中华人民共和国行业标准 QB/T 1721—93 自行车 链罩 主题内容与适用范围 本标准规定了自行车链罩（以下简称“链罩”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中所规定的一般自行车用链罩。 2引用标准 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB12742自行车检测设备和器具技术条件 QB/T1217自行车电镀技术条件 QB/T1218自行车油漆技术条件 3产品分类 3.1四分之链罩 能覆盖链条上部及链轮与链条啮合始点 起的90°以上部分。示例见图1。 一链罩身，2一前夹板，3一前接片；4一后夹板；5一弯夹板 图1 中华人民共和国轻工业部1993—04-15批准 1993—12—01实施 86 QB/T1721—93 3.2半链罩 能覆盖链条和链轮的外侧，但没有相当于全链罩的内罩壳。 示例见图2 1一后夹板；2一链罩身；8一前夹板：4一链罩盖 图 2 3.3全链罩 能全部覆盖链条和链轮。示例见图3。 10 1一罩壳后接片；2一外插壳，3一油孔盖； 4一油孔座；5一内插壳； 6一紧固衬片； 7一后夹板， 8一外罩壳； 9一内罩壳；10一前插片； 11一链罩盖； 12一前夹板；13一前固定夹板；14一前内夹板 图 QB/T1721-93 3.4盘链罩 覆盖链轮外测的圆形罩。示例见图4。 图 4技术要求 4.1外观 链罩边缘不得有毛刺，锐边不得外露，表面应平整，形状端正，不得有裂缝及其它明显 缺陷，正视面不得有明显的皱折现象。 4.2链罩铆焊牢固性 链罩铆焊部位应牢固，在铆焊部位施加196N的力，经30s后不得有脱落现象。 4.3油漆件质量 4.3.1漆膜外观 全链罩应符合QB/T1218第4.1条一类件的规定；四分之一链罩、半链罩、盘链罩应符合 QB/T1218第4.1条二类件的规定。 4.3.2漆膜耐冲击强度应符合QB/T1218第4.2条的规定。 4.3.3漆膜抗腐蚀能力 全链罩应符合QB/T1218第4.3条一类件的规定；四分之一链罩、半链罩、盘链罩应符合 QB/T1218第4.3条二类件的规定。 88 QB/T1721—93 4.3.4漆膜硬度 全链罩应符合QB/T1218第4.4条一类件的规定；四分之一链罩、半链罩、盘链罩应符合 QB/T1218第4.4条二类件的规定。 4.4电镀件质量 4.4.1镀铬件表面 粗糙度Ra不大于 1.6μm。 4.4.2镀铬件防腐 蚀能力应符合QB/T 1217中第5.4.1条二 类件的规定。 4.4.3镀铬件外观 质量应符合QB/T 1217中第5.1.1条二 类件的规定。 4.4.4镀锌层厚度 应符合QB/T1217中 图 第5.3.1条二类件的 5 规定。 85 5试验方法 本章试验所用的 检测设备和器具应符 合GB12742的规定。 5.1链罩外观试验 采用目测手感 法。 5.2铆焊部位的牢 固性试验 将罩身壳和插壳 分别固定在专用试验 机上，在前后接片上 悬挂196N力，经305 后观察有无脱落现象 N 图 （见图5、图6）。 6 5.3油漆质量试验 5.3.1漆膜外观的试验按QB/T1218第5.1条的规定。 5.3.2漆膜耐冲击强度的试验按QB/T1218第5.2条的规定，其试验部位为链罩的外侧面。 QB/T1721—92 5.3.3漆膜抗腐蚀能力的试验按QB/T1218第5.3条的规定，其侵蚀部位见图7。 授入链罩全长号 图 7 5.3.4漆膜硬度的试验按QB/T1218第5.4条的规定，其试验部位为链罩的外侧面。 5.4电镀件质量试验 5.4.1镀铬件表面糙粗度检验用符合QB/T1217附录A镀铬件表面粗糙度的样块进行比较 5.4.2镀铬件防腐蚀能力试验按QB/T1217第5.4.2条的规定。 5.4.3 镀铬件外观用目测检验。 5.4.4镀锌层厚度试验按QB/T1217第5.3.2条的规定。 6检验规则 6.1产品须经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证才能出厂。 6.2单位产品：只。 6.3出厂检验 采用GB2828。 6.3.1抽样方案：二次抽样方案。 6.3.2批质量：以每百单位产品不合格品数计算。 6.3.3检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、合格质量水平（AQL）见表1。 ~90 QB/T1721—93 表1 AQL IL 不合格分类 检验项目 本标准条文 链罩外观 4.1 漆膜外观 4.3.1 C 6.5 铆焊接牢固性 、4.2 镀铬件外观 4.4.3 粗糙度 4.4.1 6.4型式检验：采用GB2829。 6.4.1抽样方案：二次抽样方案。 6.4.2批质量：以每百单位产品不合格品数计算。 6.4.3检验项目、判别水平（DL）、不合格分类、不合格质量水平(RQL)、样本大小(n)、 判定数组见表2。 一个月。 6.4.4 检验周期： 表 不合格 RQL 样本大小 判定 DL 数 组 检验项 本标准条文 目 类 A,= 1 R, = 8 4.3.4 n; = 5 漆膜硬度 A2= 4 R2= 5 Ⅱz = 5 4.3.2 漆膜耐冲击强度 A, = 1 R, = 8 Ⅱf = 5 漆膜抗腐蚀能力 4.3.3 A2= 4 R2= 5 na = 5 C Ⅱ 65 A, = 1 R, = 3 n= 5 4.4.4 镀锌层厚度 Az= 4 Rz= 5 n2= 5 A, = 1 R, = 3 n, = 5 4.4.2 镀铬件防腐蚀能力 A,= 4 R,= 5 n,= 5 1 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 产品包装箱外应有以下标志： a。生产厂名称； b．产品名称； c.商标; d.产品型号或标记； e。标准代号、编号、名称（也可标在产品或说明书上）； 91 QB/T 1721—93 f.箱体尺寸（长×宽×高）及体积 9.数量; h。净重和毛重； i。“小心轻放”、“怕湿”； j。出厂日期或生产批号。 7.2包装 7.2.1产品用纸袋单个包装，排列整齐用纸箱或木箱外包装。 7.2.2箱内应附产品合格证。 7.3运输 -- 装有产品的包装箱应平放，搬运时应轻拿轻放，不得抛掷。运输过程中不得日晒、丽淋。 严禁与酸碱等腐蚀性物品混装运输。 ! 7.4贮存 产品应存放在干燥、通风，并能防止雨、雪的室内，不得同活性化学物品或起尘物品存 放在一起。箱体应稳妥垫起，距地面不大于100mm。 7.5产品自出厂日起，在正常的运输和贮存条件下，9个月内不应有锈蚀。 附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国自行车标准化中心归口。 本标准由广州自行车链罩厂、沈阳自行车零件三厂、南通自行车链罩厂、台山自行车零 件总厂、博白自行车零件厂负责起草。 本标准主要起草人：暨成、陈红峰。 92