行业文档 中华人民共和国行业标准 QB/T1675-92 RHF型系列乳用换向阀 1主题内容与适用范围 本标准规定了RHF型系列乳用换向阀的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规 则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于乳品、食品、饮料加工行业中无固体颗粒的流体物料使用的RHF型系列乳 用换向阀。 2引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB4807 食品用橡胶垫片（圈）卫生标准 GB12073 乳品设备安全卫生 JB8产品标牌 JB302 铸件缺陷名称分类 JB2759 机电产品包装通用技术条件 JB/LQ20703气动-换向阀试验方法 QB1823孚 乳品机械型号编制方法 3术语 3.1乳用换向阀：在乳制品加工过程中，用来对物料和清洗液的流动方向进行切换，以输 送物料和清洗液的阀门（以下简称换向阀）。 3.2气动电磁式乳用换向阀：以压缩空气为动力介质，采用先导电磁阀进行控制的乳用换 向阀（以下简称气动阀）。 3.3手动乳用换向阀：以手力扭动进行控制的乳用换向阀（以下简称手动阀）。 4产品分类 4.1产品品种、型式、规格 a。按接管外径分有25，32，40，50，65，76，89mm等七种规格； b。按结构类型分有：一位二通（L型）、一位三通（T型），二位三通（LL型）二位 四通（TL型和LT型两种）和二位五通（TT型）等六种； c：按连接方式分有：螺纹（活接）式连接、法兰式连接和焊接式连接等三种； d.按控制方式分有：先导电磁式气动控制和手动控制两种； e。按开闭状态分有：常开式和常闭式两种。 4.2型号表示方法 中华人民共和国轻工业部1993一0115批准 1993—09-01实施 181 QB/T1675-92 型号按QB1823的要求，并结合产品特点编制。 HF R 口 口口 口 口 开闭状态：B一常闭式 K-常开式 接管外径：25，32，40，50，65，76，89mm 连接方式：L一螺纹式连接 F一法兰式连接 H一焊接式连接 结构类型：12一位二通（L型） 13一位三通（T型） 23一二位三通（LL型） 24一二位四通（TL型或LT型） 25一二位五通（TT型） 控制方式：Q一先导电磁式气动控制 S一手动控制 换向阀 乳品机械 注：手动阀不分开闭状态。 标记示例： RHF-Q23-L50K型乳用换向阀 表示为：接管外径为50mm，螺纹式连接的二位三通常开式气动乳用换向阅 RHF-S24-F40型乳用换向阀 表示为：接管外径为40mm，法兰式连接的二位四通手动乳用换向阀。 4.3型号及基本参数 4.3.1气动阀型号及基本参数应符合表1规定。 4.3.2手动阀型号及基本参数应符合表2规定。 QB/T 1675—92 -Q23-F89 B K H 3 8 2 RHF. Q Q a 9°0 RHF-Q23-F76 B Vi 1 Q13 5 1 RHF-Q23-F65 编HO8N% 8 B K H 2 7 5 Q 2 VI 气 <8%HNO:、 23-F50 B K 空 H 缩 0.6~0.8 3 1.4 2 25 压 0.4 5 Q 5. Q 十和≤ a 的 2 V 0 VI V/ VI 后 果汁 B 23-F50 K 1 汽水、 过 表 3 1.2 2 e 啤酒、 d 5 Q Q 牛奶、 223-F32 L 3 1.0 3 RHF-Q2 3 Q 0.2 K B 223-F25 VI L H 3 1.5 RHF-Q2 24 Q Q d MPa 号 mm MPa 次 万 M 质 气源工作压力 高换向频率 压力 科额定流速 料 量 量 性 水 物 型 数 径 参 时间 淀 动 热 洗 久 本 物 额 基 管 用 质 高 向 体 清 洗液 接 使 介 气 最 换 流 物 物 -10- QB/T 1675-92 RHF-S23-F89 S13L 1.4 2 S 25 8 S RHF-S23-F76 S13 L S12 1.6 S25 5 需HON% 8 RHF-S23-F65 Hs 1 1.7 S12 S25 65 8V 果汁和≤8%HNOs、 RHF-S23-F50 H忆 0> S13 S25 2 5. VI S V 汽水、 RHF-S23-F40 H 表 1.2 牛奶、啤酒、 S12 S13 S24 S25 4 5 RHF-S23-F32 S13 L 1.0 S12 S25 2 3 RHF-S23-F25 H S13 L 1.5 0.7 S12 S25 5 cm3/min 万次 wur MPa 号 s/u 流体物料压力 页定流量 物料颖定流速 量 性 水 型 数 接管外径 流体物料 热 参 久 刀料额 本 基 清 洗 液 流 物 -11- QB/T1675--92 5技术要求 5.1换向阀应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2换向阀与物料接触部位的材料应符合GB12073的规定。 5.3换向阀铸件不应有JB302所规定的影响铸件强度等性能的各种缺陷，铸件外表和内腔 的型砂、毛刺等应清除干净。 5.4换向阀所需焊接的零部件必须用氩弧焊焊接，焊缝应光滑、平整，并应保证密封和强 度要求。 5.5换向阀与物料接触的表面，其表面粗糙度Ra值不大于1.6μm，不允许有明显的凹凸不 平、斑点、划痕等缺陷，过度圆角应光滑，抛光表面纹路应整齐、美观。 5.6换向阀阀体部位使用的橡胶密封件应达到GB4807规定的卫生标准和耐5%HNOs，耐 5%Na0H，耐油（生物油），耐热（95℃热水）及无毒、无味、无污染的要求。 5.7换向阅正常工作条件 5.7.1气动阀正常工作条件： a. 经过滤度为25～50um，分水效率不低于80%的过滤器处理，并含有油雾的干燥压缩 空气； b.工作环境温度：5～55℃， c.周围空气相对湿度不大于90%。 5.7.2手动阀正常工作条件： a。调节螺纹应光滑，螺纹松紧应适度，转动应灵活 b。拧紧手柄后，橡胶密封件应封住相应的阀口、密封面，各连接处均不应有渗 漏。 5.8耐压性能 气动阀的气缸在1.5倍额定工作压力下保压5min，气动阀阀体部分和手动阀在1.5倍物 料工作压力下保压5min，任何零部件及密封处均不得出现渗漏，开裂等缺陷。 5.9换向性能 气动阀在本标准规定的工作条件下，换向动作应迅速平滑，无异常音响和不正常现 象。 5.10阀口密封性能 换向阀在本标准规定的工作条件下，气动阀在工作前或工作后，手动阀在顺时针或逆时 针拧紧手柄后对所要密封的阀口应能保证密封，不应有任何渗漏。 5.11抗震性能 气动阀工作位置为垂直时，应能承受频率为20Hz全振幅为2mm的工作环境振动，振动 中或振动30min后，其换向性能和密封性能仍应符合本标准规定。 5.12耐久性 换向阀经长期工作到规定的次数后，其技术性能仍应符合本标准的规定。 5.13换向阀的外表面需抛光处理，抛光纹路应整齐美观，达到光亮、平滑，外表面不应有 划痕、损伤等缺陷；紧固件不应有松动。 —12- QB/↑ 1675-92 6试验方法 6.1气动阀的最高换向频率、换向时间、密封性能、耐压性能、换向性能、抗振性能和耐 久性应按JB/LQ20703规定进行。 6.2手动阀的性能试验方法如下： 6.2.1耐压性能试验 将被测阀出口密封，分别使阀处于每一工作位置，并从进口通入物料压力1.5倍的试验 压力气体，保压5min。 6.2.2密封性能试验 在被测阀进口通入规定的试验压力气体，在出口处分别测定相互断开的两通口之间的内 泄漏量。 6.2.3灵活性试验 播摇动手柄检查，转动应灵活，没有卡滞现象。 6.3换向阅阀的橡胶密封件卫生标准和耐酸、耐碱试验结果应符合本标准5.6条规定，其耐 酸、耐碱试验方法如下： a.分别将经过检测，符合图样规定的橡胶密封件放入浓度为5%HNOs和5%NaOH溶 液中，在室温下浸泡三个月，取出后进行检测，其尺寸，形状及硬度等应符合图样规定； b。将浸泡过5%HNO?和5%NaOH的两部分橡胶密封件互换溶液再浸泡三个月。取出 后再进行检测，其差异仍应符合本条a项规定要求。 7检验规则 7.1出厂检验 气动阀的出厂检验应按本标准的5.1，5.3，5.4，5.5，5.6，5.7.1，5.8，5.9，5.10， 5.13条要求进行。手动阀的出厂检验应按本标准的5.1，5.3，5.4，5.5，5.6，5.7.2，5.8， 5.10，5.13条要求进行。合格后，经主管质量检验部门签发合格证书，方可出厂。 7.2型式检验 在下列情况之一时进行。 a。新产品投产 b：设计、工艺或所用材料有重大变更，可能影响产品性能时； c.产品停产一年以上再投产； d.正常生产时，每两年进行一次； e。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.3型式检验项目及抽样规则 7.3.1按本标准中的全部内容进行检验。 7.3.2按生产批量的10%进行抽样，但至少为1台。 7.4型式检验判定方法 按7.3.1条规定，全部达到为合格品，若检验不合格应加倍抽验，仍不合格时，视该批 产品为不合格。 -13—