中华人民共和国行业标准 QB/T1248—91 DC320型包装机 主题内容与适用范围 本标准规定了DC320型包装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装等内容。 本标准适用于对食品、医药、茶叶、化工等产品中松散状、无粘性粉状、粒状物品的立式 DC320型自动包装机。 引用标准 2 QB842.4轻工机械衡器通用技术条件焊接件 QB842.5 轻工机械衡器通用技术条件机械加工件 QB842.8 轻工机械衡器通用技术条件包装 3产品分类 3.1型号 320 D C 包装材料展开最大宽度320mm 充填封口机 多功能包装类 3.2基本参数 DC320型包装机基本参数应符合表1规定。 表 名 称 单 位 指 标 计量范围 mL 150~800 包装速度 袋/min 12~30 长 50~250 mm 包装袋尺寸 宽 mm 110~140 W 250 主电机 转速 r/min 1400 中华人民共和国轻工业部1991--09一10发布 1992-04—01实施 QB/T 1248-91 续表1 数 称 单位 指 参 名 标 功率 W 90×2台 辅助电机 功率 w 110 加热器功率 W 1130 总功率 kw 1.7 4技术要求 产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1工作条件 4.1.1电源电压380V±10%。 4.1.2工作场所应清洁、无剧烈振动，环境温度10～40℃，相对湿度不超过85%。 4.2对包装材料的要求 4.2.1采用可封的单层或复合层包装材料，如多层共挤双向拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯 薄膜等复合材料，要保证复合层均勾，复合牢度好。 4.2.2包装材料上的光电控制点尺寸宽5mm，长8mm，色点应用深色，如黑、深蓝，油 要均勾，在色点占据的边带中不应再印有商标、图案或其它文字、标记，控制光点的颜色 与包装材料的底色之间的反差明显。 4.3整机技术要求 4.3.1产品应具备自动制袋、计量、充填、封合、分切、计数的功能。 4.3.2各运转部件应转动灵活，不应有阻滞现象。 4.3.3包装袋成品合格率不低于98%，包括： a.成品重量误差； b.破袋率； c.封合牢度。 4.3.4电器工作应可靠有效，标志齐全，绝缘电阻不小于1.5Mα。 4.3.5整机噪声不大于85dB（A）。 4.3.6机器外观表面平整、光洁、外形线条和棱角勾称、美观大方，镀铬表面光亮，无漏 铜、气泡、起皮等缺陷。 4.4装配技术要求 产品所有零件必须合格，外购件必须有合格证明书才能进行装配。 4.4.1# 横封辊中间与两端温度差不超过10℃。 4.4.2 纵封辊中间与两端温度差不超过10℃。 4.4.3两横封辊在工作位置，封合面间隙不大于0.02mm。 4.4.4两纵封辊在工作位置，封合面间隙不大于0.02mm。 4.5零件技术要求 QB/T1248—91 4.5.1焊接件按QB842.4执行。 4.5.2机械零件加工按QB842.5执行。 4.5.3横封辊导杆热处理淬火硬度为HRC60~62。 5试验方法（见附录A） 5.1每台产品必须进行不少于1h的连续空运转试车（在试车中如出现故障，则试验时间应 从排除故障后重计）。 5.2实物包装试验符合4.3.3条要求。 6检验规则 6.1每台产品均须由检验部门检验合格后方可出厂。 6.2本机空载验收合格后，也可由用户自带被包装物来厂进行实物包装。 7标志、包装、运输、贮存 7.1每台产品应在机器门上指定位置固定产品铭牌，注明产品名称、型号、商标、制造厂 家、批号及日期。 7.2每台产品检验合格后，对外露加工表面涂防锈油脂。 7.3凡出厂产品应用木箱包装，产品在木箱内固定牢固，木箱严密可靠，能防雨、防潮、 便于运输，按QB842.8执行。 7.4每台产品都要有下列技术文件： a.装箱单； b：产品出厂合格证明书； c.产品使用说明书； d。一定数量的无料包装袋样品。 7.5产品包装后应妥善保管，出厂后六个月应开箱检查，必要时重新涂油防锈。 QB/T124891 附录A DC320型包装机检测规范 (补充件） A1主题内容 本规范规定了DC320型包装机整机检测条件、验收程序、抽样方法及重量误差的计算方 法。 A2检测条件 A2.1！ 验收时包装速度20袋/min，连续运转5min。 A2.2包装材料：复合膜（或单膜），纸宽315mm，长180mm。 A2.3被包装物：米、小米等。 A3验收程序 A3.13 空运转0.5h检测1、5、10项（见表A2）。 A3.2实物包装2min检测2、3、4项（见表A2）。 A3.3停机后检测6、7、8、9项（见表A2）。 A4抽样方法 A4.1在稳定的包装条件下，包装机正常工作，物料比重不变，抽样不少于4组，每组抽 样不少于25袋。 A4.2包装重量198~204g。 A5重量误差计算方法 根据国际法定计量组织（QIML）建议：N.61《重力式自动装料秤》 A5.1抽样样本分成10个分组，每个分组10个负荷，计算出每个分组的极差（即每分组的 最大与最小之差）。 A5.2计算出样本的平均极差。 A5.3离散范围方面合格的条件 ≤_2 -W（型式批准和首次检定） 入≤W（使用中） 式中：入——样本容量n的函数（见表A1）； W标称离散范围; 一一样本的平均极差。即若干分组的极差的算术平均值，每部分组的极差就是 该分组中最高负荷值和最低负荷值之间的差。 -10- QB/T 1248—91 表 A1 20 25 样本容量（n） 10 15 30 35 入 1.11 1.19 1.24 1.28 1.32 1.34 样本容量(n) 40 50 60 90 150 200 入 1.36 1.40 1.42 1.47 1.52 1.54 表A2 DC320型包装机整机检测规范 检测方法 检测仪器 检测结果 备 注 序号 检测内容 标准要求 调整无级调速器达最 转速表测4～10 包装速度 12~30袋/min 轴转速×3即为 1 低最高包装速度 包装速度 重量误差 ± 2% 按附录A进行 天平精度0.1g 第2,3、4项 2 成品合格率 目 测 破袋率 8 不低于98% 连续封合100袋 连续封合100袋逐袋 4 封合牢度 轻柔五次不开封 作柔折试验 包装速度在12~30 袋/min空载。四个测 5 整机噪声 <85dB (A) 声级计 量点距机1m，距地面 高1.2m，取其最大值 表面平整、光洁、 外形线条、棱角 机器外观 6 目 勾称，电气线路 排列整齐 用500V播表接进线 500V摇表 绝缘电阻 >1.5MQ 7 口和外壳 横、纵封中间与 横、纵封 用点温计测量两端与 两端温度差不超 8 点温计 温度差 中间的温度 过10℃ 调至最小间隙时，以 横、纵封 9 <0.02mm 固定横、纵封为基准， 塞 尺 合面间隙 用塞尺测其缝隙 各传动部 位均应转 10 动灵活， 转动灵活 月 测 不应有阻 滞现象 11 QB/T1248—91 附加说明： 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由轻工业部杭州轻工机械设计研究所归口。 本标准由天津市轻工包装机械厂起草。 本标准主要起草人：李强张文利。 一12一 中华人民共和国 行业标准 B·DZ·F型自动颗粒包装机 DC320型包装机 QB1247、1248—91 * 轻工业标准化编辑出版委员会 地址：北京朝外光华路12号 电话：506.0022~2309 内部资料不准翻印 * 印数：1500册 定价：2.00元