中华人民共和国行业标准 QB/T1625--92 立式单轴槽机参数精度 主题内容与适用范围 本标准规定了立式单轴样槽机的参数、精度。 本标准适用于立式单轴样槽机（以下简称机床） 2引用标准 JB4171木工机床精度检验通则 3机床主参数 3.1机床简图见图1。 机头 工作台 机体 注：机床不限具体结构。 "中华大民共和国轻工业部1992-1110批准 1993—0701实施 -55- QB/T1625-92 3.2主参数见表1。 表1 mm 主参数名称 主 参 数 值 最大桦槽宽度 12 16 20 (22) 25 注：括弧中数值尽量不采用。 4机床精度 4.1简要说明 4.1.1本标准所列出的各项精度检验顺序，并不表示实际检验顺序，为了方便机床的拆装 和检验，检测可按任意次序进行。 4.1.2当实际测量长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据JB4171中的2.2.1条的规 定，按能够测量长度计算，最小计算值为0.01mm。 4.1.3参照JB4171第3.1条调整机床安装水平，将水平仪放置在工作台面中部，其纵、横 向读数均不得超过0.10/1000。 4.2几何精度 儿何精度见表2。 表 2 mm 简 图 检验方法 检验项目 公 差 检验工具 参照JB4171 工作台面 a）和c）： 的平面度 0.20 a）纵向直 A≤630 平尺 线度 0.40 G1 b）横向直 A>630 4.2.1.2.2.2 线度 b) : 塞尺 c）对角线 0.10 直线度 B≤200 0.15 B>200 主轴的径 向圆跳动 G2 指示器 0.06 4.8.2.2 56-- QB/T 1625--92 续表 2 mm 检验方法 简 图 检验项目 公 差 检验工具 参照JB4171 导板面的 0.20 平尺 直线度 C≤630 0.40 塞尺 G3 4.2.1.2.2.2 C>630 c D =100 导板对工 角尺 d=0.10 不允许向外 作台面的垂 塞尺 G4 直度 倾斜 4.7.1.2.2.2 工作台左 中 E=300 指示器 4.4.2.2.2.1 右运动与导 0.20 板面的平行 G5 度 工作台前 角尺 后运动与导 F = 100 板面的垂直 指示器 4.7.2.2.2.2.1 0.15 G6 度 主轴上下 100长度 运动与导板 上为 指示器 4.4.2.2.2.2.1 的平行度 0.15 G7 57- QB/T1625—92 续表 2 mm 检验方法 简 图 检验项目 公 差 检验工具 参照JB4171 主轴上下 100长度 指示器 运动与工作 上为 角尺 G8 台面的垂直 0.15 平尺 度 4.7.2.2.2.1 等高垫块 工作台左 300长度 右运动与其 上为 台面的平行 0.20 度 G9 指示器 4.4.2.2.2.1 工作台前 100长度 后运动与其 上为 台面的平行 指示器 4.4.2.2.2.1 0.10 度 G10 工作台面 100长度 对升降运动 上为 指示器 的垂直度 0.10 4.7.2.2.2.2.1 角尺 G11 58- QB/T162592 续表2 mm 检验方法 简 图 检验项目 公 差 检验工具 参照JB4171 在方凿安装孔上 安装检验棒，将固 主轴中心 a处: 定在主轴上的指示 线与方凿安 0.10 器的测头触及之， 装孔的同轴 轴b处： 用手回转主轴，回 G12 指示器 度 0.18 转中指示器的读数 检验棒 最大差值为测定值 4.3工作精度 工作精度见表3。 表 3 mm 简 图 检验项目 公 差 检验工具 检验方法 用卡尺在图示位 槽宽度 11 置上测量样槽宽 的均勾度 P1 0.30 卡尺 度，其最大差值 为宽度的均勾 度误差值 注：试件含水率不超过15%的硬杂木，其尺寸600mm×70mm×50mm坏料基准面的直线度在1000mm 长度上不超过0.20。试件加工出截面为12mm×100mm~25mm×100mm透孔。 附加说明： 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国家具机械标准化中心归口。 本标准由沈阳木工机械制造厂、全国家具机械技术服务中心负责起草。 本标准主要起草人：付玉夫、丁元春。 59- 中华人民共和国 行业标准 家具机械 (2) * 轻工业标准化编辑出版委员会 地址：北京朝外光华路12号 电话：5060022—2309 邮政编码：100020 * 内部资料·不准翻印 印数：1000册定价：12.00元 中华人民共和国 行业标准 家具机械 (2) * 轻工业标准化编辑出版委员会 地址：北京朝外光华路12号 电话：5060022—2309 邮政编码：100020 * 内部资料·不准翻印 印数：1000册定价：12.00元