中华人民共和国行业标准 QB/T.1435—92 电冰箱化霜定时器 .1 生题内容与适用范围 本标准规定了间冷式无霜电冰箱用化霜定时器（以下简称定时器）的术语、产品分类、 技术要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。 本标准适用于间冷式无霜电冰箱用化霜定时器。 引用标准 2 GB1019家用电器包装通则 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） QB1436 家用和类似用途电器的安全电冰箱化霜定时器的特殊要求 3、术语 3.1定时周期T， 定时器凸轮主轴旋转一周所需的时间，其值等于触点3一4接通时间与3一2接通时间 之和（见图1）。 3.2化籍时间T2 .3定时器触点8- 4接通的时间。 T .. 定时器触点 通断情况 2 定时器常闭触点；触点84一定时器常开触点； 触点3—2- - 一触点断开； V 触点接通 中华人民共和国轻工业部1992—02一21批准： 199208—01实施 ,: -1 QB/T 1435-92 4产品分类 4.1 型号命名 改进设计代号， 用个大写汉语拼蓄字母A，B.顺序表示。 规格代号 用两组阿拉伯数字表示，每组数字由1 3位数字组成。前一组数字表示T，（单位：小 时），后一纽数字表示T。（单位：分）。 型式代号 用两个大写汶语拼音字好表示。前个字母 用B表示电冰箱化箱，G表示电冰柜化霜。 后一个字母表示电机结构：M表示马蹄形定 手电机，Y表示圆电机。 名称代号 用个大写汉语拼音字母D表示定时器。 示例： DBM8-2A-- 一电冰箱化霜定时器： 马蹄形定子电机结构，T，为8h，T.为2min，进行 过次改型 DGY24-120B 电冰柜化箱定时器，电机结构，T,为24h，T，为120min，进行过两 次改型。 4.2结构 4.2.1定时器的安装尺寸 33±0.15 20.5 19±0.15 2-03.5 图2 定时器的安装只尺寸图 QB/T1435-92 4.2.2 定时器的电原理图 阁3定时器的电原理图 交流同步电机，1,2,3，4-—接线端子代号（其中2,3，同时为触点代号）； 31—电机电源， 3—2---制压缩机工作：3—4控制化翁加热器工作。 4.2.3允许用户与生产厂共同商定生产使捐其它外形尺寸的定时器。接线端子的代号允许用 额色或其它待号标志（在产品图样中注明）。 5技术要求 5.1定时器应符合本标准及QB1436的要求，并按规定程序批准的图样和文件制造。 5.2使用环境 5.2.1环境温度为-24~630 5.2.2空气中相对湿度在95%以下（温度为25℃时） 5.2.3周翻空气中无易燃物、脑蚀性气体或导电性尘埃。 5.3外观质量 5.3.1金属零件的镀层不得脱落、锈蚀。 5.3.2塑料件表面应光滑，色泽均勾，不得有裂纹及明显的斑痕，划伤等。 5.4起动电压 定时器的起动电压按6.3条进行试验时应小于交流170V。 5.5输入电流 定时器的输人电流按6.4条进行试验时应小于交流15mA 9.6定时范围及精度 定时器的定时范翻及精度按6.5案进行试验时应符合表1的规定，T，，T，的额定值由用户 与生产厂共商定。 5.7主轴转动扭矩 表1 定 时 范 照 精 度 T, 定值的±1.5% ±1/3额定值 QB/T143592 定时器的主轴转动扭矩按6.6条进行测量时应小于98×10-3N.m。 5.8触点接触电阻 定时器开关触点的接触电阻按6:7条进行测量时应小于5QmQ。 5.9噪声 定时器正常工作时噪声值按6.8条进行测试时应小于30dB(A计权，声压级有效值）。 5.10耐冷热冲击 定时器按6.9条进行25个循环冷热冲击试验后，塑料件不应开裂、变形。 5.11耐高低温 定时器按6.10条进行高低温试验后，塑料件不应开裂、变形，定时范围及精度应符合5.6 条的规定。， 5.12触点寿命 定时器触点按6.11条进行15000次寿命试验后触点间的接触电阻应小于100mQ。 5:13电机寿命 定时器按6.12条进行250000次电机寿命试验后，应达到： a：定时范围及精度应符合5.6条的规定； b. 噪声值应小于36dB（A计权，声压级有效值）。 6试验方法 6.1试验环境和测试仪器 6.1.1 除另有规定外，试验环境温度为25±10℃，相对湿度为45%75% 6.1.2 测量用的电工仪表精度不低于1级（兆欧表除外）。 6.1.3测量用的温度计，精度在0.5℃以内。 6.1.4测量时间的仪器，精度在1s以内。 ： 6.1.5测量尺寸的量具，精度在0.02mm以内。 6.1.6测量力和力矩的装置，精度在2%以内。 .3 .6.2外观检查 F: : 在室内自然光线下视检。 6.3＇起动电压测量 按图4的电路接线，开关K置于接通位置，将自耦变压器的输出电压从低到高均勾上 升；·测量10次电机起动电压值均应符合5.4条的规定。 K :. 220V M: X 43 1.7 图4.起动电压测量电路图 QB/T1435—92 6.4输入电流测量 1, 按图4的电路接线，开关K置于断开位置，定时器在输人电压为交流240V时测量的输入 电流值，应符合5.5条的规定。 6.5定时范围及精度测量 用符合精度的时间测试仪，在电源电压为交流180V和260V时，分别测量定时器的T，，T 其值应符合5.6条的规定。 6.6主轴转动扭矩测量 用滑轮、测力计（或专用力矩计）在定时器主轴顺时针方向测量主轴开始转动时的力，然后 按下式计算扭矩，测量时测力计不能产生冲击力，测量进行三次，其值均应符合5.7条的规定。 M = Fr 式中：M一一主轴转动扭矩，N·m； F—测力计施加的力，N； 一滑轮半径，m。 6.7触点接触电阻测量 用伏安法检测，在触点压力最小的状态下，通过触点的直流电流为1A（电压不超过30V)， 触点两端电压降的mV值，即为触点接触电阻的m2值，测量三次，均应符合5:8条的规定。 6.8噪声测试 在环境背景噪声等于或小于20dB(A计权)的隔音室内进行。测试时将定时器放在厚度不 小于10mm的软泡沫塑料垫上。距电机100mm处放置声级计的传感器，测试电机在交流220V 下稳定转动的噪声，其声压级有效值应符合5。9条的规定。- 6.9.冷热冲击试验 将定时器按低温高温→低温….的顺序进行冷热冲击试验。低温为一32+5℃，高温为 72-s℃，每次在温箱内的放置时间为1h，温箱之间的转移时间为2～5min，试验后在室温下 恢复30min，应符合5.10条的规定。 6.10..高、低温试验 将定时器分别置于72%s℃高温箱和一32+5℃低温箱内各168h，试验后在室温下恢复 30mii，应符合5.11条的规定。 6.11触点寿命试验 按表2的负载进行触点寿命试验。试验电压为交流200V，触点开关的频率为3次/min， 试验后，用6。7条的方法测量触点的接触电阻应符合5.12条的规定。 i . 表 2 负 载 闭合电流 触 断开电流 点 W 功率因数 3—2 245 21.6 3.8 0.55~0.6 34 1000 5 5. QB/T 1435—-92 6.12电机寿命试验 6.12序3：先将定时器进行下述予处理： 热循环处理：分别置于-32+5℃和72℃的环境中各1h，共10次； .1b：：置于72%℃的环境中120h； 置于32+5℃，相对湿度95%~100%的环境中120h。 C. 6.12.2.将定时器置于63%℃的高温箱中，以每10s-次的频率通电进行电机寿命试验。每 次试验中，通电时间为5s，断电时间为5s，试验电压为交流200V。试验后按6.5条和6.8条的 方法测试，应符合5.13条的规定。 检验规则 志。 7.2定时器的检验分为出厂检验和型式检验。 7.3出厂检验 731出厂检验的项目、要求、方法、检验方式及合格质量水平AQL应符合表3规定。 : 表 本标准所属章、条 QB1436 序号 检验项目 检验方式 AQL 技术要求 试验方法， 所属章、条 外观质量 5.3 6.2 抽检 2.5 2 绝缘电阻 16.1 全检 电气强度 一 16.2 3 .0.65. 起动电压： j.5.4. 6.3. 定时范围 5.6 6.5 0.65 5 触点接触电阻 5.8 6.7 0.65 6 抽检方案按GB2828一般检查水平I：正常检查一次抽样方案进行。全检中，如有一台 项不合格，该批产品即为不合格。 7.3.2出广检验不合格时，该批产品退回进行100%的挑剔，再次提交仍不合格，则停止出 厂检验。 7.4型式检验 7.4.1...型式检验在下列情况之一时进行： a.试制的新产品； b设计艺或所用材料有重大改变时， QB/T 1435-92 c．产品停产半年以上，再次生产时； d。成批生产时，每年一次； e，出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f。国家质量监督机构提出型式检验要求时。 7.4:2型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。抽样方案按GB2829判别水平 Ⅱ的二次抽样方案，其样本大小、A类不合格及C类不合格的不合格质量水平见表4。 致命缺陷如有一台项不合格，即判该批产品不合格。 量水平 不合 格 . 质 判别 抽样方案 合 格 类 样本大小 类不 合 RQL= 40 RQL=30 二次抽样 水平 Re Ac Ac Re 8 0 2 n, = 6 第一次 Ⅱ 4 3 2 1 第二次 n2= 6 型式检验应包括本标准和QB1436的全部试验项目。样品经出厂检验项目检验合格 7.4.3 后，分三组同时进行，每组