中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1703-1993 日用陶瓷火焰隧道密 等级评定办法与评定标准 本标准作为日用陶瓷火焰隧道窑热工性能、管理和操作水平评价标准。 1主题内容与适用范围 本标准规定了甘用陶瓷火焰隧道窑（以下简称“窑炉”)档案管理，安全生产，工业卫生，计量水平，节 能措施，产品烧成质量、单位能耗、热效率等经济、技术和管理等内容的评定标准。 本标准适用于从事于日用陶瓷生产的，以煤，油，气体燃料烧成的隧道窑等级评定。 2引用标准 QBT1493日用陶瓷火焰隧道密热平衡、热效率测定与计算方法 3评定范围 从事于日用陶瓷生产的企业。 4评定条件 4.1密炉必须连续稳定安全生产，一年中无停产事故（连续停产三天以上为事故），方具有申请参加等 级评定资格。 4.2凡申请参加等级评定的密炉，必须按照QB/T1493由当地具有测定证书的市级以上部门进行热 平衡、热效率的测定，并有完整的测定报告。评审时，由行政主管部门对资料进行审查。 4.3凡申请参加等级评定的窑炉，必须做到窑炉档案齐全。包括设计图纸、热平衡测定报告、检修记录、 操作规程、岗位责任制，产品的质量、能耗的原始记录。并提前三个月填写申报表，一式五份，报有关行政 主管部门和中国陶瓷工业协会。 5评定方法 窑炉等级初评工作原则上由行政主管部门和中国陶瓷工业协会委托各地区组的窑炉等级评定小 组进行，初评结果报全国日用陶瓷窑炉等级评定委员会审定核准。必要时要对初评的密炉进行抽查、复 审，以保证评定工作的严肃性。 全国日用陶瓷密炉等级评定委员会常设机构设在中国陶瓷工业协会节能技术中心。 6密炉等级 密炉等级分为特、一、二、三等，达不到三等的属于等外。各种等级窑炉达到的水平： 特等国际先进水平 一等国内领先水平 二等 国内先进水平 1993-10-01实施 中华人民共和国轻工业部1993-03~28批准 212 QB/T1703-1993 三等国内一般水平 7日用陶瓷火焰隧道密等级评定标准 7.1档案管理(30分） 7.1.1窑炉设计、施工图纸和资料（8分） 包括完整的原始密炉设计图纸、甲乙双方签字的验收报告、完善的四项热工制度（度、压力、气氛、 进车速度曲线），缺一项扣2分。 注：1980年以前建筑的窑炉图纸不健全的，必须具有烧成带断面图和工艺布置图。 7.1.2热平衡测定报告（10分） 有12个月内，按照QB/T1493对该密进行的热平衡和热效率的测定报告。 7.1.3生产质量原始记录（4分） 有申请前连续12个月的烧成产品质量的完整的原始记录，并有车间审核人的签字。 7.1.4检修记录(3分） 有本窑炉维修史的原始记录及维修负责人的签字。包括维修计划、密炉故障及维修记录。 7.1.5能耗记录（3分） 有申请前连续12个月的窑炉每日燃料消耗的原始记录，并有值班员的签字， 由外单位供燃料的如城市煤气等，由供气单位提供数据。 7.1.6有健全的操作规程、岗位责任制。（2分） 7.2安全生产，连续安全运行一年以上无停产和人身事故（10） 7.2.1无烧成操作不当选成倒窑事故。（2分） 7.2.2无装车不当造成倒窑事故。（2分） 7.2.3无窑炉砌筑质量差造成的掉砖事故。（2分） 7.2.4无密车维修不及时造成的事故。（2分） 7.2.5烧成、装车及辅助人员规范化操作。（2分） 注：因客观条件如停电、地震、水灾、风灾等不可抗拒的原因造成的停产不计为事故（要有客观案件的具体书面说 明），由人为因素和设备维修不及时及操作不当造成停产，三天以上者为事故。 7.3工业卫生（6分） 7.3.1厂房干净、明亮、整齐无杂物，钵及产品存放整齐有序。（2分） 7.3.2窑炉周围无气、汽、油、烟、水漏失现象，有防火措施。（2分） 每发现一处漏失，扣除0.5分.直至扣完为止。 7.3.3烟尘排放量符合国家标准。（2分） 注：应有当地环保部门烟尘排放量检测通知单。 7.4计量仪表(9分） 7.4.1计量水平(4分） 达到国家三级计量等级。（3分） 达到国家二级计量等级。（4分） 7.4.2控制形式及水平（5分） 人工操作，仪表监视。（3分） 常规仪表控制并正常工作。（4分） 微机控制并正常工作。（5分） 注：控制参数为温度、压力，气氧监视。 7.5节能措施（35分） 7.5.1汇总烟道的空气过剩系数（8分） 213 QB/T1703—1993 以油和气体为燃料，还原气氮时α≤2.5。 以油和气体为燃料，氧化气氛时≤4.0。 以煤为燃料，还原气氛时α≤3.75。 以煤为燃料，氧化气氛时α≤6.00。 当α增加1时，扣除2分，直至扣完为止。 α计算方法见QB/T1493中附录H。 7.5.2燃料燃烧采用节能技术（4分） 节能率在6%以上。（4分） 节能率在4%以上。（3分） 节能率在2%以上。（2分） 7.5.3保温措施(10） 窑体散热占窑炉总能耗分数≤10%。（10分） 窑体散热占窑炉总能耗分数≤15%。（8分） 密体散热占窑炉总能耗分数≤20%。（6分） 注：窑体散热计算方法见QB/T1493中6.2.9条。 7.5.4窑炉系统节能动力设备（电机、风机、泵)的采用率（4分） 节能设备动力占密炉设备总动力90%以上。（4分） 节能设备动力占密炉设备总动力80%以上。（3分） 节能设备动力占密炉设备总动力70%以上。（2分） 注：以机械委公布的节能设备为考核依据。 7.5.5密炉余热资源利用水平（9分） 余热资源回收率为50%以上。（9分） 余热资源回收率为40%以上。（7分） 余热资源回收率为30%以上。（5分） 注：余热资源回收率计算方法见QB/T1493中7.9条。 7.6专家综合评价（10分） 7.7产品烧成质量 表1 窑炉等级 烧成合格率 特等 %09X(4-V)+ 一等 . #+(1-n)×30% 二等 7 三等 7-(1-)×30% 注：7为各地区规定的烧成合格率质量指标，评比时应附地区产品烧成质量标准。 7. 8 8产品能耗定额标准（kl/kg产品） kJ/kg产品 表2 特等 一等 二等 三等 产品种类 粗离 8 363 10 454 12 545 (2 000) (2 500) (3 000) 25 090 33 453 37 634 普瓷 (9 000) (6 000) (8 000) 214 QB/T1703—1993 续表2 kJ/kg产品 产品种类 特等 一等 二等 三等 气体燃料 15 890 25 090 32 616 36 380 (3 800) (6 000) (7 800) (8 710) 重油 19 026 29 271 37 634 41816 器 (4 550) (7 000) (9 000) (10 000) 煤 23 751 36 589 47 043 52 270 (5 680) (8 750) (11 250) (12 500) 22 999 29 271 39 725 45 998 气体燃料 (5 500) (7 000) (9 500) (11 000) 重油 26 344 33 453 45998 54 361 细瓷 (6 300) (8 000) (11 000) (13 030) 煤 32 909 41 816 57 497 1S6 29 (7 870) (10 000) (13 750) (16 250) 注：①产品能耗定额：表中所列数据均为一次烧成产品能耗定额，如索烧、本烧、彩烧的产品能耗定额可专家组根 据实际情况确定修正值 ②标准件为153mm(6")汤平盘，其他产品重量按其折算。 ?括号中的数字单位为kcal/k名产品。 7. 9 烧成产品热效率 表 3 % 产品种类 特等 -等 二等 三等 粗陶 42 39 35 普瓷 10 8 石器 ≥ 12 10 8 7 细瓷 o1 6 窑炉等级标准 8 特等窑炉 总分≥95分，产品烧成质量、产品能耗定额、烧成产品热效率均达到特等。 等窑炉 总分90分，产品烧成质量、产品能耗定额、烧成产品热效率均达到一等 二等窑炉 总分≥80分，产品烧成质量、产品能耗定额、烧成产品热效率均达到二等。 三等窑炉， 总分≥70分，产品烧成质量、产品能耗定额、烧成产品热效率均达到三等。 任何等级的密炉产品烧成质量、烧成产品热效率项中只要有一项低于本等级指标的80少者，降一 等，低于本项指标的60%者，降两等；产品能耗定额高于本等级指标20%者，降一等，高于本项指标 40%者.降两等。 213 QB/T1703---1993 附录A 日用陶瓷火焰隧道密等级申请表 （参考件） 月 企业名称 企业所在地 产品种类 产品产量 年耗能（标煤） 计量等级 热平衡测定时间 申请等级 密炉建造时间 密体长度，m 窑内截面尺寸长×宽，m 燃烧室对数 燃烧器型号 说 烧成温度，C 烧戒气旗 余热利用装置类型 密炉控制形式及水平 汇总烟道空气过剩系数 密体散热占总能耗的分数 要热 节能动力设备功率占窑炉动力设备总功率的分数 烧威产品合格率，% 指 产品烧成能耗.kJj/kg产品 烧成产品热效率，% 余热资源回收率，% 申请单位自我评价意见： （企业盖章） 法人代表（签字） 年 月 日 216 QB/T1703-1993 密炉等级评定小组意见： 组长（签字） 年 月 日 全国日用陶瓷工业窑炉等级评定委员会审定意见： 主任（签宇） 年 月 中国陶瓷工业协会审批意见： 理事长（签字） 年 月 日 附加说明： 本标准由轻工业部生产协调司提出。 本标准由全国陶瓷标准化中心归口。 本标准由中国陶瓷工业协会节能技术中心起草。 本标准主要起草人赵德麟、陈立骏、张儒岭。 217 QB/