QB 分类号Y91 备案号9485-2001 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1422.42001 造纸机械通用部件 普通网笼技术条件 2002-05-01实施 2001-11-15 发布 中国轻工业联合会 发布 QB/T1422.4—2001 前言 本标准是对QB/T1422.4-1991《造纸机械通用部件 普通网笼技术条件》的修订。 修订内容如下： 1引用标准 a）原GB4424已被GB/T13808－1992代替： b）原QB842.2已被QB/T1588.2-1992代替； c）原YB454已被GB/T14955-1994代替。 标准修订更改情况 2 a）原标准对结构型式未做规定，本标准补充了结构型式： b）原标准没有片式网笼和不锈钢材质的网笼，本标准补充了片式网笼和不锈钢网笼； c）原标准范围规定在1500mm以下，本标准规定在1600mm以下； d）原标准中3.10.1规定直径1500mm网笼端面圆跳动公差不大于0.8mm，本标准改 为直径1250mm~1600mm网笼其端面圆跳动公差不大于0.8mm，直径小于1250mm的网 笼其端面圆跳动公差不大于0.6mm； e）本标准对表3进行了修订，并增加了注 f）本标准的试验方法已根据要求进行了细化，做到了每条要求都有相应的试验方法； g）原标准中表2最后--项的规定没有必要，因此删掉； h）原标准中5.7条删除。 本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。 本标准由全国轻工机械标化中心归口。 本标准起草单位：辽阳造纸机械股份有限公司。 本标准主要起草人：宋维发、冯宝社、王静。 自本标准实施之日起，原轻工业部发布的轻.工行业标准QB/T1422.4一1991《造纸机械 通用部件普通网笼技术条件》废止。 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1422.4-2001 造纸机械通用部件 代替QB/T1422.41991 普通网笼技术条件 1范围 本标准规定了造纸机械用网笼的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于造纸机用的直径不大于1600mm的网笼。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB191-2000包装储运图示标志 GB/T275—1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 GB/T699—1999 优质碳素结构钢 GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T1220--1992 不锈钢棒 GB/T 1958-~1980 形状和位置公差检测规定 GB/T2041—1989 黄铜板 GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板 GB/T4240—1993 不锈钢丝 GB/T8163—1999 输送流体用无缝钢管 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T13306-1991 标牌 GB/T13808-1992 铜及铜合金挤制棒 GB/T14955-1994 青铜线 QB/T1588.2-1992 轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.5-1996 轻工机械包装通用技术条件 QB/T3917一1999造纸机械辊简与烘缸动平衡 QBJ1-1964制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范 结构型式 3.1 穿在轮辐板上，纵向由铜棒支撑，外圆面由铜线缠绕而成的网笼称普通网笼， 中国轻工业联合会2001-11-15批准 2002-05-01实施 QB/T1422.4—2001 3.2穿在轮辐板上，纵向由不锈钢片或棒支撑，外圆面由不锈钢片或不锈钢线构成的网笼 称片式网笼。 4技术要求 4.1基本要求 、4.1.1网笼应符合本标准的规定；并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.1.2网笼的安装及验收应符合QBJ1的有关规定。 4.2材质要求 4.2.1网笼主要零件的材料应符合表1的规定或使用经规定程序批准的替代材料。 表1网笼主要零件材料 材 料 零件名称 牌.号 标准号 空心轴 10无缝钢管 GB/T 8163 轴 45 GB/T 699 内轮、外轮 HT150(或ZHSi80-3) GB/T9439 (GB/T 1176) 铜棒 H62 GB/T13808 铜圈 H62 GB/T 2041 铜丝 QSn6.5-0.1 GB/T 14955 里网、面网 1Cr18Ni9Ti GB/T 4240 不锈钢片 1Cr13 GB/T 3280 不锈钢棒 1Cr13 GB/T 1220 注：材料ZHSi80-3铸铜，在不影响使用要求的条件下允许用其他钢合金铸造。 4.2.2外轮和内轮应进行时效处理。 4.3加工质量 4.3.1铸铁件加工应符合QB/T1588.2的规定。 4.3.2网笼零件的表面粗糙度、公差与配合应符合表2的规定。 表2网笼零件表面粗糙度、公差与配合 表面粗糙度Ra 名 称 公差配合代号 um 轴与空心轴的配合面 ≤ 3.2 H7/u6 空心轴与内、外轮的配合面 9·≥ H9/h9 铜圈与内轮的配合面 ≤ 12.5 H10/h10 与滚动轴承配合的两端轴颈表面 按GB/T275规定执行 4.4装配质量 4.4.1铜圈和内轮镶配的铜钉应铆牢，不应有松动现象。 4.4.2铜圈与内轮的配合处应紧密。 QB/T1422.4-2001 4.4.3外轮与铜棒配合后定位销应铆紧，不应有松脱现象，内外轮固定在芯轴上的螺钉应 旋紧，不应松脱。 4.4.4铜丝在铜棒上绕紧后应固定，不应有松动。 4.4.5利用端面封浆的网笼，其两侧外轮端面圆跳动公差为：直径1600mm～1250mm的 网笼不大于0.8mm，直径小于1250mm的网笼不大于0.6mm。 4.4.6网笼外径极限偏差及形位公差应符合表3的规定。 表3网笼外径极限偏差及形位公差 项 目 普通网笼 片式网笼 笼面外径极限偏差 mm ±2 ±0.5 笼面相对于基准轴线的径向圆跳动 -200 100 μm 笼面直线度公差（笼而全长公差不超过1mm） um 200~250 120~150 滚动轴承配合的两端轴颈的径向圆跳动 9级 8级 注：1.普通网笼：一般工作车速在100m/min以下的顺流式、逆流式、改良逆流式、活动小弧形式圆网 成形器。 2.片式网笼：工作车速在300m/min以下的压力圆网成形器和超成形用的圆网笼 4.4.7 普通网笼应校静平衡，不平衡量不超过白重的0.0005。 4.4.8高级网笼动平衡品级不低于QB/T3917-1999规定的G4级。 4.5.外观质量 4.5.1零部件装配结合面边缘应整齐，不应有明显的错位。 4.5.2铸铁内外轮应涂耐酸碱等防腐材料。 5试验方法 5.1.表面粗糙度用样块比较或轮廖仪检查并符合表2的规定。 5.2校静平衡时，采用导轨式静平衡装置，其试验结果应符合4.4.7的规定。动平衡试验按 QB/T3917进行，其试验结果应符合4.4.8的规定。 5.3两侧外轮端面圆跳动误差的测量在机床上用千分表进行，其测试结果应符合4.4.5的规 定。 5.4直线度误差检测按GB/T1958－1980附录的1~1方法进行，其结果应符合表3的规 定（允许使用比网笼面短的直尺，最短直尺不得短于1m）。 5.5.外观质量采用目测方法，应符合4.5.1的规定。 6 检验规则 6.1 每台产品均应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂 6.2产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2.1出厂检验 a）主要件质量应符合4.3的要求； b）装配质量应符合4.4的要求： c）外观质量应符合4.5的要求。 3 QB/T1422.4—2001 6.2.2型式检验 产品在下列情况之一时，应进行型式检验。 a）新产品试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.2.3型式检验在用户处进行，其检验项目为本标准规定的全部技术要求内容，网笼应滤 水均匀，转动时在浆槽中不产生过大的搅动。 标志、包装、运输、存 7.1标志 产品单独出厂时应在操作侧端面上固定标牌，标牌型式及尺寸应符合GB/T13306的规 定，标牌上应包括下列内容。 a）产品名称： b）制造厂名； c）制造日期； d）直径×面宽； e）重量。 7.2包装 a）黑色金属外露加工表面应涂防锈油，为运输安全起见，可将两端固定于木箱内，笼 面与木箱内壁距离不应小于50mm，包装箱内应衬防潮纸或油毡纸，吊装和收发货标志应符 合QB/T1588.5和GB191的规定； b）产品单独出厂时包装箱内应装入产品合格证明书（注明产品标准号）、装箱单和说明 书。 7.3运输 包装后的产品应符合铁路、陆路、水路等交通运输行业的有关规定。 7.4贮存 a）产品不应露天堆放或放置于潮湿和积水的地面上，不应与腐蚀性化学药品堆放在 起，以免发生锈蚀和损坏； b）每存放一年应开箱检查一次，并重新进行防锈处理。 QB/T 1422.4-2001 中华人民共和国 轻工行业标准 造纸机械通用部件 普通网笼技术条件 QB/T1422.4-2001 * 轻工业标准化编辑出版委员会 地址：北京朝阳区光华路12号 （中国制浆造纸研究院内1号楼3层） 邮政编码：100020 电话：(010)65811585 * 版权专有 侵权必究 印数：1-200册