ICS 29.260.2029120.60 MT D98 备案号：4315—1999 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 828—1999 煤矿用隔爆型快速断电煤 电钻综合保护装置 Flame-proofrapidinterruption GEB for underground coal drills 1999-11-11发布 2000-03-15实施 国家煤炭工业局 发布 MT/T828—1999 目 次 前言 范围 1 引用标准 2 3 定义 型号命名和编制方法 型式、基本参数 5 技术要求 6 7 试验方法 检验规则 8 标志、包装、运输、贮存 9 MT/T 828—1999 前言 煤矿井下低压供电系统“快速断电安全技术”自80年代开始在我国研究、开发和应用，在“七五”期 间，制出了“快速断电煤电钻综合保护装置”，并已在全国范围内推广。因此有必要制定标准以规范此类 产品的生产、检验和使用。 本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。 本标准由煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院负责起草 本标准主要起草人：姚永辉、金丽华、周海坤、张丙军。 本标准委托煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会煤矿防爆技术及设备分委员会负责解释 I 中华人民共和国煤炭行业标准 煤矿用隔爆型快速断电 MT828—1999 煤电钻综合保护装置 Flame-proof rapid interruption GEB for underground coal drills 1范围 本标准规定了煤矿用隔爆型快速断电煤电钻综合保护装置的型号命名、技术要求、试验方法、试验 规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于矿用隔爆型快速断电煤电钻综合保护装置（以下简称装置）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191—1990 包装储运图示标志 GB2423.1—1989 电工电子产品基本环境试验规程 星试验A：低温试验方法 GB2423.2—1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法 GB3836.1—1983 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB3836.2—1983 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB3836.3—1983 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e” GB3836.4—1983 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i” GB/T4942.2—19931 低压电器外壳防护等级 GB5590—1985 矿用隔爆型电磁起动器 GB6388—1988 运输包装收发货标志 GB10111—1988 利用随机数般子进行随机抽样的方法 GB/T14048.1—1993 低压开关设备和控制设备总则 GB/T14048.4—1993 低压开关设备和控制设备。低压机电式接触器和电动机起动器 MT154.1—1992 煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法 《煤矿安全规程》1992一10一22 中华人民共和国能源部 3定义 本标准采用下列定义。 3.1快速断电（rapid interruption） 是指当矿井低压供电系统发生电气故障时，保护装置能够在可能引起爆炸性介质燃烧或爆炸以前 切断电源或用其它方式隔绝向故障点馈送能的技术。对于127V供电系统，该时间规定为小于5ms。 国家煤炭工业局1999-11-11批准 2000-03-15实施 1 MT/T828—1999 3.2先导回路（pilotcircuit） 先导回路是一种起动控制电路。用来在向负载（电钻)供电之前，先行检查向负载馈电的线路处于 正常（没有短路、漏电）状态方可向负载供电的电路 3.3分断时间（breaktime） 煤电钻在运行情况下，从供电电缆发生电气故障到装置终止供电的全部时间。 3.4漏电闭锁（leakageinterlock） 在装置未向负载供电时，当煤电钻馈电线路对地绝缘降低到一定值时，装置不能向负载送电的一种 电气保护。 4型号命名和编制方法 型号命名和编制方法应符合MIT154.1一1992的有关规定。 5型式、基本参数 装置为矿用隔爆型。防爆标志：ExdI。 基本参数： 主变压器额定容量：2.5kVA，4.0kVA： 额定电压：交流50Hz，原边1140V、660V或380V，副边133V； 副边接线方式：星形； 保护及控制1台煤电钻； 主变压器的额定性能参数应符合表1的规定。 表 1 额定值 项 目 2.5kVA 4.0 kVA 阻抗电压，% 4±0. 4 4±0. 4 空载损耗，W 45+6.75 55+8. 25 负载损耗，W 31+4.65 125+18. 75 空载电流，% 14 +4. 2 12+3.6 工作制：长期工作制。 6技术要求 6.1一般要求 6.1.1装置应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 6.1.2装置的防爆要求应符合GB3836.1一1983、GB3836.2一1983、GB3836.3—1983、GB3836.4- 1983的规定，并取得检验单位发放的“防爆合格证”。 6.1.3装置中的组成元件（交流接触器、热继电器、功事半导体器件等）的技术指标，除应满足本标准的 要求外，还应符合各自标准的要求。 6.1.4装置的所有螺钉、螺母均应设防止自行松脱的装置。 6.1.5装置中所有用黑色金属制作的零部件除电磁铁工作表面外，均应有防锈蚀的保护措施。隔爆面 应采用磷化或其它保护措施进行处理。 6.1.6装置在下列条件下应能可靠工作： a）大气压力为86～110kPa； b） 周围空气相对湿度不大于95%（最湿月的月平均最低温度不超过十25℃）； 2 MT/T828—1999 c) 周围坏境温度为一5℃～十40℃； (P 有甲烷与煤尘爆炸性介质的煤矿井下； e) 无显著震动和冲击的地方； f ) 与垂直面的安装倾斜度不超过15°的地方； g) 无足以破坏绝缘的气体和蒸汽的地方； h) 能防止水和液体浸人的地方； i) 安装类别：Ⅲ类。 6. 2 功能要求 6. 2.1 装置主空腔的外壳、特盖与隔离开关手柄间应设有可靠的机械电气闭锁装置、 6.2.2 装置应设有先导回路。由煤电钻开关控制先导回路起动该装置的127V馈出电路。 6.2.3 短路、漏电保护动作后，装置均应自动闭锁于停电状志，并有故障指示。待故障排除后，须经手 动复位，装置方可再次起动。 6.3性能要求 6.3.1 装置主空腔内各带电体之间及各带电体与外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合表2的规定， 其中I、Ⅱ、Ⅲa为绝缘材料组别。 表 2 爬电距离，mm 电压，V 电气间隙，mm I II Ila 09V 0.8 1. 6 1. 8 2. 0 127 15 1. 9 2. 1 2. 4 220 3. 0 3. 2 3. 6 4. 0 380 5. 0 5. 6 6. 3 660 8. 0 8. 0 9. 0 10. 0 1140 14. 0 16. 0 18. 0 20. 0 6.3.2 装置应设置独立的接线空腔。 接线空腔内的电气间隙和爬电距离应分别符合GB3836.3一1983 第5章、第6章的规定，见表3所示。 表 3 电压，V 电气间隙，mm 爬电距离，mm ≤127 6 7 380 8 10 660 10 16 1140 18 82 6.3.3 装置的引入装置，应符合GB3836.1一1983第14章的有关规定 6.3.3.1引入装置采用密封圈式，应具有电缆防松与防止拨脱措施，电缆人口处须制成喇叭口状，喇叭 口的内缘应平滑。 6.3.3.2密封圈应采用邵氏硬度45～55的橡胶制造，橡胶材料须能承受GB3836.1一1983第29章规 定的老化试验。 6.3.3.3引人装置应能承受GB3836.1一1983第27章规定的夹紧与机械强度试验。 6.3.3.4引人装置应能承受GB3836.2一1983第21章规定的密封性能试验。 6.3.3.5 5引人装置采用铸铁制造时应能承受20J的冲击试验。 3