品基本参数及性能指标符合产品标准情况， f.贯彻各类标准情况及未贯彻的原因， 9.对新产品标准化情况的综合评价； h。标准化审查的结论性意见。 4.18.2小批试制标准化审查报告 .工艺标准化情况 b．样机鉴定时标准化执行的情况， c，工艺文件的正确性、完整性、统一性； d.工艺装备标准化系数， e。存在问题和解决措施； f。标准化审查的结论性意见。 4.19试制鉴定大纲（包括样机试制和小批试制鉴定大纲） 。产品基本参数和技术性能指标是否符合有关产品标准的要求； b。提出产品余部性能试验项目、程序及记录表格， c。检验产品主要零、部件制造质量及装配质量； d。检查产品外观质量； e：审查产品图样、设计文件的正确性、完整性、统一性 注：样品试制鉴定重点审查产品图样、设计文件，小批试制鉴定重点审查工艺、工装图样及文件。 f。对在鉴定前已进行过试验并具有试验文件（如试用报告）而又不宜在鉴定时再进行 -36- QB/T1753.5-93 试验的项目，应提出试验报告的编号和名称： 9.附鉴定用仪器、工具及材料清单； h。鉴定试验地点（指大型成套设备）。 4.20试制总结 4.20.1样品试制总结 。试制产品性质（指系列、派生、专用等） b，试制时间、数量 c.关键问题及解决过程， d。产品图样、设计文件验证情况， e：材料代用情况， f.加工、装配质量情况， 9.样品试制结论。 4.20.2小批试制总结 a：小批试制时间和数量； b。样品鉴定中提出的问题和建议的处理情况， c。工艺验证情况 d。工装验证情况， e：关键问题及解决过程， f.小批试制结论。 4.21型式试验报告 。试验台数及产品编号； b。试验依据； c.试制记录：根据产品标准或产品标准草案进行逐项试验并作记录， d。质量分析：根据试验结果，对产品质量作出结论性评价，一般指是否合格、主要技术 指标的水平、对不合格项目初步分析意见。 4.22试用报告（运行报告） a，试用产品型号、名称与编号： b。试用项目； c。试用目的、要求， d，试用条件（环境条件、设备、仪器、仪表等）， e试用步骤、方法和内容， f。性能分析; 9．试用结论； h。试用单位盖章和日期。 4.23产品图样及设计文件的完整性，见表1。 ~37→ Q8/T 1753.5—93 表1 产品图样及设计文件的完整性 设计、试制阶段应具备的样 样机鉴 小批鉴 正式生 随机出 序 产应真备 厂短具备 图样设计 及设计文件 定应真备 定应真备 图样及设 图样及设 图样及设 图样及设 工作图 厂样机、 计文件 计文件 初步设计技术设计 计文作 设计 文件名称 号 一般成套 一般成套一般成套一般成套 般成套 一般成套 般成套 一般成套 产品设备产盒设备产品设蓄产品设备产品设备产品设备产品设备产品设备 技术任务书或 1 △ △ 技术建议书 2 研究试验大纲 + + 研究试验报告 8 + + 计算书 4 + + 技术经济分析报告 5 + + 6 技术设计说明书 + + 7 文件目录 + + + + 8 图样目录 + + + + 明细表 △ △ △ △ 9 10 通、借用件汇总表 + + + + 11 外购件汇总表 + + + + + 12 标准件汇总表 + + + △3) 产品标准 △ 13 特殊元件、外 14 + 购件、材料表 15 总 图 △ 16 简 图 + + + 13 + + 总装配图 △ △ △ △ 17 18 部件装配图 U2) △ A 19 零仆图 △1/2) △ △ △ 20 包装图样及文件 △ 21 安装图 △ △ △ 产品特性值重要 22 A 度分级表 23 产品设计评审报告 △ 24 使用说明书 38- QB/T1753.5—93 续表1 设计、试制阶段应具备的图样 样机鉴！ 小批鉴！ 正式生 随机出 序 图样 设计 及设计文件 定应具备定应具备产应具备 厂应具备 图释及设图样及设图释及设 图样及设 计文件 计文件 计文件 设计 文件名称 号 一般成套一般成套一般成套一