中华人民共和国行业标准 QB 1233--91 钢塑复合桶 1主题内容与适用范围 本标准规定了顶部非移动式钢塑复合桶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于由聚乙烯塑料内容器（简称内容器）和外防护钢桶装配而成的顶部非移动 式钢塑复合插（简称钢塑桶）。产品主要用于化工、食品等工业的液体产品包装。罐装温度 在60℃以下。 预部可移动式的钢塑合桶亦可参照使月。 2引用标准 CB325200L闭钢植 CB912普通碳素结构钢和低会金结构钢薄钢板技术条件 GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 3产品分类 产品容量为50~200L。 3·1规格 3.2型号 产品型号出四部分组成。 A H 钢塑桶的性能类别，分I、Ⅱ、Ⅲ 钢塑桶的公称容量，L 一内容器的材质，塑料 外防护桶的材质，钢板 4技术条件 4.1外观 4.1.1钢塑桶圆整，无毛刺及严重机械损伤，无明显失圆凹慈，凹滤不多于2处，每处面 积不大于桶身面积的0.7%。桶身外壁应光滑，身应有环筋，捕内应清洁于燥，无杂质。 4.1.2内容器和钢插、封闭器各组件配合适宜，桶口外盖顶面应至少低于桶端面2mm。 4.1.3漆膜平整光滑，颜色均勾，无起皱和流满等缺陷。 4.2钢塑桶物理机械性能应符合表1的规定。 4.3直按接触食品时，内容器应符合GB9687的卫生要求。 1992—04-01实施 中华人民共和国轻工业部1991-0910批准 -15- QB123391 表 号 目 1 序 项 指 标 1 跌 蒋 不破裂、不渗漏 G1 气 密 不漏气 3 诊 不漏水 液 4 不渗、不破裂 堆 码 不渗凝、不例均 5试验方法 5.1外观 在自然光线下测及用精度为0.5mm的量具测量。 5.2跌落 取样品3只分别涨入98%公称容量的水，在常温下，按表2规定的高度，进行跌落，每只 样品分别落在乎整的水泥地上，每只跌1次，部位分别为与桶身成斜角线的底凸边、桶底和 桶体纵向焊缝。检查是否有破裂式渗漏。 表 2 m 类 别 1 1 跌落高度 1.8 1.2 0.8 5.3气密 取样品3只，分别在内盖上钻孔，按表3规定的压力在钢塑桶内注入压缩空气，并将植 置于水中，保持5min，察看是否有泄漏。 表 kPa 类 别 1 1 IE 力 30 >20 ≥20 5.4渗漏 取样品3只，灌98%公称容量的水，拧紧封闭器，口近地面横置4h，检查桶口是否 渗漏。 5.5液压 取样品3只，分别在内盖上钻孔，拧紧封闭器，在常温下缓慢加压至表4规定的压力， 保持30min，观察桶体有无破裂、渗漏现象。 -16- QB 1233—91 表 kPa 4 类 别 1 1 力 ≥250 压 ≥100 ≥100 5.6堆码 取样品3只，灌入标定容积的水，拧紧封闭器，将桶直立堆积，高度不小于3m，或在一 只桶上铺一载荷平板，板上放置码，码质量由式（1）计算，静置24h，检查是否渗漏 及倒塌（以上高度包括试样本身高度）。 (1 ) 1)xm, h 式中：M-一础码质量，kg， 3堆积高度，m, h被测样品的高度，m; 1一试样本身； m1-—一空桶加水的总质量，kg, m2"—载荷平板的质量，kg。 6检验规则 6.1组批和抽样 同一配方，同一规格的产品为1批，每批数量不得超过5000只，外观检查每批抑检数为 10只，物现机械性能每批抽样15只。 6.2山厂检验 检验项目为4.1和4.2条中第3项。 6.3型式检验 有下列情况之→时，须做型式检验： a：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b。正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变时； c：正常生产时，每六个月进行1次； d。停产三个月以上，恢复生产时； e：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.4直接接触食品时，进行卫生性能的检验。 6.5判定 6.5.1外观质量检验时若不合格数超过1只，应在该批中双倍抽样进行复检，若不合格数 超过2只时，则该批为不合格。 6.5.2按4.2条检验时，征何一项不合格，应在该批中重新抽双倍样品，对该批进行复验， 若仍不合格，则该批为不合格。 -17- QB1233-91 6.5.3卫生性能检验若有-项不合格则该批不合格。 7标志、包装、运输、购存 7.1 标志 钢塑桶应有合格证、生产厂名或代号、产品型号、生产日期等，亦可根据供需双方商定 不设标志。 7.2包装 钢塑桶无包装。 7.3运输 运输中应轻装轻卸，防止碰撞，不得抛扔，不得影响外观质量。 7.4贮存 钢塑桶应横置堆放在干燥、清洁的库房内，并远离热源，自生产之日起贮存期为一年。 -18- QB 1233—91 附录A 塑料内容器 (补充) A1技术要求 A1.1容量 实际容量应大于公称容量的5%。 A1.2最处壁厚 100L以下最薄处厚不小于0.6mm。 100L以上（包括100L）最薄处整厚不小于0.8mm。 A1.3外观 内容器壁无气泡及影响使用的杂质，内容器无油污及异物，凌边修整光滑，零部件无明 显缺损，熔接良好，桶身应幽整，无明显失圆。 A1.4气密性试验 不漏气为合格。 A1.5耐化学品试验 首次盛装化学品前，应进行此项试验，试验结果应符合4.2条要求。 A2试验方法 A2.1容量按公式(AI)计算。 (AI) Q2 式中：△Q一实际容量与公称容量的相对误差，%； Q一一实际容量，L（指桶平置时装水的最大容量） Q2公称容量，L。 A2.2最薄处整厚 将内容器整上最薄处剖开，加精度为0.02mm的量具进行测量，取3只样品的最小值。 A2.3外观 在自然光线下目测。 A2.4气密性 在塑料内容器中通入20kPa的压缩空气，再放入水中，不产生气泡为格，检查是否有 渗漏。 A2.5厨化学品性 由供需双方商定。 A3检验规则 外观质量和渗漏试验应逐只进行检查，若不舍格，该只为不合格品。 A3.1 -19- QB 1233—91 A3.2最小壁厚按批进行测定，每批抽查8只，若不合格应加倍进行抽查，若仍不合格， 应判为不合格批。 A4运输、贮存 A4.1内容器运输时应轻装轻卸，防止重压及被尖锐硬物戳破。 A4.2内容器横卧放置在库房内，距离热源2m以上。 A4.3内容器出厂需方在三个月内验收完毕。 附录 B 外防护钢桶 (补充件) B1 技术要求 B1.1外观 B1.1.1钢铺外表面应符合本标准中4.1和4.2条要求。 B1.1.2 钢内表面应清洁，无毛刺、油污。 B1.1.3桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成，50L桶身允许2条纵向焊缝。 梢身直缝采用电阻焊焊缝，补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝 B1.1.4 的1倍，总长度不大于直缝长度的10%环筋顶部不允许补焊。 B1.1.5桶身与顶部、底部采用五层或五层以上卷边，咬合连接在一起的结构形式组装。 B1.2钢插材质 B1.2.1 钢铺材质应符合CB912标准，也可根据供需双方协议商定。 B1.2.2 钢板厚度应符合表B1。 表 B1 mm 容 钢 板 50L 100L 200L 部位 厚 度 预 1.0 1.0 1.2 身 0.3 0.8~1.0 1.0~1.2 底 部 0.8 1.0 1.2 B2试验方法 B2.1外观 在自然光线下目测及用精度为0.5mm的量具测量。 B2.2钢板厚度 -20 QB1233—91 用精度为0.02mm的量具测量，取最小值。 B3检验规则 钢外观的检验应遂只进行，有一项不合格，即进行整修，真至合格。经检验合格后交 付组装。 附录 C 封闭器 (补充件） 封闭器指钢塑桶注入口和透气口，防止液体渗漏的装置，一般由外盖、内盖、密封圈等 零件组成。 C1 技术要求 C1.1 外观 各零件要求完整不允许有缺损、气泡、杂质等影响使用的缺陷。 C1.2装配 各零件必须达到定型产品设计尺寸及公差范围，配套齐全，装配后密封良好，不得有缝 隙，嵌仲在内容器内熔接良好。 C2试验方法 用日测及用相应的通用量具测量。 C3包装 各零件必须有包装，避免灰尘，以免造成熔接不良，渗漏等缺陷。 附加说明： 本标准山轻工业部质量标准司提山。 本标准山全国塑料制品标准化中心归口。 本标准由上海塑料制品十·一厂负资起草。 本标准丰要起草人：温耀贤周文杰张建华陈苗。 -21~