中华人民共和国行业标准 QB/T1676-~92 手动脂肪测定仪 主题内容与适用范围 本标准规定了手动脂肪测定仪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输、贮存等。 本标准适用于测定新鲜乳和消毒乳的脂肪百分含量的手动脂肪测定仪（以下简称测定 仪）。 2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB998低压电器基本试验方法 GB2421电工电子产品基本环境试验规程总则 GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方祛 CB5009.46乳与乳制品卫生标准的分析方法 QB1823乳品机械型号编制方法 3产品分类 3.1型号 按QB1823规定，测定仪的型号为： c ZF 01 口 主参数（每小时测样数） 手 脂肪 测定分析 乳品仪器仪表 3.2基本参数 3.2.1.使用电源：交流220±22V、50Hz；直流12V。 3.2.2工作效率：（80~100）个乳样/h。 3.2.3乳样用量：每次测定用0.44ml。 3.2.4稀释液用量：每次测定用6.6ml。 中华人民共和国轻工业部1993—01—15批准 1993-09—01实施 15- QB/T1676—92 4技术要求 4.1工作条件 环境温度为5~40℃，相对湿度≤85%。 4.2一般要求 4.2.1 测定仪应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样与技术文件制造。 4.2.2月 电路中元、器件应符合国家有关标准规定，并有产品合格证。 4.2.3开关件应扳动灵活、接触良好，电路应无假焊、漏焊、锡瘤等缺陷。 4.2.4# 液体管路部分应密封良好无泄漏现象。 4.2.5用于与稀释液接触部位的零部件材料应符合耐腐蚀要求。 4.3技术性能 4.3.1自检显示数值 自检显示数值为（5.00±0.10）%。 4.3.2重复性 重复性标准差S,应符合下列要求： 。含脂率在（1～5）%时，不大于0.03%， b含脂率在（>5~8）%时，不大于0.04%， c.含脂率在（>8~13)%时，不大于0.08%。 4.3.3准确度 准确度标准差S，应符合下列要求： a。含脂率在（1～5）%时，相对于哥特里一罗紫法不大于0.06% b.含脂率在（>5~8）%时，相对于哥特里一罗紫法不大于0.10%， c.含脂率在（>8~13)%时，相对于哥特里一罗紫法不大于0.20%。 4.3.4绝缘 8.冷态绝缘电阻应不小于20MQ b。承受50Hz、1500V工频耐压试验1min，无击穿或者闪络现象。 4.3:5消耗电流 在电源电压为220V时，消耗电流不大于0.6A。 4.3.6运输及贮存要求 4.3.6.1在包装状态下，按表1、表2规定的条件进行试验，产品性能应符合本标准的规 定。 表 1 运输贮存环境条件 试 试 验 验 目 数 项 试验 40±2℃、8h 高 温 试验 低 -10±2℃、8h 温热 试验 按表2规定条件，试验两个周期 -16- QB/T 1676-92 表 2 湿热试验条件 温 度 相 时 间 条 对混 数 .. 阶 r % h 段 升 温 30升到40 ≥85 1.5~2 高温高湿 40 ± 2 95 ± 3 14~14.5 降 温 40降到30 ≥85 2 ~3 低温高湿 30 ± 2 95 ± 3 5~6 4.3.6.2将包装好的产品，置于汽车上，以20～40km/h的速度，在三级路面的公路上，行 驶100km，检查测定仪应符合本标准的规定。 5试验方法 5.1除有特殊规定，测定仪的检验条件应符合GB2421第4.3条“正常试验大气条件”的规 定。 5.2 测定仪的各项试验所用电气测量仪表的精度等级应符合表3规定。 表8 各项试验用仪表精度等级 精 度 等 级 (不低于） 序 仪表名称 出厂 检 验 型 式检 验 1 兆欧表 2.5 1.5 2 电流表 1.5 1.0 8 电压表 1.5 1.0 4 其它仪表 1.5 .1.5 5.3月 自检显示数值 将“测定选择”开关置于“自检”位置，数字显示值应在（4.9～5.1）%之间。 5.4重复性检查 将"重复”开关置于“重复”位置，在含脂率（1~5)%、(>5~8）%、(>8~13)%范 围内各取一个乳样，每个乳样在测定仪上连续测定10次，记录每次测定结果，分别按下式计 算重复性标准差： () S, = 4 (1) 式中：S.--重复性标准差 -17-- QB/T1676—92 X,——每次测定值，i=1，2，3.10; X—多次测定的算术平均值， 一测定次数。 计算结果应符舍本标准第4.3.2条要求。 5.5准确度检查 在进行准确度检查前，允许先对测定仪进行准确度校准和调零。 5.5.1取10个含脂率在（1～5）%之间的乳样，这些乳样应按含脂率高低有间隔的分 布。 5.5.2按GB5009.46中的哥特里一罗紫法测定每个乳样的脂肪百分含量，作为该乳样脂肪 含量的参考基准值。 个乳样在测定仪上用正常方法测定三次，取平均值作为该乳样脂肪百分含量的测定结果。 5.5.4按下式计算准确度标准差： (4X - 4x) (2 ) n- 式中：S2—一准确度标准差； 4X.单个乳样含脂率测定误差； 4x一乳样含脂率测定误差的算术平均值， 乳样个数。 计算结果应符合本标准第4.3.3a条的要求。 5.5.5取10个含脂率在（>5～8）%之间的乳样，这些乳样的含脂率应有间隔的分布。 按本标准第5.5.2~5.5.4条的方法进行试验和计算，其结果应符合本标准第4.3.3b条的要 求。 5.5.6取10个含脂率在（8～13）%之间的乳样，这些乳样的含脂率应有间隔的分布。 按本标准第5.5.2～5.5.4条的方法进行试验和计算，其结果应符合本标准第4.3.3c条的要 求。 5.6绝缘检查 5.6.1在冷状态下，用500V兆欧表检查测定仪交流220V接线端子和机壳之间的绝缘电阻应 符合本标准第4.3.4a条的要求。 耐压试验，应符合本标准第4.3.4b条的要求。 5.7消耗电流 ：在电源电压为220V时，测量测定仪总消耗电流应不大于0.6A。 5.8高低温工作条件试验 a。测定仪放在40土2℃高温箱内，保持2h，按本标准第5.4条方法进行试验，应符合本 标准第4.3.2条要求； 18- QB/T 1676-92 b。测定仪放在5±2℃高温箱内，保持2h，按本标准第5.4条方法进行试验，应符合本 标准第4.3.2条要求。 5.9运输及贮存试验 测定仪的各项运输及贮存试验均在完全包装状态下进行。 5.9.1高温运输贮存试验 将包装件放在高温箱内，以升温速度不大于10℃/min，增高温度到40±2℃，保持8h， 然后使包装件降到室温，再从高温箱中取出。在正常大气条件下放置24h。检查测定仪的性 能应符合本标准第4.3.2a，4.3.3a条的要求。 5.9.2低温运输存试验 将包装件放在低温箱内，以降温速度不大于1℃/min，降低温度到-10±2℃，保持8h， 然后使包装件温度慢慢升到室温，从低温箱中取出。在正常大气条件下放置24h。检查测定 仪的性能应符合本标准第4.3.2a，4.3.3a条的要求。 5.9.3湿热试验 试验箱应符合GB2423.4第2章的要求。 按表2规定条件对包装件进行试验，保持两个周期，然后在正常大气条件下放置24h， 检查测定仪性能应符合本标准第4.3.2a、4.3.3a条的要求。 5.9.4运输试验 按本标准第4.3.6.2条要求进行汽车运输试验后，检查测定仪的性能应符合本标准第 4.3.2a，4.3.3a条的要求。 6检验规则 6.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 6.2出厂检验 每台测定仪在出厂前必须进行出厂检验，产品合格后，填写产品合格证方可出厂。出厂 检验项目如下： a。一般要求的检查， .b.自检显示数值检验， c.重复性检验【只检查含脂率（1～5）%范围】 d。准确度检验【只检查含脂率（1～5）%范围】 e.绝缘检验； f.消耗电流检验。 6.3型式检验 6.3.1型式检验的项目应按照本标准第4章全部要求进行。 6.3.2在产品定型后，型式检验每年进行一次。抽样数量为年产量的百分之一，但不多于 3台。 6.3.3产品有下列情况之-时，应进行型式检验。 ，新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定， -19— QB/T1676-92 b。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时， c．产品停产年后，恢复生产时 d。出厂检验结果，与上次型式检验有较大差异时； e。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.3.4型式检验如有不合格项目，应重新抽取两倍试样，再进行型式检验（加倍检验）， 加倍检验合格，则可认为该次型式检验合格。如有不合格，则认为该次型式检验不合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1产品标志包括： 。制造厂名， b.产品名称； c. 商标 d.产品型号 e.产品出厂日期和批号。 7.1.2包装标志 包装箱外应注有： 制造厂名、地址， b.产品名称和标记， c. 商标多 d。包装箱外形尺寸、毛重、净重， e.按GB191规定绘制的包装储运图示标志。 7.2包装 7.2.1测定仪应装在专用的包装箱内。 7.2.2包装箱内应有下列文件： 。使用说明书， b。产品合格证； c.装箱单。 7.2.3包装箱的结构应能承受本标准要求的各项运输试验 7.3运输 运输时周围温度不低于－10℃。 7.4贮存 测定仪应贮存在周围温度5~40℃，相对湿度不超过85%的库房中，避免与磨蚀物品共 存。 QB/T1676—92 附加说明： 本标准由轻工业部技术装备.司提出。 本标