QB 中华人民共和国行业标准 QB/T 1564~1570—92 制浆造纸机械 (五) 1993—03-01实施 1992-07--06发布 中华人民共和国轻工业部发布 次 目 QB/T1564--92 切苇刀 (1) QB/T1565-92 辊刀式切料机刀… (7) QB/T1566—92 横切辊刀 (15) QB/T1567-92 切纸上、下圆刀 (20) QB/T1568-—92 分切、下圆刀…… (28) QB/T1569-92 削片机刀· (35) QB/T1570-92 槽式打浆机刀 (65) 中华人民共和国行业标准 QB/T1569-—92 削片机刀 主题内容与适用范围 本标准规定了削片机刀（以下简称“刀片”）的产品分类，技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于造纸、木材加工等行业的削片机所配用的刀片。 2 引用标准 GB1299合金工具钢技术条件 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 ZBJ36003工具热处理金相检验标准 3产品分类 3.1刀片各部分名称见图1。 背面 端面 反面 前面 刃钢 刀刃角 刀刃斜面 刀刃 图1 3.2削片机刀分为飞刀、底刀、侧刀、垫刀等四种型式，共四十五种规格，其中部分型号 刀片分左、右刀，分别在其型号后加字母“Z”“Y”表示。刀片结构分镶钢和全钢两种。 3.3刀片的型号标注示例 x 32 Z A 左刀 设计改型代号 设计顺序号 削片机刀 3.4刀片的型号与尺寸应符合表1及图2～图46规定。 中华人民共和国轻工业部1992—07—06批准 1993—03—01实施 -35— QB/T1569--92 表 1 图 号 型 号 规 格 名 称 用 途 2 X-1 290×95×6 飞 刀 0960六刀枝極材削片机 3 X- 2 底 刀 133×153×25 设计编号：Z1681 4 X-8 侧 179×213×20 刀 5 X-4 258×75×6 飞 刀 L×950六刀螺旋削片机 6 X-5 677×224×10 底 刀 7 X-6 666×189×10 侧 刀 8 X 7 220×135×16 刀 ①1000两刀原木削片机 9 X-8 220×230×16 底 刀 10 X-9 300×145×17 飞 刀 ①1000四刀原木削片机 11 X-10 625×194×15 底 刀 设计编号，JZ764 12 X-11 侧 340×215×20 刀 13 X12 420×190×18 飞 刀 SO3四刀型辊刀式板皮削片机 14 X-13 393×63×40 底 刀 15 X14Y 343×83×6.3 飞 刀 1270十六刀削片机 心 X14Z 刀 343×83×6.3 设计编号：QZ1651 16 X15 348×50×13 底 刀 17 X16Y 226×50×13 侧 刀 X16Z 226×50×13 侧 刀 18 X17 420×165×18 2 刀 ①1600三刀板皮削片机 19 X18 底 刀 设计编号：QZ1661 318×165×18 20 X-19 飞 刀 @1676十六刀板皮削片机 457×95×9.5 21 X20 底 刀 429×62×14 22 X21 342×62×14 侧 刀 23 X22 侧 413×62×14 刀 24 X23 352×180×16 飞 刀 ①1700两刀原木削片机 25 X·24 320×220×25 底 刀 设计编号：QZ1665 26 X25Y 365×100×24 侧 刀 ①2500四刀板皮削片机 X25 Z 365×100×24 侧 刀 27 X-26 700×175×20 飞 刀 X-27 底 28 576×200×20 刀 29 X28 飞 刀 02800四刀原木削片机 700×240×20 30 X29 610×240×25 底 刀 设计编号：QZ164 31 X-30 650×240×25 侧 刀 36-. QB/T1569--92 续表 1 图 号 型 号 规 格 名 称 用 途 32 X-31 396×220×15 飞 刀 33 X-32 100×200×30 底刀板 斜刀式木片再碎机 X--32A 底刀板 400×200×30 设计编号：JZ106 34 X-33 241×45×13 底 刀 X-33A 底 刀 267×45×13 35 X-34 355×135×16 刀 辊刀式切竹机 36 X35 355×135×16 底 刀 设计编号；TZ76SM 37 X36 973×143×12 飞 刀 03350十刀原木削片机 38 X-37 1112×150×15 底 刀 设计编号：LQZ1684-G1 39 X-38 575×300×35 侧 刀 40 750×125×10 飞 刀 92600八刀原木削片机 X39 Z 750×125×10 飞 刀 设计编号：LZ1604-G1 41 X—40Y 964×170×25 底 刀 X40 Z 964×170×25 侧 刀 42 X-41 440×310×25 侧 刀 43 X-42 700×175×20 飞 刀 ①2600八刀原木削片机 44 X-43 576×180×20 底 刀 设计编号：SQL1614 45 X-44 760×33×9 垫 刀 底刀与X—40Y相同 46 X45 760×125×12 飞 刀 侧刀与X-41相同 4技术要求 4.1 刀片应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2刀片的尺寸公差应符合图2～图46之规定。 4.3 形位公差应符合表2规定。 表 2 项 目 名称 刀刃直线度 背面直线度 刀片前面长度方向和宽度方向直线度 公差等 12 12 12 4.4 当长度不大于500mm时，刀片的同片宽度差不大于1.0mm。 当长度大于500mm时，刀片的同片宽度差不大于1.5mm。 4.5刀刃角公差±2° 4.6刀片不允许有裂纹，机加工表而不允许有残留黑皮等缺陷存在，镶钢刀片焊接应牢固 可靠，可见处不得有缝隙或夹渣。 4.7粗糙度要求按表3规定。 37- QB/T1569—92 表3 μm 反 面 斜 面 其 位 面 余 Ra 3.2 12.5 3.2 25 4.8刀刃钢与全钢刀淬硬区硬度要求 飞刀为HRC52～58，同片硬度差不大于HRC3； 底刀、侧刀为HRC56～60，同片硬度差不大于HRC3； 淬硬区宽度不小于30mm。 4.9镶钢刀片的刀刃钢及全钢刀淬硬区内的金相组织为回火马氏体，马氏体针叶长度应不 大于3级，网状碳化物应不大于2级。 4.10镶钢刀用的刀体材料采用普通碳素结构钢。 镶钢刀用的刀刃钢或全钢刀用的刀体钢，采用符合GB1299的合金工具钢，也可用性 能不低于此类钢的其它钢种。 型号：X一1 规格：290×95×6 278=9:5 淬硬区 95±f-8 R6 _3-220 39 100 100 亿 6±0-15 A 图2 —38— QB/T1569--92 型号：X一2 25: 0-26 规格：133×153×25 0 2-Φ15 70 2*45° 59 B-B旋转 153 ±2 淬硬区 133: 9:5 80° 图3 型号：X一3 规格：179×213×20 179=96 20 ±026 10-8.4 100±08 39-5-50±06 2 3 -α15 213 ± 45°± 30' 淬硬区 刃口 图4 -39-