QB 中华人民共和国行业标准 QB/T 1735-93 羽绒服装 1993—04—15发布 1993-12-01实施 中华人民共和国轻工业部 发布 中华人民共和国行业标准 QB/T1735-93 羽绒服装 主题内客与适用范围 本标准规定了羽绒服装的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存。 本标准适用于以水洗羽绒作填充料，具有防绒性能的纤维织物作面、里料制成的羽绒服 装。 2引用标准 GB250 评定变色用灰色样卡 GB1335 服装号型系列 QB1189 水洗羽绒 QB/T1190 水洗羽绒试验方法 ZBY73001 螺旋拉链 ZBY73002 注塑拉链 3..产品分类 -3.1号型设置 按GB1335有关规定选用。 3.2成品主要部位规格按GB1335有关规定自行设计。 4技术要求 4.1原辅料 4.1.1填充料含绒率不得低于30%，填充料品质应符合QB1189的规定。充绒量偏差为设 计值的±4%。 4.1.2凡无防绒性能的织物，不能用作面、里料，面料色牢度不低于8级。 4.1.3衬布缩水率和缝纫线、嵌料及其它辅料的性能、色泽应与面料相适宜。 4.1.4钮扣拉链的使用性能应与服装相适应。钮扣光滑适宜，拉链应符合ZBY73001或73002 的要求。 4.2成品主要部位及允差 4.2.1成品主要允差见表1，部位见图1、图2。 4.3色差 4.3.1上衣领、袋面料、裤侧縫部位色差大于4级，其余部位（不包括衣里）为4级。 4.3.2同色面料造成的色差大于3级。 4.4瘫点按表2规定。 中华人民共和国轻工业部19.93-04—15批准 1993-12-01实施 -1. QB/T1735—93 表1 允 许 误 差 (±cm) 上 衣 中长大衣 背 心 部位名称 童 大 衣 优等 合格 优等 优等 合格 合格 优等 合格 等 衣 1.5 2.0 2.0 2.5 长 2.0 1.5 0.7 1.0 1.0 1.5 2.0 胸 1.0 1.5 2.0 1.0 2.0 2,5 0.5 1.0 1.5 0.7 领 大 0.5 0.7 0.5 1;5 0.5 0.8 0.5 长 品 裤 长 爵 各 部 位 允 (cm*) 鹿点名称 部 位 部 盘 部 位 合格 优等 合格 优筝 优 等 竹 纱 不允许 2 3 1 2 缺经、断纬 不 允 许 色斑（cm*）≤ 不允许 0.2 0.4 0.2 0.8 0.5 注：1.浅色面料，一部位不允许有浅油纱。 2.领片、袋盖等部位不允许有症点。 3。未列入的疵点，参照本表执行。 4.5继制 4.5.1各部位线路顺直，止口不反吐，面、里平服，松紧适宜，不打皱，无浮、糊线及漏 针，断线。断线对接线1～1.5cm，起针、终针的回针都必须回到原线上，线头长度不超过 0.6cm。 4.5.2门襟、领子平服（装饰例外）、端正，领子不反翘，封口整齐、牢，不夹毛绒。门 襟一致，误差不超过0.2cm。 4.5.3上袖圆顺，吃势适宜，左右一致。 4.5.4拉链顺直、平服、左右对称，扣子牢圃，上下对齐，允许误差0.2cm。 2. QB/T1735-93 部位划分图 图1 QB/T 1735-93 图2测量衣长、袖长、胸围部位图 QB/T 1735-93 4.5.5行线对格按表8执行。 部 名 格 规 定 (cm) 横行线对齐 搭门 互差<0.4 左右前身 无搭门 互差<0.3 摆 缝 横行线对齐 互差<0.6 袖 底 缝 横行线对齐 互差<0.6 针距密度见表4。 4.5.6 表 4 名 称 针 距 密 度 (针/9cm) 备 注 明 线 11~15 特殊要求另定 行 线 9~13 4.5.7 对称部位应一致（互差<0.5cm） 4.5.8 成衣应缝制商标和品质标签（注明填充量和含绒率）。商标位置端正。号型规格清晰。 5试验方法 5.1工具 5.1.1尺（精度0.1cm） 5.1.2台秤（精度10g） 5.1.3填充料检测工具按QB/T1190进行。 5.1.4评定变色用灰色样卡按GB250进行。 5.1.5检验台。 5.2条件 5.2.1检验应在光线充足的条件下进行（照度不低于7501x），测定色差级别时，用GB250 规定灰色样卡进行判断。 5.2.2检验台的长、宽、高、低应适度。样品应能在台上摊平。 5.3羽绒服装填充料检测内容应符合QB1189的规定，检测方法按QB/T1190进行。 5.4采用称量法测填充量 填充量（g）=成衣质量（g）一衣壳质量（g） 可以拆衣倒绒称壳，也可充绒前称壳，填充量按规定含水率计算公量。 5.5羽绒服装成品检验项目为规格、缝制、外观、色差、瘫点、充绒均匀程度。 5.6成品规格检测方法摊平拉直，恢复自然，按第4章有关规定进行目测，尺量（非暴 露部位不检“行线对格”，明显厚薄处不检“针距密度”）。检测部位按表5。 5 QB/T 173593 表 5 法 备 注 名称 测 部位 由广缝与领底口交叉处从前身量至底边 前身长 衣 长 后身长 由后背居中，领底口处平量至底边 拉好拉链，扣好衣扣前后摊平，从右袖腋下十字缝下 计算长 胸 围 2cm处量至左下相同部位 领子平，横量领脚 大 领 圆袖式 由袖子最高点量至袖口 长 套袖式曲领脚处量至袖口 袖 接袖式从背中线画至袖口 宽 由肩袖的交叉点摊平横量 总 肩 长 由上腰口沿制缝顺量至脚口 计算翻长 膜 扣好钮扣，沿腰头中间横量 计算长 由横档间上直档1/3处横量 注：特殊款式参照执行。 检验规则 6 6.1出厂检验 6.1.1填充料以拼堆一次为一批。每批按QB/T1190进行检验，并对其定等。 6.1.2 成批生产的同一规格的羽绒服装，随帆抽取10%样品按4：2条进行检验。 6.1.3 按4.1.2、4.14、4.3、4.5条对样品逐件检验（表6第6项除外），评定成品外观等 级。 6.1.4 对单件服装的综合评定，按表7进行，并对合格品挂合格证。 型式检验 6.2 6.2.1有下列情况之一者，应进行型式检验。 。羽绒或洗涤材料更换； b.主要工艺参数变动； c。操作人员更换； d。产品长期停产后恢复生产时 e。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.2.2抽样 6.2.2.1成品外观检验，采用随机抽样。 500件及以下，抽10件。 501~1000件，抽20件， 1001～2000件，抽30件。 16-